SU409897A1

SU409897A1 -

Info

Publication number: SU409897A1
Application number: SU1847497A
Authority: SU
Priority date: 1972-11-17
Filing date: 1972-11-17
Publication date: 1974-01-05

Description

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением.The invention relates to the processing of metals by pressure.

Известный инструмент дл штамповки деталей с боковыми полост ми содержит верхнюю и нижнюю части штампа, закрепленные на соответствующих плитах пресса, и боковые силовые цилиндры с формуюш,ими полости пуансонами.A known tool for stamping parts with side cavities comprises upper and lower parts of the stamp, mounted on the respective press plates, and side force cylinders with a mold, with cavities by them.

Предлагаемый инструмент с целью получени боковых полостей в различных плоскост х детали снабжен закрепленными соответственно на верхней и нижней плитах пресса охватываюш,ими части штампа и фиксируемыми между собой кольцами, образующими при смыкании частей штампа замкнутую силовую обойму и имеющими на поверхност х разъема кольцевые пазы дл размещени в них предусмотренных на силовых цилиндрах упорных фланцев. При этом верхнее кольцо силовой обоймы закреплено на плите через промежуточный упругий элемент дл его центрировани относительно нижнего кольца.The proposed tool, in order to obtain lateral cavities in different planes, is equipped with parts fixed on the upper and lower plates of the press, the parts of the stamp and the rings fixed between them, forming closed power holder when the parts of the stamp are joined and having annular grooves on the connector surfaces they are provided on the cylinders thrust flanges. In this case, the upper ring of the power ring is fixed on the plate through the intermediate elastic element for its centering relative to the lower ring.

На фиг. 1 изображен описываемый инструмент в момент укладки заготовки в полость штампа, продольный разрез; на фиг. 2- то же, - в момент смыкани штампов; на фиг. 3 - то же, в момент прошивки заготовки пуансонами.FIG. 1 shows the described tool at the time of laying the workpiece into the die cavity, a longitudinal section; in fig. 2- the same - at the time of closing the stamps; in fig. 3 - the same, at the moment of flashing the blank with punches.

Инструмент дл штамповки деталей с боковыми полост ми содержит верхнюю 1 иA tool for stamping parts with side cavities contains the upper 1 and

нижнюю 2 части штампа с гравюрой требуемой конфигурации, закрепленные с помощью ласточкиных хвостов 3 и 4 и клиньев 5 и 6 на верхней 7 и нижней 8 плитах пресса; дваthe lower 2 parts of the stamp with an engraving of the required configuration, fixed with the help of dovetail tails 3 and 4 and the wedges 5 and 6 on the upper 7 and lower 8 plates of the press; two

кольца 9 и 10, фиксируемых одно относительно другого кольцевым выступом 11 и образующих силовую обойму с расположенными по линии разъема с необходимым смещением или наклоном отверсти ми 12 с кольцевымиrings 9 and 10, which are fixed one relative to the other by an annular protrusion 11 and forming a power holder with openings 12 along the connector line with the necessary displacement or inclination of holes 12 with annular

пазами 13. При этом одно из колец, например нижнее 10, жестко крепитс концентрично части 2 штампа на плите 8, а кольцо 9 (верхнее) - концентрично части 1 штампа на подштамповой плите 7 болтами-ограничител ми 14 через упругие элементы 15, выполненные в виде, например, тарельчатых пружин . Силовые цилиндры 16 двойного действи , устанавливаютс в отверсти х 12, фиксируютс в кольцевых пазах 13 фланцами 17grooves 13. In this case, one of the rings, for example, the lower 10, is rigidly fixed concentrically to the part 2 of the stamp on the plate 8, and the ring 9 (upper) - concentrically to the part of the stamp 1 on the podshtampovy plate 7 by bolts 14 through the elastic elements 15, form, for example, disc springs. Power cylinders 16 are double acting, are installed in openings 12, are fixed in annular grooves 13 by flanges 17

и закрепл ютс на одном из колец любым из известных способов. К выход щим из фланцев штокам 18 креп тс , например, клинь ми 19 пуансоны 20. К двум питающим коллекторам 21 и 22 патрубками 23 и 24 с запорнымиand attached to one of the rings by any of the known methods. The rods 18 coming out of the flanges are fastened, for example, by means of wedges 19 punches 20. To two supplying headers 21 and 22 with connecting pipes 23 and 24 with shut-off

кранами 25 и 26 подсоединены рабочие полости цилиндров 16 (фиг. I). Выталкиватель 27 служит дл выталкивани из полости нижней части 2 щтампа отштампованной детали. Инструмент снабжен также теплозащитными экранами или обогревател ми 28 и 29.cranes 25 and 26 are connected to the working cavity of the cylinders 16 (Fig. I). Ejector 27 serves to push the stamped part out of the cavity of the lower part 2 of the stamp. The tool is also equipped with heat shields or heaters 28 and 29.

Расположение отверстий под прошивные цилиндры зависит от номенклатуры штампуемых деталей и может быть различным. Технологический процесс штамповки деталей с полост ми осуществл етс в следующей последовательности .The location of the holes for the piercing cylinders depends on the nomenclature of the parts to be stamped and may be different. The process of forming parts with cavities is carried out in the following sequence.

Заготовку 30 нагревают и устанавливают в полость нижней части 2 штампа (фиг. 2). Затем дают давление в главные цилиндры пресса и ходом траверсы опускают верхнюю плиту 7 с закрепленными на ней частью 1 щтампа и кольцом 9 силовой обоймы. Опуска сь вниз, кольцо 9 своими кольцевыми пазами 13 фиксирует фланцы 17 цилиндров 16 и фиксируетс кольцевым выступом 11 относительно нижнего кольца 10.The workpiece 30 is heated and installed in the cavity of the lower part 2 of the stamp (Fig. 2). Then they pressurize the main cylinders of the press and move the crosshead down the upper plate 7 with the fastener part 1 and ring 9 of the power holder fixed on it. Coming down, the ring 9 with its annular grooves 13 secures the flanges 17 of the cylinders 16 and is fixed with the annular protrusion 11 relative to the lower ring 10.

Одновременно при смыкании частей 1 и 2 штампа происходит некоторое сжатие упругих элементов 15, усилием которых и замыкаетс в одно целое система из двух колец 9 и 10 (силова обойма) и цилиндров 16. При этом заготовка 30 несколько деформируетс (осаждаетс ) в полости штампа, а части 1 и 2 штампа запираютс в этом положении усилием главных цилиндров пресса (фиг. 2).At the same time, when the parts 1 and 2 of the punch are closed, some compression of the elastic elements 15 takes place, with the help of which the system of two rings 9 and 10 (force holder) and cylinders 16 is locked into one whole. At the same time, the workpiece 30 is somewhat deformed (deposited) in the die cavity, and parts 1 and 2 of the punch are locked in this position by the force of the main cylinders of the press (Fig. 2).

Продолжа процесс, подают жидкость высокого давлени в коллекторы 22, она поступает по патрубкам 24 через запорные краны 26 в рабочую полость цилиндров 16. При этом коллектор 21 через патрубки 23 и краны 25 соедин ет полости обратного хода цилиндров 16 со сливной магистралью. Под действием давлени жидкости (фиг. 3) штоки 18 начнут двигатьс к центру штампа, прошива заготовки пуансонами 20. При необходимости отключени части цилиндров их рабочие полости посредством кранов 26 отключаютс от питающего коллектора 22. После окончани прошивки дают давление в коллектор 21. При этом жидкость по патрубку 23 попадает в полость обратного хода, и штоки возвращаютс в исходное положение, после Этого поднимают траверсу с плитой 7, кольцом 9 и частью 1 штампа и удал ют полученную деталь из части 2 штампа.Continuing the process, high-pressure fluid is supplied to the manifolds 22, it flows through the pipes 24 through the stop valves 26 into the working cavity of the cylinders 16. At the same time, the collector 21 through the pipes 23 and the valves 25 connects the return cavities of the cylinders 16 to the drain line. Under the action of the fluid pressure (Fig. 3), the rods 18 will begin to move to the center of the punch, flashing the workpiece with punches 20. If it is necessary to turn off part of the cylinders, their working cavities 26 are disconnected from the supply manifold by means of taps 26. fluid through pipe 23 enters the reversal cavity, and the rods return to their original position, after that lift the yoke with plate 7, ring 9 and part 1 of the stamp and remove the resulting part from part 2 of the stamp.

Предмет изобретени Subject invention

Claims

I. Tool for stamping parts with

lateral cavities containing upper and lower parts of the stamp, fixed on the respective press plates, and lateral power cylinders with cavity-forming punches, characterized in that

In order to obtain cavities in different planes of the part, it is provided with rings covering the parts of the stamp and interlocking rings fixed on the upper and lower plates of the press, respectively, forming closed power rings when the parts of the die join and having annular grooves on the connector surfaces to accommodate them on power cylinders thrust flanges.

2. The tool according to claim 1, characterized in that, in order to center the top ring of the power ring relative to the bottom ring, it is fixed on the plate through an intermediate elastic element.