SU411940A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU411940A1 SU411940A1 SU1370307A SU1370307A SU411940A1 SU 411940 A1 SU411940 A1 SU 411940A1 SU 1370307 A SU1370307 A SU 1370307A SU 1370307 A SU1370307 A SU 1370307A SU 411940 A1 SU411940 A1 SU 411940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- mandrel
- bending
- drive
- shells
- Prior art date
Links
Description
II
Изобретепие относитс к гибочным устройствам .The invention relates to bending devices.
Известно устройство дл гибки обечаек и труб, содержащее смоитированную на станине оправку и расположенные по обе стороны от оправки гибочные элементы, шарнирно св занные с приводом. Однако производительность его низка.A device for bending shells and pipes is known, comprising a mandrel imitated on a frame and bending elements arranged on both sides of the mandrel and hinged to the drive. However, its performance is low.
Предложенное устройство отличаетс тем, что оно снабжено установленной в направл ющих стани}1ы с возможностью возвратнопоступательного перемеш,еии в направлении, перпендикул рном оси оправки, рамой, а привод каждого из гибочных элементов выполнен в виде расиоложенных на раме балок, св занных с силовыми цилиндрами, а также механизмом фиксации заготовки, выполненным в виде закрепленного на оправке винтового прижима :и двух роликов, закрепленных на балках на заданно.м рассто нии один относительно другого, при этом оправка снабжена смонтированным на ней механизмом дл удалени согнутого издели . Кроме того, механизм дл удалени согнутого издели выполнен в виде размещенного на оправке съемного кольца, св занного посредством т г с приводом . Устройство снабжено смонтированным на раме над оправкой механизмом подгибки концов заготовки, выполненным в виде ползуна со сферической вогнутой рабочей поверхностью . Оно снабжено также столом и наклонно установленной рамой дл приема изделий .The proposed device is characterized in that it is provided with a frame installed in the guide bars} 1 with the possibility of reciprocating mixing, a frame in the direction perpendicular to the axis of the mandrel, a frame, and the drive of each of the bending elements is designed as beams on the frame connected to the power cylinders. , as well as the mechanism of fixation of the workpiece, made in the form of a screw clamp mounted on the mandrel: and two rollers mounted on the beams at a given distance from each other, while the mandrel is provided with cm ntirovannym thereon mechanism for removing the folded article. In addition, the mechanism for removing the bent article is made in the form of a removable ring placed on the mandrel, connected by means of t with a drive. The device is equipped with a mechanism for bending the ends of the workpiece mounted on a frame above the mandrel, made in the form of a slide with a spherical concave working surface. It is also provided with a table and an inclined frame for receiving articles.
На фиг. 1 изображено устройство, видFIG. 1 shows the device, view
сверху; на фиг. 2 - вид устройства сбоку; на фиг. 3-6 - последовательность перемещени гибочных элементов при гибке обечаек и труб.from above; in fig. 2 - side view of the device; in fig. 3-6 show the sequence of movement of the bending elements during the bending of the shells and pipes.
Устройство дл гибки обечаек и труб состоит из станины /, усиленной балкой 2, на которой установлены рама .3, сменна оправка 4, гидропровод 5 рамы 3, механизм дл сн ти обечаек с оправки, механизм подгибки кромок, стол дл приема обечаек, иаклонна ра,ма дл удалени обечаек и труб. Рама 3 перемещаетс по направл ющим 6 от гидропривода 5. Две балки 7, расположенные в гибочиых клет х 8, перемещаютс в направл ющих 9 и регулируютс ио высоте винтами с гайками 10. Балки 11 шариирно св заны с балками 7, которые соединены со штоками пневмоприводов 12, перемещающих их навстречу друг другу. Механизм фиксации листовых заготовок состоит из передвижного ограничител 13, двух роликов 14, укреплеиных в верхней части гибочных клетей 8 нериендикул рно оси сменной оправки 4, и виитового прижима ./5 пииольного типа с призмой, вмонтированного в нижнюю часть сменной оправки , а также роликов 16, расположеиных вThe device for bending the shells and tubes consists of a frame /, reinforced beam 2, on which the frame is mounted. 3, interchangeable mandrel 4, hydraulic line 5 of the frame 3, a mechanism for removing shells from the mandrel, a hemming mechanism, a table for receiving shells, and an angle ma for removing shells and pipes. The frame 3 moves along the guides 6 from the hydraulic actuator 5. Two beams 7, located in flexible cages 8, move in the guides 9 and are adjusted to their height by screws with nuts 10. The beams 11 are sirenely connected with the beams 7, which are connected to the pneumatic actuator rods 12, moving them towards each other. The mechanism for fixing sheet blanks consists of a movable limiter 13, two rollers 14, reinforcements in the upper part of the bending stands 8 are non-idioscapable to the axis of the interchangeable mandrel 4, and viitovy clamp ./5 piolnogo type with a prism mounted in the lower part of the interchangeable mandrel, as well as rollers 16 located in
верхней части гибочных клетей -8, служащих дл приема перемещени и фиксации лиственных заготовок 17. Сменна оправка 4 имеет форму полого .цилиндра с опорной базой на одном конце и цапфой на другом. Она надеваетс на гидропривод ,18, который вл етс дл нее осью, и крепитс опорной базой к листу 19. iHa балке 2 и листе 19 размещено устройство дл сн ти обечаек и труб со сменной оправки 4, выполненное в виде съемного кольца 0, св занное т гами и траверсой 22 с гидроприводом 18, перемещающим его вдоль оправки по направлению к столу дл приема обечаек и труб и обратно. В верхней части опорной станины / расположен механизм подгибки концов заготовки, представл ющей собой жесткую балку с ползунами 23, соединенными с гидроприводом 24, который перемещает его в направл ющих 25, укрепленных на станине параллельно сменной оправки 4. Устройство снабжено столом 26 дл приема изделий, состо щим из платформы 27, перемещаемой в вертикальном направлении винтом с гайкой 28 в направл ющих 29. Скатывание обечаек только в одну сторону обеспечиваетс козырьком 30. Дл удалени обечаек и труб из устройства служит рама 31, одним концом шарнирно соединенна со столом 26 дл приема изделий, а второй конец, снабженный двум роликами 32, свободно перемещаетс во врем регулировани по высоте стола дл приема изделий.the upper part of the bending stands -8 serving to receive the movement and fixation of hardwood blanks 17. The interchangeable mandrel 4 has the shape of a hollow cylinder with a support base at one end and a trunnion at the other. It is put on the hydraulic actuator 18, which is the axis for it, and is fixed to the support base on the sheet 19. The iHa beam 2 and the sheet 19 houses a device for removing the shells and pipes from the interchangeable mandrel 4, made in the form of a removable ring 0, connected and traversy 22 with a hydraulic actuator 18, moving it along the mandrel in the direction of the table for receiving the shells and pipes and back. In the upper part of the support frame / there is a mechanism for bending the ends of the workpiece, which is a rigid beam with sliders 23 connected to a hydraulic actuator 24, which moves it in guides 25 fixed to the frame parallel to the replaceable mandrel 4. The device is equipped with a table 26 for receiving products, consisting of a platform 27, moved in the vertical direction by a screw with a nut 28 in the guides 29. The rolling of the shells in one direction only is provided with a visor 30. To remove the shells and pipes from the device, the frame 31 serves as one the end is hingedly connected to the table 26 for receiving articles, and the second end, provided with two rollers 32, is freely moving during the height adjustment of the table for receiving articles.
Листова заготовка 77 подаетс на ролики 16 гибочных клетей S и по ним перемещаетс до упора подвижного ограничител 13 (см. фиг. 2 и 3). Подвижной ограничитель 13 перед этим устанавливаетс таким образом, чтобы листова заготовка ,17 точно располагалась по середине относительно сменной оправки 4. Затем вращением маховичка винтового прижима 15 пинольного типа листова заготовка 77 прил имаетс к роликам М. Зажата призмой винтового прижима 15 пинольного типа и ограниченна передвил ;ным ограничителем 13 и роликами 14 листова заготовка не может сместитьс в процессе гибки. После этого включают гидропривод -5, под воздействием которого рама 3 вместе с зафиксированной листовой заготовкой 17 перемещаетс вверх к сменной оправке 4. При вертикальном перемещении балки 11 под воздействием пневмоприводов .12 и гидропривода 5 листова заготовка 7 изгибаетс вокруг сменной оправки 4 (см. фиг. 4 и 5). Включением верхнего гидропривода 24 производитс подгибка концов обечаек и сборка продольного стыка под сварку (см. фиг. 6). Оптимальный зазор под сварку продольного стыка обеспечиваетс дистанционными пластинами, которые размещены в прорези жесткой балки. Согнута обечайка или труба электродуговой сваркой прихватываетс в нескольких местах.The sheet stock 77 is fed to the rollers 16 of the bending stands S and is moved along them up to the stop of the movable stopper 13 (see Figs. 2 and 3). The movable stopper 13 is previously positioned so that the sheet stock, 17 is precisely located in the middle of the interchangeable mandrel 4. Then, by turning the handwheel of the screw clamp 15 of the pinola-type sheet billet 77, it is attached to the rollers M. Pinned with the pin of the screw pin 15 of the pinhole type and limited With the stopper 13 and the rollers 14, the sheet stock cannot be displaced during the bending process. After that, the hydraulic actuator -5 is turned on, under the influence of which the frame 3 together with the fixed sheet billet 17 moves upwards to the interchangeable mandrel 4. With the vertical movement of the beam 11 under the influence of pneumatic actuators .12 and the hydraulic actuator 5, the billet 7 is bent around the interchangeable mandrel 4 (see Fig 4 and 5). By turning on the upper hydraulic drive 24, the ends of the shells are hemmed and the longitudinal joint is welded together (see Fig. 6). The optimum clearance for welding of the longitudinal joint is provided by spacer plates, which are placed in the slot of the rigid beam. The shell is bent or the pipe is arc-tacked in several places.
Этой операцией заканчиваетс изгибание листовой заготовки в обечайку (трубу) и сборка продольного стыка под сварку, после чего необходимо удалить из устройства. Перед этим необходимо раму 3, механизм подгибкиThis operation ends the bending of the sheet into the shell (pipe) and the assembly of the longitudinal joint for welding, after which it is necessary to remove it from the device. Before that, you need a frame 3, a bending mechanism
кромок и винтовой 15 пинольиого типа возвратить в исходное полол ение (см. фиг. 1 и 3), сн ть давление с пневмоприводов, подвижную опору 33 выдвинуть, чтобы она не мещала сн тию обечайки со сменной оправки 4.Return the edges and the screw 15 pinhole type to the initial polishing (see Figs. 1 and 3), relieve the pressure from the pneumatic actuators, slide the movable support 33 so that it does not move the removal of the shell from the interchangeable mandrel 4.
Удаление согнутой и собранной обечайки ос}-ществл етс включением гидропривода 18, который перемеща съемное кольцо 20, подает обечайку на стол 26, с которого она скатываетс по наклонной раме 31 к месту складировани . После этого подвижна опора 33 ставитс в положение «опора, и цикл повтор етс .Removing the bent and assembled shell of the shell is realized by turning on the hydraulic actuator 18, which by moving the removable ring 20, feeds the shell to the table 26, from which it rolls down the inclined frame 31 to the storage location. Thereafter, the movable support 33 is placed in the "support" position, and the cycle is repeated.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370307A SU411940A1 (en) | 1969-09-08 | 1969-09-08 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1370307A SU411940A1 (en) | 1969-09-08 | 1969-09-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU411940A1 true SU411940A1 (en) | 1974-01-25 |
Family
ID=20447812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1370307A SU411940A1 (en) | 1969-09-08 | 1969-09-08 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU411940A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4207453A (en) * | 1978-01-16 | 1980-06-10 | Canadian Patents & Development Ltd. | Method of producing seam welded tube |
US5341665A (en) * | 1991-03-14 | 1994-08-30 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." | Tool system for an annular sheet metal part |
-
1969
- 1969-09-08 SU SU1370307A patent/SU411940A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4207453A (en) * | 1978-01-16 | 1980-06-10 | Canadian Patents & Development Ltd. | Method of producing seam welded tube |
US5341665A (en) * | 1991-03-14 | 1994-08-30 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." | Tool system for an annular sheet metal part |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6356010B2 (en) | ||
US4055066A (en) | Automatic machine for bending sheet material | |
US4312208A (en) | Four-roller bending and rounding machine | |
SU411940A1 (en) | ||
SU1440333A3 (en) | Arrangement for manufacturing crankshafts | |
US3910092A (en) | Metal expanding machine | |
US1744391A (en) | Plate-bending machine | |
US2916076A (en) | Apparatus for fabricating arch-type culverts | |
US4580433A (en) | Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method | |
US3626740A (en) | Apparatus for shaping metal bars | |
US4606208A (en) | Pipe forming apparatus | |
US5622075A (en) | Bending machine | |
US3695079A (en) | Means for forging large shell rings e. g. for boiler shells | |
US4930329A (en) | Installation for producing metal girders | |
US4299531A (en) | Carriage for supporting a tube bundle on a tube bundle puller | |
SU804079A1 (en) | Machine for bending cylindrical articles | |
US3559439A (en) | Arrangement for shaping of profiled curved workpieces from blanks | |
SU425778A1 (en) | THE DEVICE FOR CUTTING METALAVPTBSh! (TTTV | |
US2947344A (en) | Beam bending machine | |
GB960200A (en) | Roll changing device for rolling mills | |
SU673349A1 (en) | Horizontal press for flanging tube ends | |
US3025904A (en) | Machine for stretch forming mandrel supported tube-like elongated stock | |
SU1731353A1 (en) | Pipe-bending device | |
SU522876A1 (en) | Vertical Pressing Machine | |
SU1072948A1 (en) | Press for straightening vehicle frame |