SU413052A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU413052A1
SU413052A1 SU1826525A SU1826525A SU413052A1 SU 413052 A1 SU413052 A1 SU 413052A1 SU 1826525 A SU1826525 A SU 1826525A SU 1826525 A SU1826525 A SU 1826525A SU 413052 A1 SU413052 A1 SU 413052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adjusting ring
extrusion
calibrating
films
adjusting
Prior art date
Application number
SU1826525A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1826525A priority Critical patent/SU413052A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU413052A1 publication Critical patent/SU413052A1/ru

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработ1ки пластмасс методом экструзии и предназначено дл  получени  из термопластов рашютолщинных рукавных пленок.The invention relates to equipment for the processing of plastics by extrusion and is intended for the production of thickened tubular films from thermoplastics.

Известна экструзионна  головка дл  изготовлени  рукавных полимерных пленок, содержап а  дорн и регулировочное кольцо, образующие между собой кольцевой формующий канал.A known extrusion die for the manufacture of tubular polymeric films, containing a mandrel and an adjusting ring, forming between them an annular forming channel.

С целью обеспечени  равнотолщинности получаемых пленок в .предлагаемой головке регулировочное кольцо выполнено ступенчатым с упругим калибрующим участком, образующим с дориом регулируемую выходную щель, и неподвижно закрепленным жестким основанием и снабжено каналами дл  подвода охлаждающего воздуха непосредственно в наружной поверхности калибрующего участка.In order to ensure uniform thickness of the films produced in the proposed head, the adjusting ring is made stepped with an elastic calibrating section, which forms an adjustable exit slit with Dori and a fixed fixed base and has channels for supplying cooling air directly to the outer surface of the calibrating section.

Иа фиг. 1 показана конструкци  предлагаемой экструзионной головкн, вид спереди в разрезе и вид в плане; на фиг. 2 - регулировочное кольцо в увеличенном масщтабе.FIG. 1 shows the structure of the proposed extrusion die, a front sectional view and a plan view; in fig. 2 - adjusting ring in an enlarged scale.

Головка состоит из цилиндрического корпуса 1, дорна 2, ступенчатого регулировочного колыца 3 с жестким основанием За и упругим калибрующим учаском 36 заданной формы, образующим с дорном регулируемую выходную щель в, болтов 4 дл  жесткого креплени  основани  регулировочного кольца к корпусу при помощи прижимного кольца 5,The head consists of a cylindrical body 1, a mandrel 2, a stepped adjusting bell 3 with a rigid base behind and an elastic calibrating part 36 of a predetermined shape, forming an adjustable exit slit in the bolt 4, bolts 4 for rigidly attaching the base of the adjusting ring to the body using a pressure ring 5,

винтов б дл  регулировки Ширины выходной щели 1ПО ее периметру, коллектора 7 и каналов г дл  подвода охлаждающего воздуха непосредственно к наружной поверхности калибрующего участка.screws b for adjusting the width of the output slit 1PO to its perimeter, collector 7 and g channels for supplying cooling air directly to the outer surface of the calibrating area.

Расплав полимера, поступающий из экструдера 1ПОД давлением, в головке формуетс  в рукав. Дл  получени  равнотолщинных рукавных пленок первоначально уста.навливаютThe polymer melt coming from the extruder of the 1POD by pressure in the die is molded into a sleeve. To obtain an equally thick tubular film, initially set.

при помощи винтов 6 требуемую щирину выходной щели в по всей ее высоте. Затем в процессе экструзии пленки с помоп ью тех же винтов 6 по мере необходимости ocyniecTвл ют местную регулировку ширины П1елн поwith screws 6, the required width of the exit slit in throughout its height. Then, in the process of extrusion of the film with the help of the same screws 6, as needed, local adjustment of the width P

ее периметру. С целью стабильного поддержани  толщины рукава пленки в процессе его экструзии осуществл ют подачу охлаждающего воздуха через кольцевой коллектор 7 и каналы г регулировочного кольца 3 inenoсредственно к наружной поверхности калибрующего участка 36.its perimeter. In order to maintain the thickness of the film sleeve stably during its extrusion process, cooling air is supplied through the annular manifold 7 and channels g of the adjusting ring 3 directly to the outer surface of the calibrating portion 36.

Предмет изобретени Subject invention

Экструзионна  головка дл  изготовлени  рукавных полимерных пленок, содержанда  дорн и регулировочное кольцо, образующие между собой кольцевой формующий канал, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равнотолщианости пленок, регулировочное кольцо выполнено ступенчатым с упругим каAn extrusion head for making tubular polymeric films, containing a mandrel and an adjusting ring, forming between them an annular forming channel, characterized in that, in order to ensure equal thickening of the films, the adjusting ring is made stepwise with elastic

SU1826525A 1972-09-06 1972-09-06 SU413052A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1826525A SU413052A1 (en) 1972-09-06 1972-09-06

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1826525A SU413052A1 (en) 1972-09-06 1972-09-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU413052A1 true SU413052A1 (en) 1974-01-30

Family

ID=20526467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1826525A SU413052A1 (en) 1972-09-06 1972-09-06

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU413052A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681632C2 (en) * 2014-03-14 2019-03-11 Крауссмаффай Берсторфф Гмбх Tube die head and method for manufacturing tube

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2681632C2 (en) * 2014-03-14 2019-03-11 Крауссмаффай Берсторфф Гмбх Tube die head and method for manufacturing tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2423260A (en) Extrusion of tubing
ES418968A1 (en) Process and apparatus for the extrusion of coated skein-shaped profiles, preferably of thermoplastic synthetic resins
PT1115550E (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PLASTIC TUBES
ES435583A2 (en) Method for the extrusion of tubular thermoplastic film
GB634071A (en) Improvements in or relating to moulding plastic materials by extrusion
ES425770A1 (en) Apparatus for extruding foamed thermoplastic material
GB2008023A (en) Vibrating moulding material during injection or extrusion
GB1456222A (en) Method and apparatus for the production and accurate internal calibration of extruded thermoplastic tubular mouldings semiconductor memory cell
DE68910624D1 (en) Device for the production of tubes with annular fins.
SU413052A1 (en)
US3270371A (en) Axial extruder head with mandrel for extruding hollow profiles
US3122790A (en) Extrusion die
MY106759A (en) Apparatus for producing spiral pipes with rib
FR2332121A1 (en) Die for extruding coaxial layers of varying thickness - esp. for mfg. shrink fit sheaths partially lined with adhesive
FI87162B (en) Process and device for producing gilled pipes
US3349436A (en) Apparatus for extruding foamed plastics and the like
US3690806A (en) Extrusion die head with reversed-flow and adjustable-choke structure
GB994567A (en) Double-wall tube and die for extruding the same
GB1493453A (en) Method and apparatus for manufacturing a hollow plastics article
GB1122473A (en) Method of, and apparatus for, producing a foamed thermoplastic product
GB1309613A (en) Apparatus for the continuous manufacture of tubular film
GB1253393A (en) Method of and apparatus for forming and cooling a thermoplastic cylindrical tube
JPS5619732A (en) Preparation of drain pipe
GB917443A (en) Method and apparatus for making thermoplastic pipes
GB1295205A (en)