SU408686A1

SU408686A1 - INSTALLATION FOR CORRECTION OF PIPES AND BARS

Info

Publication number: SU408686A1
Application number: SU1671030A
Authority: SU
Inventors: Л. М. Варава Н. В. Туманов Ю. Л. Семененко
Priority date: 1971-06-21
Filing date: 1971-06-21
Publication date: 1973-11-30

Description

1one

Изобретение относитс к устройствам дл правки труб и прутков.The invention relates to a device for straightening pipes and rods.

Известна установка дл правки труб и прутков, содержаола установленные на станине механизм подачи, правильные ролики, а также попарно расположенные входные п выходные ролики.A known device for straightening pipes and rods containing the feed mechanism mounted on the frame, the correct rollers, and also the input and output rollers arranged in pairs.

Однако така установка обеспечивает низкое качество нравки.However, this setting provides a low quality of morality.

С целью устранени указанного недостатка предложенна установка снабжена размещеи 1ыми на станине параллельно правильным роликам дополнительным механизмом нодачи, а также косо расположенными правильпыми валками и попарно установлепными входными и выходными косо расположенными валка.ми, при этом правильные ролики и правильные косо расположенные валки расположены ионарно и с.моптированы на клети, совершаюш,ей колебательные движени от кривошипно-шатунного механизма.In order to eliminate this drawback, the proposed installation is equipped with placement of the 1st on the bed parallel to the correct rollers, an additional nodachi mechanism, as well as obliquely arranged right rollers and pairs of inlet and outlet obliquely located rollers. are mounted on the cage, making oscillations from the crank mechanism.

Ириводы механизма подачи и кривошипношатунного .механизма вынолнеиы регулируе .мыми.Irivods of the feeder and crank mechanism are adjusted by us.

Pia фиг. 1 схематично изображена иредлагае .ма установка дл нравки труб и прутков, общий внд; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 -- - вид но стрелке А на фиг. 2.Pia FIG. Figure 1 shows schematically the installation of a device for the moral of pipes and rods, in general; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - but the arrow A in FIG. 2

На неиохтвижной станине 1 во входной и выходной част х нредлагаемой установкн разме2On a non-bed frame 1 in the input and output parts of the proposed installation size 2

щепы две пары т нущих нриводных роликов2, 3 и две пары т нущих приводных косо расноложенных валков 4, 5.chips, two pairs of tires of the null-driven rollers 2, 3 and two pairs of tons of the necessary drive axially disposed rolls 4, 5.

Входные и выходные ролики и валки получают вращение от электродвигателей 6, 7 через редукторы 8.The input and output rollers and rolls receive rotation from the electric motors 6, 7 through the gears 8.

Между входными и выходными роликами и валками в нанравл ющих 9 расположена рабоча подвижна клеть 10, содержаща две нары ненриводных косо расположенных валков 11 Н две нары неприводных роликов 12.Between the inlet and outlet rollers and rollers in the nanrill-ings 9 there is a working movable stand 10 containing two bunks of non-driven 11 N rolls and two bunks of non-driven rollers 12.

Рабоча клеть 10 иредставл ет собой ползун , совершающий возвратно-постунательные движени от кривощипно-шатупного механиз .ма 13.The working stand 10 is a slider that performs a reciprocating movement from a curvature-shatup mechanism.

Вращение крнвощину сообщают от электродвигател через редуктор. Радиус кривошипа / с целью регулировани величины амплитуды качани рабочей клети можно измен ть. Число качаннй рабочей клети регулируют из .менением числа оборотов кривошипного вала.Rotation krnvoschinu report from the electric motor through the gearbox. The radius of the crank can be changed to adjust the magnitude of the swing amplitude of the working stand. The number of swings of the working stand is controlled by changing the number of revolutions of the crank shaft.

Ролики 2, 3, 12 производ т предварительнуЕО , а косо расположенные валки 4, 5, 11- окончательную нравку.Rollers 2, 3, 12 produce pre-EO, and obliquely located rolls 4, 5, 11 are the final moral.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Выпр мл ема труба 14 задающими т иуntnMn роликами 2 задаетс в выходные т нуHu-ie ролики 3.The ejected tube 14 with the pulleys 2 defining the pulses and the pulses 2 is set at the output of the Hu-ie rollers 3.

При работе кривощипно-шатунного механизма 13 рабоча клеть 10 совершает челномные движени , в результате которых труба 14, перемещаема т нущими роликами 2, 3, подвергаетс знакопеременному упруголластическому изгибу роликами предварительной правки 12 и предварительно, без вращени вокруг своей оси, выпр мл етс . Число качаний рабочей клети не зависит от скорости перемещени выпр мл емого издели и может быть как угодно большим. Т нущие и рабочие ролики образуют закрытые калибры. После выхода трубы из выходных т нущих роликов 3 предварительную правку заканчивают и предварительно выправленную трубу подают к задающим валкам 4 окончательной правки, а следующую трубу подают к задающим роликам предварительной правки. Труба 14 косо расположенными валками 4 вращаетс и задаетс в валки 5. В результате челночных движений рабочей клети 10 вращающа с труба 14 за счет .воздействи двух пар правильных валков 11 подвергаетс знакопеременному упругопластическому изгибу по схеме чистого изгиба и окончательно выпр мл етс с больщой точностью. При окончательной правке на предлагаемом устройстве число изгибов не зависит от скорости перемещени выпр мл емой трубы и числа правильных валков и может быть как угодно большим. Па предлагаемом устройстве правка осуществл етс по схеме нагрузки балки, деформируемой чистым изгибом. В результате на достаточно длинном участке между парами правильных роликов или правильных валков заготовка обрабатываетс упругопластическим изгибом максимальной посто нной величины и подвергаетс значительной пластификации, что.обеспечивает высокое качество правки. Величина прогиба не ограничиваетс шагом роликовых или валковых пар, так как при любых величинах шага и прогиба правильные калибры могут выставл тьс .в положении, при котором они располагаютс на одной оси с т нущими калибрами, за счет .чего изделие беспреп тственно задаетс из калибра в калибр . Если заготовка недостаточно жестка или определ юща прогиб ам-плитуда качани рабочей клети весьма велика, задачу заготовки в .выходные ролики или валки производ т при неподвижной рабочей клети. Издели прав т пощтучно при ручной или механизированной задаче. На предлагаемом устройстве механизмом предварительной правки можно устран ть кривизну как круглых, так и некруглых (профильных труб). Предмет изобретени 1.Установка дл правки труб и прутков, содержаща установленные на станине механизм подачи, правильные ролики, а также попарно расположенные входные и выходные ролики, отличающа с тем, что, с целью повышени качества правки, она снабжена размещенными на станине параллельно правильным роликам дополнительным механизмом иодачи, а также косо расположенными правильными валками и попарно установленными входными и выходными косо расположенными валками, при этом правильные ролики и правильные косо расположенные валки расположены попарно и смонтированы на клети, совершающей колебательные движени от кривошипно-шатунного механизма. 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что приводы механизма подачи и кривошипно-шатунного механизма выполнены регулируемыми .During the operation of the crank drive mechanism 13, the working stand 10 performs shuttle movements, as a result of which the tube 14 moved by the pulling rollers 2, 3 is subjected to alternating elasto-elastic bending by the pre-straightening rollers 12 and preliminarily, without rotation around its axis, it is straightened. The number of swings of the working stand does not depend on the speed of movement of the product being straightened and can be arbitrarily large. These working and working rollers form closed calibers. After the pipe exits the output pull-out rollers 3, the pre-straightening is completed and the pre-straightened pipe is fed to the setting rolls 4 of the final dressing, and the next pipe is fed to the setting rollers of the preliminary dressing. The tube 14 obliquely arranged by the rolls 4 is rotated and set into rolls 5. As a result of the shuttle movements of the working stand 10, the rotating tube 14 due to the impact of two pairs of regular rolls 11 is subjected to alternating elastoplastic bending according to the pure bending pattern and finally straightened with great accuracy. During the final editing on the proposed device, the number of bends does not depend on the speed of movement of the straightened tube and the number of correct rolls and can be arbitrarily large. In the proposed device, the straightening is carried out according to the load pattern of the beam, which is deformed by a pure bend. As a result, in a sufficiently long section between pairs of regular rollers or correct rolls, the billet is processed by elastoplastic bending of the maximum constant value and subjected to considerable plasticization, which ensures a high quality of dressing. The amount of deflection is not limited to the pitch of the roller or roller pairs, since at any step and deflection the correct calibers can be set in the position at which they are located on the same axis with pulling gauges, due to which the product is freely set from gauge to caliber If the workpiece is not rigid enough or the deflection amplitude of the swing of the working stand is very large, the task of harvesting into the exit rollers or rolls is carried out with the stationary working stand. Products are right by piece for a manual or mechanized task. On the proposed device, the preliminary editing mechanism can eliminate the curvature of both round and non-circular (shaped tubes). The subject of the invention 1. An installation for straightening pipes and rods, containing a feed mechanism mounted on a frame, correct rollers, as well as input and output rollers arranged in pairs, characterized in that, in order to improve the quality of editing, the correct rollers are placed on the frame parallel to an additional iodachi mechanism, as well as obliquely arranged regular rollers and inversely installed inlet and outlet rollers arranged obliquely, with the correct rollers and correct obliquely located rollers arranged in pairs and mounted on a cage that oscillates from a crank mechanism. 2. The installation according to claim 1, characterized in that the drives of the feed mechanism and the crank mechanism are adjustable.

3333

|Cz3fl| Cz3fl

--

10ten

ГR

9-J,9-j,

ftft

V// j //y/j///jjV // j // y / j /// jj

i-teO i-teO

:i-r:i-zi : i-r: i-zi

)|) |

S / -Ьii S / bii

М M