SU412164A1

SU412164A1 -

Info

Publication number: SU412164A1
Application number: SU1617397A
Authority: SU
Priority date: 1971-01-26
Filing date: 1971-01-26
Publication date: 1974-01-25

Description

1one

Предлагаемый способ относитс к обогащению сырь и может быть исиользован при производстве каолина на фабриках сухого обогащеии каолина.The proposed method relates to the enrichment of raw materials and can be used in the production of kaolin in the factories of dry kaolin.

Известный способ сухого обогащени каолина заключаетс в сушке каолинового сырь в сушильном барабане, измельчении в центрифугальной мельнице с последующей транспортировкой воздушным потоком, создаваемым веитил тором, через сепараторы первичной и вторичной очистки, где каолин отдел етс от песков и направл етс в нылеосадительные аппараты - два одинаковых последовательно соединенных циклона и пылеосадительную камеру.The known method of dry enrichment of kaolin consists in drying the kaolin raw material in a drying drum, grinding it in a centrifugal mill, followed by transporting air flow created by the fan, through primary and secondary cleaning separators, where the kaolin separates from the sand and is sent to sludge separators - two identical sequentially connected cyclone and dust precipitation chamber.

Однако при этом способе наиболее тонкодисперсные сорта каолина выбрасываютс з атмосферу, превыша санитарные нормы на выбросе в сотни раз, не обеснечиваетс хорошее разделение частиц в сепараторах, в св зи с чем песочные примеси попадают в готовую продукцию, понижа сортность и увеличива потери каолина до 15-29%.However, with this method, the most fine grades of kaolin are emitted from the atmosphere, exceeding sanitary standards on emissions hundreds of times, good separation of particles in separators is not allowed, and therefore sand impurities enter finished products, lowering the grade and increasing the loss of kaolin to 15 29%.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что гор чие газы из сушильного барабана с температурой 100-120°С и влажностью 100-130 г/м иосле предварительной их очистки от крупиых фракций каолииа направл ют в пылеосадительную камеру дл смешени с предварительпо очищенными га-.The proposed method differs from the known one in that hot gases from a drying drum with a temperature of 100-120 ° C and humidity of 100-130 g / m and after their preliminary purification from coarse kaolium fractions are sent to a dust precipitation chamber for mixing with a preliminary cleaned gas.

зами центрифугальной мельницы с последующим выделением скоагулнрованных тонких частиц аэрозол в последовательно установленных циклоиах и турбулентных пылеуловител х типа «Вентури. Это позвол ет повьсить качество продукта и с П13ить потери ка(лнна .the centrifugal mill, followed by the release of coagulated fine aerosol particles in successively installed cycloias and turbulent dust collectors of the Venturi type. This allows an increase in the quality of the product and a loss of ka (lnna).

Изобретение иллюстрируетс чертежом. Каолиновое сырье, высушенное в сушпльном барабане 1 и измельченное в центрифугальной мельнице 2 транспортируют через сепараторы 3 первичной н вторичной очистки воздушным потоком, создаваемым вентил тором 4 высокого давлени , благодар чемуThe invention is illustrated in the drawing. The kaolin feedstock dried in a dryer drum 1 and crushed in a centrifugal mill 2 is transported through the separators 3 of the primary and secondary cleaning with an air stream generated by the high pressure fan 4, so that

происходит иитенсивное разделенне песчаных и каолииовых частиц. Дл осаждени каолина и разделени его на фракции иолуче1 ный каолиновый аэрозоль направл ют в последовательио установленные нылеосадительные аппараты-батареи циклонов 5, 6, 7 соответственно 0800 мм, 0550 мм и 0450 мм, а затем - в нылеосадительиую камеру 8, куда также подают частично очищенные от частиц ныли в циклонах 9, 10 соответственноIntensive separation of sand and kaolium particles occurs. To precipitate the kaolin and divide it into fractions, the kaolin aerosol is directed to the successively installed diving equipment, cyclone batteries 5, 6, 7, respectively, 0800 mm, 0550 mm and 0450 mm, and then to the partially loaded chamber 8. from particles they ached in cyclones 9, 10 respectively

0550 мм и 0450 мм отход щие газы суги 1льного бараба а1 с температурой 100-120°С и влажностью 100-130 г/м. Смещивание влажных гор чих газов сушильиого барабана 1 с сравнительно холодными газами цеитрнфугальной мельницы 2 способствует частичиой конденсации паров и адсорбции их ца частицах аэрозол . у эродииамические пульсации газового иотока способствуют процессу коагул циЕ . Скоагулировапиые частицы каолина осаждают в пылеосадительиой камере 8 и циклопах 11 0250 мм. Р1з циклонов 11 0250 мм дл окончательной очистки от частиц каолина газы направл ют в турбулентные пылеуловители 12 тина «Вентури, после чего газы выбрасываютс в атмосферу. Готова продукци каолина по сортам поступает в приемники 13. Предмет изобретени Способ обогагцеии каолина, включающий операции сушки каолинового сырь в сушильном барабане, носледующего измельчени в цеитрифугальиой мельнице, транспортировки вентил тором через сепараторы первичной и вторичной очистки от иеска и выделени фракций каолина в последовательно установленных циклопах и пылеосадительной камере, отличающийс тем, что, с нелью повышени качества продукта и снижени потерь каолина , гор чие из сушильного барабана с температурой 100-120С и влажностью 100- 130 г/м носле нредварн1елыюй их очистки от крупных фракций каолниа направл ют в пылеосадптельпую камеру дл смегненн с предварительно очищенными газами центрифугальной мельницы с иоследуюшим выделением скоагулироваииых тонких частиц аэрозол в последовательно установленных циклонах и турбулентных пылеуловител х тина «Вентури .0550 mm and 0450 mm exhaust gases sugi of 1 liter arab a1 with a temperature of 100-120 ° С and humidity of 100-130 g / m. Displacement of moist hot gases of a drying drum 1 with relatively cold gases of a zeitron mill 2 contributes to the particle condensation of vapors and their adsorption by aerosol particles. in erodiamic pulsations of the gas ion flow, the coagulation process is promoted. The coagulative particles of kaolin are precipitated in the dust precipitation chamber 8 and the cyclops 11 0250 mm. P1z cyclones of 11.050 mm for the final purification of kaolin particles are directed to the turbulent dust collectors 12 Tina Venturi, after which the gases are emitted into the atmosphere. The finished kaolin products are sorted to the receivers 13. Subject of the invention. The method of kaolin obogtseii, including the operations of drying kaolin raw materials in a tumble dryer, following grinding in a zeitrifugal mill, transportation by fan through separators of primary and secondary decontamination from the table and separation of kaolin fractions in successively installed cycles. and a dust-collecting chamber, characterized in that, with the aim of improving the quality of the product and reducing the loss of kaolin, hot out of the drying drum Aturi 100-120S and humidity 100- 130 g / m nredvarn1elyyuy monolayer their purification from fractions larger kaolnia fed to pyleosadptelpuyu chamber smegnenn with previously filtered gases centrifuge mill with iosleduyushim skoagulirovaiiyh release fine particles in the aerosol sequentially installed cyclone dust collector and turbulent x slime " Venturi.