SU410043A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU410043A1
SU410043A1 SU1631748A SU1631748A SU410043A1 SU 410043 A1 SU410043 A1 SU 410043A1 SU 1631748 A SU1631748 A SU 1631748A SU 1631748 A SU1631748 A SU 1631748A SU 410043 A1 SU410043 A1 SU 410043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wax
molecular weight
grade
mixture
low
Prior art date
Application number
SU1631748A
Other languages
Russian (ru)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1631748A priority Critical patent/SU410043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU410043A1 publication Critical patent/SU410043A1/ru

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии переработки полиолефинов в нефте.химической промышленности.This invention relates to a process for the processing of polyolefins in the petrochemical industry.

Известны способы изготовлени  воскоподобных продуктов из полиолефинов способом окислени  сырь  при температуре кислородсодержащим газом с применением ининиатора окислени . Недостатками известного способа  вл етс  то, что в процессе окислени  воскоподобных продуктов используютс  дорогие инициаторы, в частности дитретбутилперекись , в результате чего усложн етс  процесс . Кроме того, исходным продуктом  вл етс  товарный полиэтилен.Methods are known for making wax-like products from polyolefins by the method of oxidizing a raw material at a temperature with oxygen-containing gas using an oxidizer initiator. The disadvantages of this method are that in the process of oxidation of wax-like products, expensive initiators, in particular, di-t-butyl peroxide, are used, as a result of which the process is complicated. In addition, the starting product is commercial polyethylene.

Целью изобретени   вл етс  улучшение эксплуатационных свойств воска, получени  его из менее ненного сырь  без нрнменени  инициаторов, с низкой себестоимостью целевого нродукта.The aim of the invention is to improve the operational properties of the wax, to obtain it from less nesy raw materials without using initiators, with low prime cost of the desired product.

Поставленна  цель достигаетс  окислением смеси полиэтилена низкого давлени  с молекул рным весом 2000-12000 и с молекул рным весом 20000-50000 при их весовом соотношении 4-10:1 и при температуре ПО- 120°С.This goal is achieved by the oxidation of a mixture of low-density polyethylene with a molecular weight of 2000-12000 and a molecular weight of 20,000-50000 at a weight ratio of 4-10: 1 and at a temperature of-120 ° C.

Целесообразно в качестве сырь , подвергаемого окислению, использовать в указанном соотношении смесь низкоплавкнх (воск марки «А) и тугоплавких (воск марки «Б) продуктов производства полиэтилена ннзкого давлени .It is advisable to use in the specified ratio a mixture of low-melting (A-grade wax) and refractory (B-grade wax) products of polyethylene of low pressure.

Воск марки «А с молекул рным весом от 2000 до 12000 и т. пл. 45-120 С выдел етс  на стадии регенерации растворител . Воск марки «А хорошо повторно плавитс .Brand A wax with a molecular weight from 2,000 to 12,000, and so on. Pl. 45-120 ° C is recovered in the solvent regeneration step. A grade wax remelts well.

Воск марки «Б с молекул рным весом от 20000 до 50000 выдел етс  при регенерации промывного средства, которое нримен етсиBrand B wax with a molecular weight of from 20,000 to 50,000 is released during the regeneration of the washing agent, which is

дл  обработки нолнмера. Особен}юст1ло твердого воска марки «Б  вл етс  его низка  теплопроводность, мнкропориста  структура, котора  не позвол ет произвести повторный расплав воска термическим способом. Приfor nolmer processing. The special feature of hard wax grade "B" is its low thermal conductivity, a microporous structure, which does not allow for the repeated melting of wax by a thermal method. With

температуре до 220°С воск марки «Б не плавитс , при температуре выше 220°С npoiicxoдит деструкци  воска с выделением газообразных продуктов. Полученный продукт при соотношении воска марки «Б и воска марки «А 1 : 4 может примен тьс  в строительной технике, например , в качестве наполннтелей ненобетона. Полученный продукт при соотношении воска марки «Б и воска марки «А 1 : 10 может иримен тьс  в качестве полируюших составов в бытовой технике и в автомобилестроении.at temperatures up to 220 ° C, wax “B” does not melt; at temperatures above 220 ° C, wax decomposes with the release of gaseous products. The resulting product with a ratio of wax grade "B and wax grade" A 1: 4 can be used in construction equipment, for example, as fillers of non-concrete. The resulting product with a ratio of wax grade "B and wax grade" A 1: 10 can be used as a polishing compound in household appliances and in the automotive industry.

Пример 1. В. окислитель загружают 4 ч. воска марки «А, затем в него добавл ют 1 ч. воска «Б и нагревают; воск марки «А начинает плавитьс . Затем, подава  воздух вExample 1. B. An oxidizing agent is charged with 4 parts of a grade "A" wax, then 1 part of a "B" wax is added to it and heated; "A" wax begins to melt. Then, blowing air into

массу восков, их дополнительно перемешивают . При наличии кислорода воска марок «А и «Б окисл ютс , при этом уменьшаетс  их молекул рный вес и температура плавлени .a lot of waxes, they are further mixed. In the presence of oxygen, wax grades "A and" B are oxidized, thereby decreasing their molecular weight and melting point.

Воски марок «А и «Б совместно перемешиваютс  в расплаве с одновременным снижением молекул рного веса и усредн ютс  с получением однородного расплава из воска марки «А, молекул рный вес после смешени  от 8000 до 12000. Молекул рный вес воска .марки «Б после смешени  от 2000 до 4500.The "A" and "B" waxes are mixed together in the melt with a simultaneous decrease in molecular weight and averaged to obtain a homogeneous melt from the "A" wax, the molecular weight after mixing is from 8000 to 12000. The molecular weight of the wax is "B" after mixing from 2000 to 4500.

Полученную однородную «смесь восков направл ют потребителю как готовый продукт .The resulting uniform "mixture of waxes" is sent to the consumer as a finished product.

Пример 2. Берут по примеру 1 10 ч. воска марки «А, добавл ют 1 ч. воска марки «Б и нагревают. Затем эту смесь загружают в окислитель и расплавл ют с одновременным смешением и окислением компонентов. Получают продукт со следуюш;ими свойствами: внешний вид -: желтый, молекул рный весEXAMPLE 2 Example 1 10 parts of a grade A wax is taken, 1 part grade B wax is added and heated. This mixture is then loaded into an oxidizing agent and melted with simultaneous mixing and oxidation of the components. The product is obtained with the following; their properties: appearance -: yellow, molecular weight

2000-4000, температура каплепадени  95- 105°С, число омылени  более 40, кислотиое число ие менее 19.2000-4000, dropping point 95–105 ° C, saponification number more than 40, acid number not less than 19.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1.Способ получени  воска окислением полиэтилена низкого давлени  кислородсодержаш ,ими газами при нагревании, отличаюш ,ийс  тем, что, с целью упрощени  способа , расширени  сырьевой базы и новышеии  эксплуатационных свойств конечного продукта , окислению подвергают смесь полиэтилена с молекул рны.м весом 2000-12000 и полиэтилена с молекул рным весом 20000-50000 при их весовом соотиошении 4-10 : 1 при те.мпературе ПО-120°С.1. A method of obtaining wax by oxidizing low-pressure polyethylene with oxygen containing gases with heating, is different because, in order to simplify the process, expand the raw material base and improve the performance properties of the final product, the mixture of molecular weight 2000- 12000 and polyethylene with a molecular weight of 20,000 to 50,000 with a weight ratio of 4-10: 1 at a temperature of -120 ° C. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что окислению подвергают смесь жидко- и2. A method according to claim 1, characterized in that a mixture of liquid and тугоплавких побочных продуктов производства полиэтилена низкого давлени .refractory by-products of low pressure polyethylene production.
SU1631748A 1971-03-10 1971-03-10 SU410043A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631748A SU410043A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631748A SU410043A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU410043A1 true SU410043A1 (en) 1974-01-05

Family

ID=20468344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1631748A SU410043A1 (en) 1971-03-10 1971-03-10

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU410043A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378998A (en) * 1979-11-02 1983-04-05 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the preparation of oxidation products of ethylene copolymers, and their use

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4378998A (en) * 1979-11-02 1983-04-05 Hoechst Aktiengesellschaft Process for the preparation of oxidation products of ethylene copolymers, and their use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2619919B2 (en) Process for producing oxidized polyethylene
WO1996003397A1 (en) Cyclic ketone peroxide formulations
NO161899B (en) TREATMENT TOOLS.
SU410043A1 (en)
CN104162625B (en) A kind of binder for casting and preparation method thereof
JPH0155281B2 (en)
DE2353090A1 (en) Process for the production of carbon in the form of microspheres
US2029376A (en) Method for making a catalyst
DE50204792D1 (en) PROCESS FOR PREPARING PROPYLENE OXIDE
US1983672A (en) Beeswax substitutes and method of
US2771482A (en) Nitric acid oxidation of hydrocarbons
US2169379A (en) Elemental sulphur from hydrocarbon gases containing hydrogen sulphide
US2560650A (en) Process for modifying, solidifying, and insolubilizing asphalts
GB918295A (en) Process for the manufacture of waxes from polyolefines
US2095473A (en) Process of oxidizing paraffinic hydrocarbons
US2382241A (en) Production of nitroparaffins
US3213043A (en) Method of foaming oxidized polyethylene
US2016135A (en) Method of making a catalyst
SE7514575L (en) PROCEDURE FOR PREPARING POLYAMIDE FOAM.
US1115776A (en) Producing hydrogen.
US1693917A (en) Process for the manufacture of linoleum covering material
US3419607A (en) Oxidation of acrolein or methacrolein with an antimony-phosphorus-vanadium-oxygen catalyst
GB934815A (en) Process for the manufacture of hard waxes rich in esters
US3235538A (en) Method of bromating interpolymers of an isoolefin and polyolefins
US1374695A (en) Catalytic oxidation of fluorene