SU413213A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU413213A1
SU413213A1 SU1640421A SU1640421A SU413213A1 SU 413213 A1 SU413213 A1 SU 413213A1 SU 1640421 A SU1640421 A SU 1640421A SU 1640421 A SU1640421 A SU 1640421A SU 413213 A1 SU413213 A1 SU 413213A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rhodium
solution
electrolyte
acid
alloy
Prior art date
Application number
SU1640421A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1640421A priority Critical patent/SU413213A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413213A1 publication Critical patent/SU413213A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области электрохимического осаждени  покрытий сплавами цветных и благородных металлов и может быть использовано при покрытии электрокоптактов сплавом родий-вольфрам.The invention relates to the field of electrochemical deposition of coatings with alloys of non-ferrous and noble metals and can be used to coat electrocontacts with a rhodium-tungsten alloy.

Известен электролит дл  осаждени  сплава на основе роди , содержащий соль роди , серную , борную и плавиковую кислоты. При катодной плотности тока 0,5-0,1 а/дм и 20- 25°С осаждают покрытие осадком роди .An electrolyte is known for precipitating a rhodium-based alloy containing rhodium salt, sulfuric, boric and hydrofluoric acids. At a cathode current density of 0.5-0.1 a / dm and 20-25 ° C, a coating of rhodium precipitates are precipitated.

Предлагаемый электролит отличаетс  от известного тем, что в него введен натрий вольфрамовокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:The proposed electrolyte differs from the known one in that sodium tungstate is introduced into it in the following ratio of components, g / l:

соль роди  (па металл)8-10give birth to salt (metal) 8-10

серна  кислота25-30sulfuric acid25-30

борна  кислота30-35boric acid30-35

плавикова  кислота0,8-1,0hydrofluoric acid 0.8-1.0

натрий вольфрамовокислый 2,0-4,0 Это способствует получению высококачественных твердых мелкокристаллических осадков сплава родий-вольфрам.sodium tungsten 2.0-4.0 This contributes to the production of high-quality solid crystalline precipitates of the alloy of rhodium-tungsten.

Исходным продуктом дл  приготовлени  электролита служит хлористый родий с содержанием 32% металлического роди . Электролит готов т на дистиллированной воде. Хлористый родий в количестве 30 г/л раствор ют в небольшом количестве воды, нагретой до 60-80°С. К полученному раствору при интенсивном перемешивании приливают 40%-ныйThe initial product for the preparation of the electrolyte is rhodium chloride with a content of 32% metallic rhodium. The electrolyte is prepared with distilled water. Rhodium chloride in an amount of 30 g / l is dissolved in a small amount of water heated to 60-80 ° C. To the resulting solution with vigorous stirring poured 40%

раствор едкого кали. При этом выпадает желтый осадок гидроокиси роди  и раствор обесцвечиваетс . Полноту осаждени  провер ют, прилива  к раствору 1%-ный спиртовой раствор фенолфталеина. По вление легкого розового окрашивани  свидетельствует о полном осаждении гидроокиси. Осадок отфильтровывают и промывают 5%-ным гор чим раствором сернокислого кали  до исчезновени  ионовpotassium hydroxide solution. A yellow precipitate of rhodium hydroxide precipitates out and the solution becomes colorless. Completeness of precipitation is checked by pouring in a solution of 1% phenolphthalein alcohol solution. The appearance of a light pink color indicates a complete precipitation of the hydroxide. The precipitate is filtered off and washed with 5% hot potassium sulphate solution until the ions disappear.

хлора (качественна  реакци  с 1%-ным раствором азотнокислого серебра).chlorine (qualitative reaction with a 1% solution of silver nitrate).

Затем осадок промывают в дистиллированной воде до удалени  сернокислых ионов (качественна  реакци  с 10%-ным раствором хлористого бари ). После полной промывки осадка гидроокись роди  перенос т в раствор серной кислоты из расчета 30 г/л и нагревают до полного растворени  осадка. При этом образуетс  раствор сернокислого роди .The precipitate is then washed in distilled water until the sulfate ions are removed (qualitative reaction with a 10% barium chloride solution). After complete washing of the precipitate, the rhodium hydroxide is transferred to a solution of sulfuric acid at a rate of 30 g / l and heated until the precipitate dissolves. A solution of sulphate of rhodium is formed.

В отдельной посуде готов т растворы борной кислоты из расчета 35 г/л и вольфрамовокислого натри  из расчета 4 г/л.In a separate dish, solutions of boric acid are prepared at a rate of 35 g / l and sodium tungstate at a rate of 4 g / l.

Дл  предотвращени  образовани  в электролите осадка вольфрамовой кислоты растворTo prevent the formation of tungstic acid precipitate in the electrolyte

вольфрамовокислого натри  с.мещивают с раствором борной кислоты и затем выливают в раствор сернокислого роди . Туда же добавл ют плавиковую кислоту (60%) в количестве 1,0 г/л. Готовый электролит прорабатываютSodium tungstate is placed with a solution of boric acid and then poured into a solution of rhodium sulphate. Hydrofluoric acid (60%) is added thereto in an amount of 1.0 g / l. The finished electrolyte is being worked out.

током, пропуска  1,0 а/час на 1 л раствора. 3 При ведении процесса электрохимического осаждени  при комнатной температуре, плотности тока 0,5-1,0 а/дм с нерастворимыми платиновыми анодами получены нокрыти  сплавом вольфрам-родий с микротвердостыо5 2200-2380 кг/мм. Содержание вольфрама в сплаве 4,3-4,7%, скорость осаждени  сплава 3-5 мкм/час. гт Предмет изобретени ю Электролит дл  осаждени  снлава на основе роди , содержащий соль роди , серную, 4 борную и плавиковую кислоты, от л ич а гощийс  тем, что, с целью получени  высококачественных твердых мелкокристаллических осадков сплава родий-вальфрам, в него введеи натрий вольфрамовокислый при следующем соотногиении компонентов, г/л: соль роди  (на металл) 8-10 серна  кислота 25-30 борна  кислота 30-35 нлавикова  кислота 0,8-1,0 натрий вольфрамовокислый 2,0--4,0current, pass 1.0 a / h per 1 liter of solution. 3 When conducting electrochemical deposition at room temperature, current densities of 0.5-1.0 a / dm with insoluble platinum anodes were obtained using tungsten-rhodium alloy with microhardness of 2200-2380 kg / mm. The tungsten content in the alloy is 4.3-4.7%, the alloy deposition rate is 3-5 µm / hour. rm Subject of the Invention An electrolyte for precipitating a rlavium-based melt containing rhodium salt, sulfuric acid, 4 boric acid and hydrofluoric acid, which is due to the fact that, in order to obtain high-quality solid crystalline precipitates of the rhodium-wolfram alloy, inject sodium tungstate with the following ratio of components, g / l: salt of rhodium (per metal) 8-10 sulfuric acid 25-30 boric acid 30-35 nlavic acid 0.8-1.0 sodium tungstate 2.0--4.0

SU1640421A 1971-04-02 1971-04-02 SU413213A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1640421A SU413213A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1640421A SU413213A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413213A1 true SU413213A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20470635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1640421A SU413213A1 (en) 1971-04-02 1971-04-02

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413213A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2410844A (en) Metal plating process
KR910004972B1 (en) Manufacturing method of tin-cobalt, tin-nickel, tin-lead binary alloy electroplating bath and electroplating bath manufactured by this method
US3576724A (en) Electrodeposition of rutenium
SU413213A1 (en)
US4366035A (en) Electrodeposition of gold alloys
US1779457A (en) Electrodeposition of platinum metals
US2577365A (en) Rhodium plating
US4375392A (en) Bath and process for the electrodeposition of ruthenium
US3206382A (en) Electrodeposition of platinum or palladium
US5421991A (en) Platinum alloy electrodeposition bath and process for manufacturing platinum alloy electrodeposited product using the same
US3347757A (en) Electrolytes for the electrodeposition of platinum
US1906178A (en) Preparation and operation of platinum plating baths
US2623848A (en) Process for producing modified electronickel
SU393369A1 (en) HIGH-UNION
GB348919A (en) Improvements in and relating to the electro deposition of metals and alloys of the platinum group
US3293157A (en) Process for electrolytic silvering
SU406950A1 (en) METHOD OF ELECTROLYTIC DEPOSITION OF SILVER-COBALT ALLOY
SU399578A1 (en) ELECTROLYTE FOR ELECTROLYTIC DEPOSITION OF ZINC – COBALT ALLOY
SU463745A1 (en) Copper electrolyte
US3692642A (en) Electrodeposition of osmium and baths therefor
US3520785A (en) Electroplating gold and thiomalate electrolyte therefor
SU551415A1 (en) Aqueous electrolyte of brilliant nickel plating
SU370272A1 (en) ALL-UNION I E.E. Kravtsov, | G. I. Mezhenin and Sh. G. Pilavov | PDTP | TNO- ^ 1 [XIII '; GCD'
SU639967A1 (en) Electrolyte for depositing tin-antimony alloy coatings
SU136056A1 (en) Electrolytic bath for electroplating metals iridium