SU411100A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU411100A1 SU411100A1 SU1717970A SU1717970A SU411100A1 SU 411100 A1 SU411100 A1 SU 411100A1 SU 1717970 A SU1717970 A SU 1717970A SU 1717970 A SU1717970 A SU 1717970A SU 411100 A1 SU411100 A1 SU 411100A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chemical resistance
- cspa
- mixture
- properties
- coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
Изобретение относитс к вулканизуемым комиозицп м на основе хлорсульфированного полиэтилена (ХСПЭ), из которых изготавливаютс защитиые покрыти дл железобетонных конструкции. Основные их преимун.1ества - высока химическа стойкость и эластичность. Эти иокрыти получают из двухкомпонентных лаковых составов (первый компонент - 15- 25%-ный раствор ХСПЭ в ароматическом растворителе, второй - раствор вулканизующего агента). Достаточна химическа стойкость ХСПЭ к агрессивным средам достигаетс при использовании эффективных при нормальной температуре вулканизующих агентов. В качестве вулканизующих агентов примен ют ароматические диамины, низкомолекул рные полиамидные смолы, полиорганосилазаны. Однако указанные выше вулканизующие агенты вследствие наличи свободных аминных групп нестабильны по своим химическим свойствам, имеют малую жизнеспособность. Причем применение в качестве вулканизующего агента полиамидных смол приводит к снижению химической стойкости вулканизата ХСПЭ. С ароматическими диаминами получаютс вулканизаты темных пветов с невысокими декоративными свойствами. Кроме того , на качество покрытий вли ет высока летучесть ароматических диаминов. С целью получени вулканизатов с высокой химической стойкостью, хорошими декоративными свойствами, а также расидиренн ассортимента вулканизуюни-ix агентов, предлага от вулканизуемую композицию на основе хлорсульфированного нолиэтилена, отличающуюс от известных тем, что в качестве вулканизуюи1его агента примен ют дицианэтилироваиный гекса.метилендиамии (отвердитель ДЦ-612Г) в количестве 5-20 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. Покрыти с ХСПЭ с применением ДЦ-612Г можно нолучить известными сиособами. Смешанные растворы ХСПЭ и ДЦ-612Г отличаютс высокой жизнеспособностью и вместе с тем получаемые вулканизаты обладают высокой степенью структурировани и хорошими декоративными свойствами. Кроме того, ДЦ-612Г подвижна жидкость, хорошо раствор юща с в толуоле. Поэтому при применении ДЦ-612Г отпадает иеобходимость введени добавочного количества растворител с вулканизующим агентом, как в случае применени в виде растворов п-фенилендиамина, полиамидной Смолы ПО-201, иолиметилсилазана МСП-7. Полученные с нрименением ДЦ-612Г покрыти обладают меньшей пористостью и, следовательно, лучшими защитными свойствами .This invention relates to vulcanizable chlorosulfonated polyethylene (CSPA) comosiaceous materials, from which protective coatings for reinforced concrete structures are made. Their main advantages are chemical resistance and elasticity. These coatings are obtained from two-component lacquer formulations (the first component is a 15-25% solution of CSPA in an aromatic solvent, the second is a solution of a vulcanizing agent). A sufficient chemical resistance of CSPA to aggressive media is achieved by using curing agents that are effective at normal temperature. Aromatic diamines, low molecular weight polyamide resins, polyorganosilazanes are used as vulcanizing agents. However, the above vulcanizing agents due to the presence of free amine groups are unstable in their chemical properties, have a low viability. Moreover, the use of polyamide resins as a vulcanizing agent leads to a decrease in the chemical resistance of CSPE vulcanizate. With aromatic diamines, dark pite vulcanizates with low decorative properties are obtained. In addition, the quality of coatings is influenced by the high volatility of aromatic diamines. In order to obtain vulcanizates with high chemical resistance, good decorative properties, as well as dissolving the range of vulcanizing agents-ix agents, we propose a chlorinated composition based on chlorosulfonated polyethylene, which differs from those known in that it uses dicyanethyl iranyl hexylmethyl methyamiamiia and vulcanizing agents that are vulcanized with a hexane. -612G) in an amount of 5-20 wt. hours per 100 weight. including polymer. Coating with HSPA using DC-612G can be obtained by known methods. Mixed solutions of CSPA and DC-612G are characterized by high viability and at the same time the obtained vulcanizates have a high degree of structuring and good decorative properties. In addition, DC-612G is a mobile liquid that dissolves well in toluene. Therefore, when using DC-612G, there is no need to add an additional amount of solvent with a vulcanizing agent, as in the case of use in the form of solutions of p-phenylenediamine, polyamide Resin PO-201, and ICP-7 iolimethylsilazane. The coatings obtained with the use of DC-612G have a lower porosity and, consequently, better protective properties.
Приблизительное содержание составл ющих вулканизуемой композиции на ооюве ХСПЭ, вес. ч.:The approximate content of the components of the vulcanizable composition on the CSPA mold, weight. including:
Хлорсульфированный нолиэтиленChlorosulfonated polyethylene
Продукт ДЦ-621ГProduct DC-621G
Лаковые растворители (толуол , ксилол, циклогексанон )Varnish solvents (toluene, xylene, cyclohexanone)
Пример 1. В навеску 15%-ного раствора ХСПЭ в толуоле весом 50 г ввод т 1,5 г полиамидной смолы ПО-201. Смесь тщательно неремешивают и вь ливают на стекл нную пластинку . Смесь ХСПЭ с полиамидной смолой вулканизуетс в течение 5 суток при 18-23°С. После вулканизацип пз вулканизата ХСПЭ изготавливают образцы дл испытани на физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты иснытаний приведепы в табл. 1 и 2.Example 1. 1.5 g of PO-201 polyamide resin was added to a weighed portion of a 15% solution of CSPA in toluene weighing 50 g. The mixture is thoroughly unmixed and poured onto a glass plate. The mixture of CSPA with polyamide resin is vulcanized for 5 days at 18-23 ° C. After the vulcanization of PZ vulcanizate of HSPE, samples are made for testing on the physicomechanical properties and chemical resistance. The results of the reductions in the table. 1 and 2.
Пример 2. В навеску 15%-пого раствора ХСПЭ в толуоле весом 50 г ввод т 1,8 г полиметилсилазана МСН-7. Смесь тщательно перемешивают и выливают на стекл нную пластинку . Процесс вулканизации смеси протекает в течение 5 суток при температуре 18-23°С. После вулкапизацпп пз вулканизата ХСПЭ изготавливают образцы дл испытани на физико-механические cBoiicTBa и химическую стойкость. Результаты иснытаний нриведепы в табл. 1 и 2.Example 2. In a weighed portion of a 15% solution of CSPA in toluene weighing 50 g, 1.8 g of polymethylsilazane MCH-7 is introduced. The mixture was thoroughly mixed and poured onto a glass plate. The process of vulcanization of the mixture takes place for 5 days at a temperature of 18-23 ° C. After vulkapizatsp pz vulcanizate of HSPE, samples are made for testing on physico-mechanical cBoiicTBa and chemical resistance. The results of the tests are in the table. 1 and 2.
Пример 3. В навеску 15%-ного раствора ХСПЭ в толуоле весом 50 г ввод т 1,5 г п-фенплеидиамина . Смесь тщательно перемешивают и выливают на стекл нную пластинку. Процесс вулканизации смеси протекает при 18- 23°С в течение 5 суток. После вулканпзации из вулкаппзата ХСПЭ изготавливают образцы дл пспытапи па физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты испытаний нрпведены в табл. 1 и 2.Example 3. In a weighed portion of a 15% solution of HSPA in toluene weighing 50 g, 1.5 g of p-fpleidiamine are introduced. The mixture was thoroughly mixed and poured onto a glass plate. The process of vulcanization of the mixture takes place at 18-23 ° C for 5 days. After volcanization, samples of physical and mechanical properties and chemical resistance are prepared from HSPA volcappasate. The test results are given in table. 1 and 2.
Пример 4. В навеску 15%-иого раствора ХСПЭ в толуоле весом 50 г ввод т 0,4 г (смесь А) или 1,5 г (смесь Б) дицианэтилированного гексаметилендиамииа ДЦ-612Г. Смесь тщательно перемешивают и выливают на стекл }1ную пластинку. Процесс вулканизаций смеси нротекает в течение 5 суток нри 18- 23°С. После вулканизации из вулканизата ХСПЭ изготавливают образцы дл исиытаии на физико-механические свойства и химическую стойкость. Результаты иснытаний приведены в табл. 1 и 2.Example 4. Add 15 g (mixture A) or 1.5 g (mixture B) of dicyanoethylated hexamethylenediamine DC-612G to a weight of 50 g of HSPE in toluene weighing 50 g. The mixture is thoroughly mixed and poured onto glass} 1 plate. The process of vulcanization of the mixture occurs within 5 days at 18-23 ° C. After vulcanization, HSPE vulcanizate is used to prepare samples for testing physical and mechanical properties and chemical resistance. The results of the research are given in table. 1 and 2.
Таблица 1Table 1
Адгезию вулкапизатов ХСПЭ к бетонной поверхности определ ют методом отрыва. Прочность сценлени характеризуетс силой отрыва нтампа, который приклеиваетс эпоксидным клеем к пспытывае.мому покрытию («Защита от коррозии строителып х коиструкцпй. Методы испытаиий защитных иокрытий дл бетона НИИЖБ, Стройиздат, М. 1971 г. стр. 56). Образцы вулканизатов готов т согласно примерам 1-4. Адгезионные свойства вулканизатов ХСПЭ нриведены в табл. 3.The adhesion of the HSPE volcapizates to the concrete surface is determined by the separation method. The strength of the pattern is characterized by the breaking force of the ntamp that is glued to the coating with an epoxy adhesive to the protective coating ("Corrosion protection of building structures by means of protection and protective coatings for concrete NIIZHB, Stroyizdat, M. 1971, p. 56). Samples of the vulcanizates were prepared according to examples 1-4. Adhesion properties of vulcanizates of CSPA are listed in Table. 3
Как видно из приведенных данных, физикомеханическне свойства вулка1П-1затов ХСПЭ, получеппых с использованием дицианэтилнрованного гексаметилендиампна, существенно не отличаютс от тех же ноказателей вулканизатов ХСПЭ, получеппых с использованием других вулканнзующих агентов.As can be seen from the above data, the physicomechanical properties of Vulka 1P-1zat HSPE, obtained using dicyanethylnated hexamethylenediamine, do not differ significantly from the same indicators of vulcanizates of CSPE obtained using other vulcanizing agents.
Химическа стойкость вулканизатов ХСПЭ, вулканизованных дицпанэтилпрованным гексаметилендиамином , выще, чем у других вулканизатов ХСПЭ, что вл етс преимуществом получаемых покрытий.The chemical resistance of CCPA vulcanized vulcanized with dicpanethyl hexamethylenediamine is higher than that of other CSPE vulcanized materials, which is an advantage of the resulting coatings.
411100411100
6 Таблица 26 Table 2
Примечани : температура сред 20°С, врем выдержки образцов 40 суток;Notes: the temperature of the media is 20 ° C, the exposure time of the samples is 40 days;
КУ-отношение пределов прочности при разрглве до и после испытаний;KU-ratio ultimate strength at razglve before and after testing;
Ki-отношение относительного удлинени при разрыве до и после 1спытан1и 1.The Ki is the ratio of the relative elongation at break before and after trial1.
Таблица 3Предмет изобретени Table 3 of the invention
Вулканизуема композици , например, дл изготовлеии защитных иокрытиГ, на основеVulcanizable composition, for example, for the manufacture of protective coatings, based on
хлорсульфированного полиэтилена и вулканизующего агента, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью повышени химичеекон стойкости покрытий , обладающих необходимымн декоративными качествами, в качестве вулканизующего агента примеиеи дицианэтил11рованнын гексаметилеидиамип в количестве 5-20 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера.chlorosulfonated polyethylene and vulcanizing agent, so that with the aim of increasing chemical resistance of coatings with necessary decorative qualities, as a vulcanizing agent, dimethylethylated hexamethyldiamip in the amount of 5-20 wt. hours per 100 weight. including polymer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1717970A SU411100A1 (en) | 1971-11-25 | 1971-11-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1717970A SU411100A1 (en) | 1971-11-25 | 1971-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU411100A1 true SU411100A1 (en) | 1974-01-15 |
Family
ID=20494091
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1717970A SU411100A1 (en) | 1971-11-25 | 1971-11-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU411100A1 (en) |
-
1971
- 1971-11-25 SU SU1717970A patent/SU411100A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2631108A1 (en) | POLYMER COMPOSITION | |
DE1769515C3 (en) | Moldings and coatings made from thermosetting plastics | |
US3901845A (en) | Filled and reinforced polyamide molding compositions | |
CN109679053A (en) | Monocomponent moisture cure railway waterproof polyurethane elastomer and preparation method thereof | |
SE452625B (en) | COATING AND SEALING COMPOSITION AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING THEM | |
SU411100A1 (en) | ||
EP3642256A1 (en) | Epoxy resin system for making fiber reinforced composites | |
US4574131A (en) | Preparation of high-impact nylon molding materials | |
SU424866A1 (en) | The method of vulcanization of chlorinated polyethylene ^ ethylene | |
US3043804A (en) | Curing promoter for furane resins | |
SU402532A1 (en) | METHOD OF CHLOROSULPHONED VOLCANIZATION | |
EP0218673A1 (en) | A curable elastic composition consisting of liquid urethane polymer and solid, cured rubber and use thereof | |
WO2005030853A1 (en) | Epoxy compositions and methods of detecting cure | |
SE469077B (en) | THERMOPLASTIC POLYAMIDE FORMATS WITH REDUCED WATER ABSORPTION AND THEIR USE | |
SU1467071A1 (en) | Polymeric composition for coatings | |
SU367708A1 (en) | Solidifiable chlorinated polyethylene-base polymer composition | |
EP3575338B1 (en) | Curing agent for epoxy resins, compositions comprising said agent and use thereof | |
SU1708791A1 (en) | Putty | |
SU379146A1 (en) | Polymer composition, e.g. for corrosion-preventive coating based on chlor-sulfonated polyethylene | |
RU2059675C1 (en) | Composition for coating | |
SU763435A1 (en) | Hermetic | |
RU2045561C1 (en) | Method for production of polymer composition for protective coating of concrete structures | |
WO2017104461A1 (en) | Polyamide-imide resin and coating material | |
SU433186A1 (en) | POLYMER COMPOSITION | |
RU2071494C1 (en) | Composition for coating |