SU411153A1

SU411153A1 - Способ термической обработки сердечников из урана и его малолегированных сплавов

Info

Publication number: SU411153A1
Application number: SU1657446A
Authority: SU
Inventors: В.Ф. Зеленский; А.И. Стукалов; А.В. Азаренко; Г.С. Гайдамаченко; В.В. Фуркало; Н.И. Рагулина
Priority date: 1971-05-20
Filing date: 1971-05-20
Publication date: 1975-01-15

Description

1

Изобретение относитс к технике реакторостроени , в частности к производству стержневых тепловыдел ющих элементов с. сердечниками из урана и его малолегированных сплавов .

Основное требование, предъ вл емое к урану в реакторе, заключаетс в сохранении стабильности размеров и формы в процессе облучени .

Известные режимы термообработки серд.ечНИКОВ тепловыдел ющих элементов (ТВЭЛов): закалка от температур существовани -фазы, как и закалка от температур р-фазы урана, не обеспечивают равномерной мелкозернистой структуры по всему объему, что под действием облучени приводит к значительному короблению ТВЭЛов. Разброс текстуры в терминах индекса роста 1х составл ет 10-20 ед., а блоки зерен с приблизительно одинаковой ориентировкой имеют размеры 3-10 мм в диаметре.

Дл получени мелкозернистой однородной структуры и равномерной по длине и сечению текстуры предлагаетс перед закалкой из р-фазы подвергать урановые сердечники закалке из у-фазы, а затем отжигу из а-фазы.

Описываемый способ обеспечивает создание необходимого комплекса требуемых свойств путем образовани в матрице урана или его

малолегированного сплава, равномерного и мелкодисперсного выделени интерметаллических соединений высокой плотности ( частиц на см), которое достигаетс последовательным применением двух операций: закалки из 7-фазы и отжига из а-фазы. Последующа закалка из р-фазы создает в сердечнике мелкозернистую структуру и однородную текстуру при сохранении неизменным мелкодисперсного выделени интерметаллоидов.

Пример. Стержни диаметром мм из урана и урановых сплавов, содержащих (в ъес.%): Fe 0,01-0,02; Si 0,02-0,03; Al 0,06-0,1; Ст 0,01-0,02; С 0,05-0,1, пагревают до температуры существовани у-фазы при поступательном перемещении стержн через индуктор высокочастотного генератора (900°С) и водоохлаждающее душевое устройство. Отжиг закаленных стержней производ т при 550°С в течение 6 час в вакууме мм рт. cf. Последующую р-закалку осуществл ют при 740°С по аналогичной те.хнологической схеме 7-закалки.

Разброс текстуры по длине стержней, обработанных по предлагаемому способу, составл ет 4-5 ед. в терминах индекса роста /т. Величина зерна по длине и сечению стержн не превышает 300 мкм. 3 Предмет изобретени Способ термической обработки сердечников из урана и его малолегированных сплавов, включающий закалку из р-фазы, отличаю- 5 щийс тем, что, с целью создани в матрице 4 закаленного из р-фазы урана мелкозернистой однородной структуры и равномерной по длине и сечению текстуры, неред закалкой из р-фазы сердечники подвергают закалке из , а затем отжигу из а-фазы.