SU411996A1

SU411996A1 -

Info

Publication number: SU411996A1
Application number: SU1771726A
Authority: SU
Priority date: 1972-04-19
Filing date: 1972-04-19
Publication date: 1974-01-25

Description

1one

Известна конвейерна установка дл изготовлени железобетонных изделий, включающа вертикально-замкнутую камеру термообработки и расположенную параллельно оси камеры линию формовани .A known conveyor system for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a vertically closed heat treatment chamber and a forming line parallel to the chamber axis.

Цель изобретени - улучшение условий эксплуатации и повыше 1ие производительности .The purpose of the invention is the improvement of operating conditions and higher productivity.

Эта цель достигаетс тем, что лини формовани размещена в боковой зоне камеры и выполнена с горизонтально перемещаемым перпендикул рно оси камеры участком, стыкуемьгм на период загрузки и выгрузки камеры с ее концами.This goal is achieved by the fact that the molding line is located in the side zone of the chamber and is made with a section that is horizontally movable perpendicular to the axis of the chamber, at the same time as loading and unloading the chamber with its ends.

На фиг. 1 показана предлагаема установка с двум лини ми формовани , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed setup with two molding lines, side view; in fig. 2 - the same, top view.

В начале камеры смонтирован подъемникснижатель 1, на платформе которого закреплен толкатель 2, а в конце камеры - аналогичный подъемник 3 с толкателем 4. Между ними расположены русы, количество которых определ етс высотой цеха и может быть от 6 до 10. Под камерой перпендикул рно оси конвейера перемещаетс тележка 5, на верхней плоскости которой закреплены пути 6 и толкатель 7. Тележка вл етс подвижным участком линии формовани и может быть выполнена самоходной или перемещатьс с помощью привода 8 в горизонтальной плоскости по рельсовым пут м 9. Технологические посты I, II, III, IV размещены в боковой зоне камеры. Установка может быть выполнена с двум тележками, работающими поочередно в схеме конвейера, а линии формовани могут быть расположены с двух сторон камеры. Кроме того, участки линии формовани могут быть выполнены из перемещаемых и неподвижных технологических постов.At the beginning of the chamber, a lifter 1 is mounted, on the platform of which a pusher 2 is fixed, and at the end of the chamber is a similar lift 3 with a pusher 4. Russes are located between them, the number of which is determined by the height of the workshop and can be from 6 to 10. Under the chamber perpendicular to the axis the conveyor moves the carriage 5, on the upper plane of which paths 6 and the pusher 7 are fastened. The carriage is a movable part of the molding line and can be self-propelled or moved by means of an actuator 8 in the horizontal plane along the rail track. 9. Process m ut positions I, II, III, IV are arranged in a lateral zone of the chamber. The installation can be performed with two carriages working alternately in the conveyor scheme, and the molding lines can be located on both sides of the chamber. In addition, the sections of the molding line can be made of movable and stationary technological posts.

Подъемник-сиижатель 1 опускает формы с Lift-navigator 1 lowers forms with

0 издели ми, прощедщими термообработку до уровн неподвижных путей 10 дл передачи с помощью толкател 2 на путь 6 тележки 5 при расположении последней под камерой термообработки соосно ей. На пути 6 формы 1 перемещаютс вдоль тележки толкателем 7. При этом форма с отформованным изделием выталкиваетс с тележки на платформу подъемника-снижател 3 и после подъема до уровн за0 гружаемого руса заталкиваетс на него толкателем 4 с одновременным выталкиванием формы с готовым изделием с руса на платформу подъемника-снижател /. Таким образом производ т перемещение по камере форм с издели5 ми, которые формуют на технологических постах сбоку камеры.0 products that prevent heat treatment to the level of fixed paths 10 for transfer by means of the pusher 2 to the path 6 of the carriage 5 when the latter is located coaxially under the heat treatment chamber. On the way 6, the form 1 is moved along the carriage by the pusher 7. At the same time, the form with the molded product is pushed out of the carriage onto the platform of the descender-3 and after being lifted to the level of the loaded bed, it is pushed onto it by the pusher 4 with the same time lift-downer. In this way, forms with articles, which are molded at technological posts on the side of the chamber, are moved around the chamber.

Дл выполнени технологических операции по формованию изделий тележка с помощью привода перемещаетс за пределы конвейера на технологические посты, где производ тTo perform technological operations on the molding of products, the carriage, with the help of an actuator, moves outside the conveyor belt to technological stations where

все операции от распалубки форм и съема изделий до отделки свежеотформованных изделий , после чего тележку возвращают на конвейер до сочленени путей 6 с неподвижными пут ми 10, и цикл повтор етс .all operations from stripping the molds and removing the articles to finishing the freshly molded articles, after which the cart is returned to the conveyor until the articulation of the tracks 6 with the fixed paths 10 and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Конвейерна установка дл изготовлени железобетонных изделий, включающа вертикально-замкнутую камеру термообработки и расположенную параллельно оси камеры линию формовани , отличающа с тем, что, с целью улучшени условий эксплуатации и повыщени производительности, лини формовани размещена в бо;совой зоне камеры и выполнена с горизонтально перемещаемым перпендикул рно оси камеры участком, стыкуемым на период загрузки и выгрузки камеры с ее концами.A conveyor plant for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a vertically closed heat treatment chamber and a molding line parallel to the chamber axis, characterized in that, in order to improve operating conditions and increase productivity, the molding line is placed in the boom zone of the chamber and is made horizontally movable perpendicular to the axis of the chamber, the section joined for the period of loading and unloading the chamber with its ends.