SU413136A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU413136A1
SU413136A1 SU1496597A SU1496597A SU413136A1 SU 413136 A1 SU413136 A1 SU 413136A1 SU 1496597 A SU1496597 A SU 1496597A SU 1496597 A SU1496597 A SU 1496597A SU 413136 A1 SU413136 A1 SU 413136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
extractant
extraction
ratio
acids
temperature
Prior art date
Application number
SU1496597A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1496597A priority Critical patent/SU413136A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413136A1 publication Critical patent/SU413136A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1one

Известен способ выделени  целлозольвов (моноэтилового эфира этиленгликол ) из водных растворов нутем обработки последних экстрагентом (н-октиловый снирт) при температуре 19° С и соотношении экстрагента IK неходному раствору 1:1.A known method for the separation of cellosolv (ethylene glycol monoethyl ether) from aqueous solutions of the treatment of the latter with an extractant (n-octyl reduction) at a temperature of 19 ° C and a ratio of the extractant IK to an unsaleable solution of 1: 1.

Однако н-октиловый спирт обладает малой селективностью но отношению к неллозольвам , поэтому степень извлечени  целлозольвов составл ет 23%.However, n-octyl alcohol has a low selectivity for non-solosolves, therefore the recovery rate for cellosolves is 23%.

С целью новышени  эффективности процесса в качестве экстрагента примен ют нромышленную фракцию кислот или спиртов С-1-Сэ, иронесс ведут при температуре 20- 60°С и соотношении экстрагента к исходному раствору, равном 3 : 1-G : 1.In order to improve the efficiency of the process, the industrial fraction of acids or alcohols C-1-Ce is used as the extractant, the ironess is carried out at a temperature of 20-60 ° C and the ratio of the extractant to the initial solution is 3: 1-G: 1.

Водный раствор целлозольва, содержаш,ий до 20%, нанример, этилнеллозольва, и экстрагепт непрерывно противотоком нодают в роторно-дисковый экстрактор.An aqueous solution of Cellosolve, containing up to 20%, as an example, ethylnelosolve, and extrahept, is continuously countercurrently poured into a rotary disk extractor.

Полученный носле отделени  водного сло  кислотный экстракт, содержащий целлозолыв, нанравл ют на ректификационную вакуумную колонку.The acidic extract containing cellulose obtained after separation of the aqueous layer was applied to a distillation vacuum column.

В качестве дистилл та отбирают целлозольв, в кубовой части колонны остаетс  практически чистый экстрагент, который используют повторно .Cellosolve is removed as a distillate, and in the bottom of the column there remains an almost pure extractant that is reused.

Степень экстракции - до 95 %.The degree of extraction - up to 95%.

Пример 1. На экстракнию в роторно-дисковый экстрактор с 470 об/мии поступает 10,6%-ный водный раствор этилцеллозольва при отношении органической и водной фаз равном 5:1. Противотоком подают промышленную фракцию кислот . Экстракци  идет нри температуре 20°С.Example 1. A 10.6% aqueous solution of ethyl cellosolve with a ratio of organic and aqueous phases of 5: 1 is fed to the extraction in a rotary-disk extractor with 470 revolutions / volume. Countercurrent serves industrial fraction of acids. Extraction is at a temperature of 20 ° C.

Рафинат-водный слой, практически не содержащий органических веществ, вывод т из ироцесса, экстракт, содержащий этилцеллозольв , поступает иа ректификационную вакуумную колонну, где сверху отбирают дистилл т состава, вес. %:The raffinate-water layer, which is practically free of organic substances, is removed from the process, an extract containing ethyl cellosolve, and a distillation vacuum column is fed, where the distillate of the composition is taken from above, wt. %:

Этилцеллозольв98,5Ethylcellosolv98,5

Промыщлениа  фракци  кислотAcid Fraction

Су-Сд0,9Su-Sd0,9

Вода0,6Water0,6

На повторную экстракцию направл ют кубовый остаток состава, вес.%:The secondary extraction of the composition, wt.%, Is directed to the re-extraction:

Промьплленна  фракци  кислот 99,8 Этилцеллозольв0,2Industrial fraction of acids 99,8 Ethyl celloslose 0,2

После экстракции соотношение полученного экстракта и рафнната составл ет 5:1.After extraction, the ratio of the obtained extract and rafnat is 5: 1.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ выделени  целлозольвов из водных растворов путем обработки последних экстрагентом , отличающийс  тем, что, с целью повып1ени  эффектнвности процесса, в качестве экстрагента примен ют промышленную фракцию кислот или спиртов , процесс ведут при температуре 20-60°С и соотношении экстрагента к исходному раствору равном 3: 1-6: 1.A method for isolating cellosolves from aqueous solutions by treating the latter with an extractant, characterized in that, in order to improve the process, an industrial fraction of acids or alcohols is used as the extractant, the process is carried out at a temperature of 20-60 ° C and the ratio of the extractant to the initial solution is 3 1-6: 1.

SU1496597A 1970-12-07 1970-12-07 SU413136A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496597A SU413136A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1496597A SU413136A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413136A1 true SU413136A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20460573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1496597A SU413136A1 (en) 1970-12-07 1970-12-07

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413136A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5610131A (en) Recovery of acetic acid
GB1427223A (en) Process for purifying acrylic acid
US2840605A (en) Method of making levulinic acid
SU413136A1 (en)
US2437519A (en) Manufacture of anhydrous aliphatic acids from aqueous solutions thereof
DE2652224A1 (en) PROCESS FOR THE SEPARATION OF NEOPENTYL GLYCOL FROM FORMALDEHYDE-ISOBUTYRALDEHYDE CONDENSATION PRODUCTS
US2157143A (en) Process for dehydration of acetic acid and other lower fatty acids
US2767216A (en) Drying of acrolein by extractive separation with glycerol
US2684981A (en) Recovery of levulinic acid
US2801265A (en) Dehydration of volatile fatty acids through solvents
ES395270A1 (en) Handling of raffinates from wet phosphoric acid purification
US2076184A (en) Process for dehydration of acetic acid and other lower fatty acids
GB1495481A (en) Process for the obtaining of isobutylene of high purity
DE844894C (en) Process for the production of concentrated butyric acid
US2194665A (en) Glycerin recovery process
ATE3538T1 (en) PROCESS FOR THE RECOVERY OF CARBONIC ACIDS FROM MIXTURES CONTAINING GLYCOLESTER DERIVATIVES OF THESE ACIDS.
US2251215A (en) Purification of esters
US3525774A (en) Ethylene glycol recovery
GB802054A (en) Improvements relating to the recovery of pure phenol from crude phenol
ES8504655A1 (en) Removal of insaponifiable water-insoluble impurities from mixture of cyclohexanone and cyclohexanol
US1950889A (en) Process for the purification of tertiary butyl alcohol
US2018031A (en) Concentration of aliphatic acids
US2114825A (en) Process for partial dehydration of acetic acid and other lower fatty acids
SU132353A1 (en) Fatty acid release method
FR2162486A1 (en) (meth)acrylic acid purification - in aqs soln contg acetic acid by extraction and distillation