SU410868A1

SU410868A1 -

Info

Publication number: SU410868A1
Application number: SU1430216A
Authority: SU
Priority date: 1970-05-04
Filing date: 1970-05-04
Publication date: 1974-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к порошковой металлургии , в частности к способам изготовлени алмазного бурового инструмента.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing diamond drilling tools.

Известен способ изготовлени алмазного бурового инструмента, включающий формирование алмазоносной матрицы, установку на нее корпуса, нагрев и пропитку под давлением .A known method for manufacturing a diamond drilling tool includes forming a diamond-bearing matrix, installing a housing on it, heating and impregnating it under pressure.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что, с целью повышени прочности соединени матрицы с корпусом инструмента, перед нагревом к корпусу прикладывают давление 5-10 КГ/СМ2, под которым производ т последующий нагрев и пропитку.The proposed method differs from the known one in that, in order to increase the strength of the connection of the matrix with the tool body, a pressure of 5-10 KG / CM2 is applied to the body before heating, under which subsequent heating and impregnation is performed.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

Алмазоносную матрицу, например при изготовлении буровых коронок, формуют в графитовой форме, куда засыпают порошки тугоплавких металлов и размещают алмазы. Затем на матрицу устанавливают стальной корпус коронки и сборку подвергают прессованию . После прессовани к корпусу прикладывают посто нное давление 5-10 кг/см, под которым осуществл ют последующий нагрев и пропитку.The diamond matrix, for example, in the manufacture of drill bits, is molded in graphite form, where powders of refractory metals are poured and diamonds are placed. Then the steel crown body is installed on the matrix and the assembly is pressed. After pressing, a constant pressure of 5-10 kg / cm is applied to the body, under which subsequent heating and impregnation is carried out.

Дл создани посто нного давлени используют свободно расположенный па корпусе груз, например, в виде твердосплавного кольца . Груз выбирают так, что усадка материала матрицы не превышает 4%.To create a constant pressure, a load freely located on the housing is used, for example, in the form of a carbide ring. The load is chosen so that the shrinkage of the matrix material does not exceed 4%.

При нагревании происходит расширение графитовой формы и корпуса, а начина сWhen heated, there is an expansion of the graphite form and body, and starting from

температуры 880°С-некотора усадка матрицы . Прикладываемое посто нное давление вызывает деформацию матрицы и прижимает к ней корпус.temperature 880 ° C - some shrinkage of the matrix. Applying a constant pressure causes deformation of the matrix and presses the body against it.

Поскольку нагрев, пропитка и последующееSince heating, impregnation and subsequent

охлаждение осуществл ютс под посто нным давлением, исключаютс трещины в матрице и ее отрыв от корпуса. Размеры свободно устанавливаемого груза позвол ют проводить пропитку в обычных толкательных печах, чтоcooling is carried out under constant pressure, eliminating cracks in the matrix and its detachment from the body. The dimensions of the free load allow impregnation in conventional pusher furnaces, which

приводит к существенному упрощению технологии процесса изготовлени бурового инструмента .leads to a significant simplification of the manufacturing process of the drilling tool.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени алмазного бурового инструмента, включающий формование алмазоносной матрицы, установку на нее корпуса,A method of manufacturing a diamond drilling tool, comprising forming a diamond-bearing matrix, installing a body thereto,

нагрев и пропитку под давлением, отличающийс тем, что, с целью новыщени прочности соединени матрицы с корпусом инструмента , перед нагревом к корпусу прик тадывают давление кг/см, под которым осуheating and impregnation under pressure, characterized in that, in order to increase the strength of the connection of the matrix with the tool body, before heating, pressure kg / cm is applied to the body, under which the axis

ществл ют последующий нагрев п пропитку.Subsequent heating and impregnation is carried out.