SU41131A1 - Method of making linear forms - Google Patents
Method of making linear formsInfo
- Publication number
- SU41131A1 SU41131A1 SU138312A SU138312A SU41131A1 SU 41131 A1 SU41131 A1 SU 41131A1 SU 138312 A SU138312 A SU 138312A SU 138312 A SU138312 A SU 138312A SU 41131 A1 SU41131 A1 SU 41131A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heating
- molds
- linear forms
- making linear
- casting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Нагревание литейных форм и шишек поре;, заливкой металлом имеет большое значение с точки зрени качества отлипок, так как дает возможность выравнивать температуру при охлаждении тонких и толстых частей, а также позвол ет увидеть раковины- в прибыл х ii литники. В насто н1,ее врем известен целый р д способов нагревани форм. . частности, например, нагрев металлических форм при помощи электрических сопротивлений.Heating casting molds and pore cones ;, metal pouring is of great importance from the point of view of quality, because it makes it possible to equalize the temperature when cooling thin and thick parts, and also allows you to see the sinks in the sprues. At present, her time is known for a variety of methods for heating forms. . in particular, for example, the heating of metal forms with the help of electrical resistances.
Согласно предлагаемому изобретению, с целью нагревани форм в разных местах до различной температуры и регулировании нагрева и скорости охлаждени отливки, точно так же используютс электрические сопротивлени , например , в виде проволочных спиралей, которые закладываютс в различных местах в формовочную землю во врем набивки ее в форму. .According to the present invention, in order to heat the molds in different places to different temperatures and to regulate the heating and cooling rate of the casting, electrical resistances are also used, for example, in the form of wire spirals, which are laid in different places in the molding ground during its filling . .
Диаметр проволоки спиралей сопротивлени и длина ее подбираетс в зависимости от размеров детали в соответствии с требуемой силой тоиа и напр жением имеющегос генератора. Проволока нагреваетс до 1100°. Во избежание перегорани формовочной земли или земли шишек и дл устранени возможности коротких замыканий спи (5.4)The diameter of the wire of the resistance helixes and its length are selected depending on the size of the part in accordance with the required power of Toia and the voltage of the existing generator. The wire is heated to 1100 °. In order to avoid burn-out of the molding ground or the earth of the cones and to eliminate the possibility of short circuits of the back (5.4)
раль может быть предварительно покрыта глин ной обмазкой и затем уже в виде стержней уложена в землю той части формы, которую желательно прогреть . При нагреве форм до сравнительно невысоких температур 300° - 400° спираль можно укладывать пр мо в формовочную землю.The ral can be precoated with clay coating and then, in the form of rods, laid into the ground of that part of the form that it is desirable to heat. When the molds are heated to relatively low temperatures of 300 ° - 400 °, the spiral can be laid directly into the moldable earth.
При нагреве небольших форм можно пользоватьс электроэнергией от световой сети с напр нсением 110 вольт; дл прогрева же больших форм энергию следует брать от силовой сети через трансформатор. Так как нагревать формы приходитс в различных местах литейной, то дл этой цели лучше всего приспособпть отдельный электронагревательный аггрегат, установленный на тележке.When heating small forms, it is possible to use electricity from a light network with a voltage of 110 volts; for warming up large forms of energy should be taken from the power network through a transformer. Since the molds are heated in various places of the foundry, a separate electric heating unit mounted on the trolley is best suited for this purpose.
Предлагаемый снособ дает возможность прогревать не всю литейную форму , а ЛИШЬ отдельные ее части и следовательно позвол ет выравнивать сксрость охлаждени в различных местах отливки и тем самым уничтожить или ослабить напр жени , которые нередко ведут к трещинам. Путем подогрева прибы.1ей и литников образуютс усадочные раковины в этих местах. При высоком пагреве прибылей имеетс возможность значительно уменьшитьThe proposed snoot makes it possible to warm up not the entire casting mold, but ONLY its individual parts and therefore allows leveling the cooling rate at various places of the casting and thereby destroying or weakening stresses that often lead to cracks. By heating the profits and gates, shrink shells are formed in these places. With high profit margins, it is possible to significantly reduce
размеры последних, следовательно, и расход металла, а также ускорить дальнейшую обработку их. Предварительный прогрев литейной формы позвол ет уменьшить брак при заливке в случае необходимости заваривать железные или стальные части, сильно охлаждающие металл. Кроме того, можно получить прогрев шишек и форм перед самой заливкой одновременно в различных местах и до различной температуры .the dimensions of the latter, therefore, the consumption of the metal, as well as accelerate their further processing. The preheating of the casting mold makes it possible to reduce the scrap when pouring, if necessary, brew iron or steel parts that cool the metal strongly. In addition, it is possible to obtain heating of cones and molds before pouring at the same time in different places and to different temperatures.
Этот же способ прогрева особенно благопри тен дл сушки форм, изготовленных в земле, причем эта сушка может вестись неред самой заливкой, и кроме того он позвол ет вести нагрев форм также и после заливки металлом , задержива этим охлаждение в требуемых местах дл соответствующего изменени структуры металла.The same method of heating is especially favorable for drying molds made in the ground, and this drying can be carried out by pouring itself, and besides it allows heating the molds also after pouring with metal, thereby delaying cooling in the required places for a corresponding change in the metal structure. .
Предмет изобретени .The subject matter of the invention.
Способ изготовлени литейных форм, отличающийс тем, что, с целью нагревани форм в разных местах до различной температуры и регулировани температуры нагрева и скорости охлаждени отливки, в землю, во врем набивки ее в форму, закладывают в разных местах проволочные спирали дл пропуска по ним тока.A method of making casting molds, characterized in that, in order to heat the molds in different places to different temperatures and control the heating temperature and cooling rate of the casting, wire helixes are placed in different places in the ground to pass the current through them .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU138312A SU41131A1 (en) | 1933-12-02 | 1933-12-02 | Method of making linear forms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU138312A SU41131A1 (en) | 1933-12-02 | 1933-12-02 | Method of making linear forms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU41131A1 true SU41131A1 (en) | 1935-01-31 |
Family
ID=48356031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU138312A SU41131A1 (en) | 1933-12-02 | 1933-12-02 | Method of making linear forms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU41131A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682897C1 (en) * | 2018-06-25 | 2019-03-22 | Борис Леонидович Бобрышев | Method of regulation of heating of metal forms when casting large-size castings made of magnesium and aluminum alloys and device for implementation thereof |
-
1933
- 1933-12-02 SU SU138312A patent/SU41131A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2682897C1 (en) * | 2018-06-25 | 2019-03-22 | Борис Леонидович Бобрышев | Method of regulation of heating of metal forms when casting large-size castings made of magnesium and aluminum alloys and device for implementation thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106424567B (en) | Superhard aluminum casting composite electromagnetic pulse solidified structure processing unit and method | |
US3804362A (en) | Moulding means | |
SU41131A1 (en) | Method of making linear forms | |
CN206139818U (en) | Immersion electromagnetic pulse grain refinement device | |
US2045576A (en) | Method of and apparatus for treating metal castings | |
DE2114694A1 (en) | Method and apparatus for producing directionally solidified castings | |
JPS58151955A (en) | Method and apparatus for producing cast article in vacuum | |
US1918734A (en) | Means for casting metals | |
GB312063A (en) | Improvements in electric devices for heating a metal melt within a ladle | |
US3712368A (en) | Apparatus for making directionally solidified castings | |
US1475389A (en) | Hydraulic turbine | |
DE367637C (en) | Device to avoid the formation of cavities and segregation when casting blocks made of steel or other metals | |
US1362809A (en) | Preparation of molds for dental and jewelry casting and the like | |
US1934901A (en) | Process for producing metal rollers | |
SU45047A1 (en) | Tool for producing steel ingots with reduced shrinkage shells | |
CN204504149U (en) | A kind of electrical heating riser head | |
US1419280A (en) | Apparatus for rendering metal homogeneous | |
CN211661042U (en) | Titanium alloy steel ingot pouring cap mouth heating device | |
US1914354A (en) | Electric induction furnace | |
US1479582A (en) | Induction furnace | |
SU441098A1 (en) | Foundry mold form | |
US1582294A (en) | Method of preparing molds for dental castings | |
US1375826A (en) | Casting metal tubing | |
DE570944C (en) | Process for the production of cast metal blocks in molds | |
GB359846A (en) | Improvements in and connected with the casting of metal rollers |