SU410246A1

SU410246A1 -

Info

Publication number: SU410246A1
Application number: SU1826652A
Authority: SU
Priority date: 1972-09-08
Filing date: 1972-09-08
Publication date: 1974-01-05

Description

1one

Изобретение относитс к ультразвуковым измерени м размеров изделий при одностороннем доступе к ИХ поверхности.The invention relates to ultrasonic measurements of the dimensions of products with one-way access to their surface.

Известен контрольный образец дл испытани ультразвукового толщиномера, выполненный в виде плосконараллельной пластины.A control sample for testing an ultrasonic thickness gauge, made in the form of a plane-parallel plate, is known.

Предлагаемый контрольный образец отличаетс от известного тем, что на одной из сторон пластины выполнены неровности с периодической структурой треугольного и пр моугольного профилей, причем минимальна высота неровностей установлена не менее- удвоенной ОСНОВНОЙ погрешности толщиномера. Это позвол ет повысить точность определени погрещности толщиномера.The proposed control sample differs from the known one in that on one of the sides of the plate irregularities are made with the periodic structure of the triangular and rectangular profiles, with the minimum height of the irregularities being determined by at least twice the MAIN error of the thickness gauge. This makes it possible to increase the accuracy of determining the thickness of the gauge.

Иа чертеже изображен предлагаемый контрольный образец.Figure 1 shows the proposed control sample.

Контрольный образец выполнен в виде пластины 1, на ОДНОЙ ИЗ сторон которой выполнены неровности 2 с пр моугольным профилем И неровности 3 с треугольным профилем.The control sample is made in the form of a plate 1, on one of the sides of which irregularities 2 are made with a rectangular profile and irregularities 3 with a triangular profile.

Минимальна разность толщин образца ii-k, равна высоте неровностей, установлена не менее удвоенной основной погрешности испытуемого толщиномера, так как в противном случае отличить изменение показаний прибора вследствие погрещности измерени от изменени показаний при наличии разнотолщинности образца невозможно.The minimum difference in sample thickness ii-k, equal to the height of irregularities, is set to at least twice the basic error of the test thickness gauge, since otherwise it is impossible to distinguish the change in instrument readings due to the measurement error from changing the readings in the presence of a sample of different thickness.

Площадь поверхностей ступенек пр моугольной структуры неодинакова. Площадь ступени щириной А, образующей меньшую толщину образца, меньще площади ступени шириной В, образующей большую толщину образца. Это позвол ет выровн ть отражение от верхней и нижней поверхностей пр моугольной структуры И увеличить долю энергии эхо-сигнала от нижних, более удаленных от контролируемой поверхности, ступеней, позвол ет тем самым испытывать толщиномеры в более сложных услови х сложени эхо-сигналов . Оптимальным вл етс соотнощение:The surface area of the steps of a rectangular structure is not the same. The area of the step is wider A, forming a smaller thickness of the sample, less than the area of a step of width B, forming a greater thickness of the sample. This allows the reflection from the upper and lower surfaces of the rectangular structure to be evened out. And increasing the fraction of the energy of the echo signal from the lower steps that are farther from the monitored surface allows thereby to test thickness gauges under more complex conditions for adding echo signals. The optimum ratio is:

-f 0,5-0,75.-f 0.5-0.75.

1515

DD

Кроме того, должно выполн тьс условие, чтобы период структуры Т составл л величину , равную 0,,3 от диаметра акустического преобразовател .In addition, the condition must be met that the period of the structure T is equal to 0,, 3 of the diameter of the acoustic transducer.

Работают с образцом следующим образом. Испытуемым толщиномером измер ют толщину контрольного образца в област х его разнотолщинности со стороны его плоской поверхности и отмечают показани прибора в зонах с пр моугольной и треугольной структурами . Эти показани занос тс в паспорт прибора с указанием, к какому виду структуры ОНИ относ тс , И устанавливаетс требуемый поправочный коэффициент. В случае, еслиWork with the sample as follows. The thickness gauge to be tested is used to measure the thickness of the control sample in the areas of its thickness variation on the side of its flat surface and note the readings of the instrument in areas with rectangular and triangular structures. These readings are recorded in the instrument passport, indicating what type of structure they are, and the required correction factor is established. If

приёор не дает показаний, лежащих между максимальной и минимальной толщинами образца , он бракуетс .the receiver does not give evidence between the maximum and minimum thicknesses of the specimen, it rejects.

ч h

Предмет изобретени Subject invention

Контрольный образец дл испытан и ультразвукового толщиномера, выполненный вControl sample for tested and ultrasonic thickness gauge, made in

виде плоскопараллельной пластины, отличающийс тем, что, с целью повыщени точности определени погрещности толщиномера, на одной из сторон пластины выполнены неровности с периодической структурой треугольного н пр моугольного профилей, причем минимальна высота неровностей установлена не менее удвоенной основной погрешности толщиномера.As a plane-parallel plate, characterized in that, in order to increase the accuracy of determining the error of the thickness gauge, irregularities with a periodic structure of the triangular and rectangular profiles are made on one side of the plate, the minimum height of the irregularities being set to at least twice the basic error of the thickness gauge.