SU411976A1

SU411976A1 -

Info

Publication number: SU411976A1
Application number: SU1798284A
Authority: SU
Priority date: 1972-06-21
Filing date: 1972-06-21
Publication date: 1974-01-25

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл подачи деталей, преимущественно стержней, под сварку.The invention relates to a device for feeding parts, mainly rods, for welding.

Известно устройство, дл перемещени деталей , содержащее соединенные между собой подвижные норшни-цилиндры и механизм управлени их передвижением, включающий золотники .A device for moving parts is known, which contains interconnected movable norshny-cylinders and a mechanism for controlling their movement, including spools.

Известное устройство имеет сложную аппаратуру дл управлени золотниками, размеры которой нревыщают размеры самого устройства .The known device has a complex apparatus for controlling the spools, the dimensions of which exceed the dimensions of the device itself.

Цель изобретени - обеспечить подачу стержней по определенной программе.The purpose of the invention is to ensure the supply of rods according to a specific program.

Дл этого цилиндры выполнены автономными , крайний из них неподвижен, а механизм управлени их передвижением выполнен в виде распределительной плиты с отверсти ми, соединенными с рабочими полост ми цилиндров , при этом основанием плиты служит гильза , в которой смонтирован поршень со штоком , торцова часть которого снабжена полостью , соединенной каналом с рабочей полостью гильзы, причем между плитой и полостью щтока установлена перфолента с отверсти ми , совпадающими с отверсти ми распределительной плиты нри ее перемещении.For this, the cylinders are autonomous, the outermost of them is stationary, and the mechanism for controlling their movement is made in the form of a distribution plate with openings connected to the working cavities of the cylinders, while the base of the plate is a sleeve in which a piston with a rod is mounted, the end part of which is provided A cavity connected by a channel with the working cavity of the sleeve, and between the plate and the cavity of the rod, a punched tape is installed with holes coinciding with the holes of the distribution plate as it moves.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - цилиндр с роликами.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - cylinder with rollers.

Устройство состоит из воздухораспределител 1, к которому подключены через канал а цилиндр 2 перемещени перфоленты 3, а через канал б - гильза 4, снабженна каналом в, соедин ющим рабочую полость 5 гильзы сThe device consists of an air distributor 1, to which are connected through a channel a cylinder 2 moving punched tape 3, and through a channel b - a sleeve 4 equipped with a channel b connecting the working cavity 5 of the sleeve with

каналом г подпружиненного штока 6, переход щим в торце в полость 7. Перфолента 3 имеет отверсти д, а над ней расположена распределительна плита 8 с отверсти ми е, количество которых соответствует количествуchannel g of the spring-loaded stem 6, which passes into the end face 7 in the cavity 7. The punched tape 3 has an opening d, and above it there is a distribution plate 8 with openings e, the number of which corresponds to the number

цилиндров 9, 10, И и 12 и которые подсоединены через каналы ж к рабочим полост м цилиндров . Крайний щилиндр 9 выполнен неподвижным , а остальные подвижными, причем к штоку 13 предыдущего крепитс гильза последующего . Шток 14 последнего цилиндра 12 соединен с «ареткой 15.cylinders 9, 10, and 12, and which are connected via channels to the working cavities of the cylinders. The extreme width 9 is made stationary, and the rest are movable, with the subsequent sleeve attached to the rod 13 of the previous one. The rod 14 of the last cylinder 12 is connected to the "socket 15.

В качестве примера показано устройство с четырьм цилиндрами. Холостые полости цилиндров подсоединены через каналы з к общей магистрали и, подключенной к воздухораспределителю 1. Перфолента 3 нат нута на ролики 16, один из которых вл етс приводным . Подвижные цилиндры снабжены роликами 17, перемещающимис по направл ющим 18.As an example, a device with four cylinders is shown. The empty cavities of the cylinders are connected through channels Z to the common line and connected to the air distributor 1. The punched tape is 3 tension on the rollers 16, one of which is driven. The movable cylinders are provided with rollers 17 moving along guide rails 18.

Устройство работает следующим образом. Перед началом работы на ролики 16 устанавливают перфоленту 3 с нанесенной программой перемещений каретки 15, подающейThe device works as follows. Before starting work on the rollers 16, they install punched tape 3 with the applied program for moving the carriage 15, which supplies

стержни. Програм.мирование, т. е. пробивкаrods. Programming, i.e. punching

отверстий д, осуществл етс полностью на перемещение всей свариваемой сетки. Например , в предл-агаемом варианте четыре цилиндра с ходом 25 (18), 50 (17), 100 (16), 200 (15) мм. Поэтому максимальное количество отверстий на ленте, охватываемое полостью 7 штока 6, четыре, а минимальное - одно, т. е. перфолента 3 разбиваетс на зоны, и в каждой зоне количество отверстий должно соответствовать задаваемой программе, например, при шаге 25 м.м - одно отверстие, при шаге 150 м.м - два и т. д. Причем отверсти в этом случае должны располагатьс против отверстий е, т. е. в первом случае отверстие перфоленты располагаетс против отверсти е, сообщаю .щёгос с цилиндром 12, а во втором - два отверсти перфоленты располагаютс против отверстий е, сообщающихс с цилиндрами 10 и 11. Таким образом, с помощью перфолен .ты 3 полость 7 соедин етс с соответствующими полост ми цилиндров. При подаче перфоленты 3 на .шаг, равный зоне, цилиндром 2 даетс команда на переключение золотника воздухораспределител 1, и воздух по каналу б поступает в полость 5 гильзы 4 и перемещает поршень 19 со штоком 6. Дойд до перфоленты 3, торец штока 6 прижимает ее к плите 8. В это же врем канал в гильзы 4 совпадает с каналом г штока, и воздух поступает в полость 7, из которой через отверсти е по каналам ж подаетс к рабочим полост м цилиндров 9-12 и перемещает каретку 15 на 375 мм. В это врем холостые полости цилиндров 9-12 и рабоча полость цилиндра 2 сообщаютс с атмосферой.holes d, is carried out entirely on the movement of the entire welded mesh. For example, in the proposed version, four cylinders with a stroke of 25 (18), 50 (17), 100 (16), 200 (15) mm. Therefore, the maximum number of holes on the tape, covered by cavity 7 of stem 6, is four, and the minimum is one, i.e. punched tape 3 is divided into zones, and in each zone the number of holes must correspond to the program to be set, for example, at a step of 25 m - one hole, with a step of 150 m. m - two, etc. Moreover, in this case, the holes should be located against the holes e, i.e. in the first case the hole of the punched tape is located against the hole, I inform the rail with cylinder 12, and the second - two holes punched tape are located against the leg Pistons communicating with cylinders 10 and 11. Thus, using perfolenes 3, cavity 7 is connected to corresponding cavities of cylinders. When applying punched tape 3 to a step equal to the zone, cylinder 2 is given a command to switch the spool of distributor 1, and air enters channel 5 into cavity 5 of sleeve 4 and moves piston 19 with rod 6. Approaches punched tape 3, end of rod 6 presses it to the plate 8. At the same time, the channel in the sleeves 4 coincides with the channel g of the stem, and air enters the cavity 7, from which it passes through the holes through the channels to the working cavities of the cylinders 9-12 and moves the carriage 15 by 375 mm. At this time, the empty cavities of the cylinders 9-12 and the working cavity of the cylinder 2 are in communication with the atmosphere.

После этого даетс команда на переключение золотника воздухораспределител 1, и воздух подаетс по общей магистрали и и по каналам з к холостым полост м цилиндров 9-12 и по каналу о к рабочей полости цилиндра 2, возвраща каретку 15 в исходное положение и перемеща перфоленту на очередной шаг. В это врем поршень 19 со штоком 16 возвращаетс в исходное положение пружиной , так как полость 5 соединена с атмосферой . Далее процесс повтор етс .After that, a command is issued to switch the spool of the air distributor 1, and air is supplied through a common line and through channels 3 to the idle cavities of cylinders 9-12 and through channel 0 to the working cavity of cylinder 2, returning the carriage 15 to its original position and moving the punched tape to the next step. At this time, the piston 19 with the rod 16 is returned to its original position by a spring, since the cavity 5 is connected to the atmosphere. The process then repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл подачи деталей под сварку , преи.мущественно стержней, содержащее соединенные между собой подвижные .цилиндры и механизм управлени их передвижением,A device for supplying parts for welding, mainly rods, containing interconnected moving cylinders and a mechanism for controlling their movement,

отличающеес тем, что, с целью обеспечени подачи стержней по определенной программе , цилиндры выполнены автономными, крайний из них выполнен неподвижным, а механизм управлени их передвижением выполней в виде распределительной плиты с отверсти ми , соединенными с рабочими полост ми цилиндров, при этом основанием плиты служит гильза, в которой смонтирован поршень со штоком, торцова часть которогоcharacterized in that, in order to ensure the supply of rods according to a specific program, the cylinders are autonomous, the outermost one is stationary, and the movement control mechanism is designed as a distribution plate with openings connected to the working cavities of the cylinders; the sleeve in which the piston is mounted with the rod, the end part of which

снабжена полостью, соединенной каналом с рабочей полостью гильзы, причем между плитой и полостью штока установлена перфолента с отверсти ми, совпадающими с отверсти ми распределительной плиты при ее перемещении .it is provided with a cavity connected by a channel with the working cavity of the sleeve, and a punched tape is installed between the plate and the cavity of the rod with holes coinciding with the holes of the distribution plate as it moves.