SU408263A1

SU408263A1 - METHOD OF MAKING AN ELECTROGRAPHIC FERROMAGNETIC TENDER

Info

Publication number: SU408263A1
Application number: SU1660055A
Authority: SU
Inventors: изобретени Автор
Original assignee: Р. С. Янкаускас Специальное конструкторское бюро оргтехники
Priority date: 1971-05-20
Filing date: 1971-05-20
Publication date: 1973-12-10

Description

1one

Изобретение относитс к способу подпитки электрографического ферромагнитного про вител тонером в ротационных электрографических аппаратах.The invention relates to a method for feeding an electrographic ferromagnetic developer with a toner in rotary electrographic apparatuses.

Известеп способ подпитки про вител мелкодисперсным тонером вибрируюпдим бункером , вращающимс бупкером, вращающимс валиком с продольными канавками или продольными пластинчатыми выступами. При этом тонер счищают со сло меховыми валиками , отсасывают в фильтр и при профилактике аппарата выбрасывают в отходы. При очистке порошкового изображени магнитной кистью с последующей сложпой очисткой ферромагнитного нро вител от тонера невозможно непрерывное Б0зврап1,епие тонера в узел про влени . Повторно тонер может быть возвращен Б узел нро влени только при профилактике аппарата.A known method for feeding a thin toner into a toner is made by vibrating a hopper, rotating with a bucker, rotating with a roller with longitudinal grooves or longitudinal lamellar projections. In this case, the toner is peeled off with a layer of fur rollers, sucked off into the filter, and when the apparatus is prevented, is discarded. When cleaning the powder image with a magnetic brush followed by cleaning the ferromagnetic toner from the toner, it is impossible to continuously use the toner in the application unit. Repeated toner can be returned to the B node of the phenomenon only during the prophylaxis of the device.

Автоматическое поддержапие задапиой копцентрации тонера с Использованием известного способа и устройства подпитки может быть осуществлено при помощи след щей за оптической плотностью копии электронной схемы. Дл осуществлени такого способа автоматической подпитки необходим фотоэлемент, след щий за плотностью копии, усилитель сигнала и сложное командное устройство, подающее команды на включение и выключение устройства подпитки. Кроме того, дл осуществлени такого способа подпитки необходимо на копи х иметь спепиальные знаки, за оптической плотностью которых следит фотоэлемент . Такой способ автоматической поднитки сложен и стабильность его работы невысока . Если к такому сиособу автоматической подпитки во избежание бесполезного расхода тонера подключить узел очистки порощкового изображени магнитной кистью соAutomatic maintenance of a toner concentration center Using a known method and make-up device can be carried out using a copy of an electronic circuit that monitors the optical density. To implement this method of automatic feeding, a photocell is needed, which follows the copy density, a signal amplifier, and a complex command device that commands commands to turn on and off the makeup device. In addition, to carry out this method of feeding, it is necessary to have special marks on the spears, the optical cell being monitored for optical density. This method of automatic feed is complicated and the stability of its work is low. If, in order to avoid wasting toner consumption, connect the powder image cleaning unit with a magnetic brush to such an automatic make-up method

сложной очисткой ферромагнитного про вител от тонера, то сложность его еще более возрастет .complex cleaning of the ferromagnetic developer from the toner, then its complexity will increase even more.

Таким образом, при использованни этого способа подпитки электрографического иро вител тонером невозможно точно восстановить первоначальную концентрацию тонера в про вителе после каждого цикла про влени . Цель изобретени - разработка способа подпитки ферромагнитного про вител , позвол ющего автоматически восстановить первоначальную концентрацию тоиера в про вителе . Дл этого подпитку осуществл ют повторным нро влением электростатического изображени , оставшегос на электрографическом слое после переноса порощкового изображени , в отдельном устройстве про влени . Повторное порошковое изображение очищают магнитной кистью и обогащенный про витель из устройства очистки автоматически об.менивают с нро вителе.м, наход щимс в основном устройстве про влени Дл осуществлени данного способа подпитки про вление электростатического изображени в основном устройстве про влени производ т или каскадным методом или методом магнитной кистн, причем в случае каскадного метода про влени в качестве носител служит ферромагнитный материал, например железные опилки.Thus, with the use of this method of feeding an electrographic toner, it is impossible to accurately restore the initial concentration of toner in the developer after each development cycle. The purpose of the invention is to develop a method for feeding a ferromagnetic developer, which makes it possible to automatically restore the initial concentration of the carrier in the developer. For this purpose, the replenishment of the electrostatic image, which remains on the electrographic layer after the transfer of the powder image, is carried out in a separate display device. The repeated powder image is cleaned with a magnetic brush and the enriched developer from the cleaning device is automatically replaced with a nanometer.m located in the main display device. To implement this method of feeding, the development of the electrostatic image in the main development device is performed either by a cascade method or magnetic kistn method, and in the case of the cascade method of development, ferromagnetic material, for example iron filings, serves as a carrier.

Осуществление данного способа подпитки ферромагнитного про вител не представл ет трудностей. После переноса порощкового изображени с электрографического сло на воспринимающую поверхность, например бумагу, на слое остаетс скрытое электростатическое изображение, которое повторно про вл ют в отдельном устройстве про влени , наход щимс между устройствами переноса и очистки . Предпочтителен метод про влени пылевым облаком, так как в этом случае не требуетс никакого вмещательства до полного расхода запаса тонера. Про вленное изображение затем повторно счищают устройством дл очистки, в котором очищающим элементом служит магнитна кисть, образованна , например, на вращающемс цилиндре, внутри которого находитс магнитна система, и обогащенный тонером нро витель, наход щийс в устройстве дл очистки, автоматически обменивают с про вителем, наход щимс в устройстве про влени . Обмен про вител между, устройствами очистки и про влени может быть осуществлен транспортерами, соедин ющими бункера устройств в местах нахождени некоторого запаса про вител . Практически в ротационном электрографическом аппарате процессы подпитки, очистки и обмена про вител между устройствами очистки и про влени осуществл ютс непрерывно .The implementation of this method of feeding the ferromagnetic developer presents no difficulties. After transferring the powder image from the electrographic layer to a perceiving surface, such as paper, a latent electrostatic image remains on the layer, which is re-developed in a separate display device located between the transfer and cleaning devices. A dust cloud method is preferred as in this case no storage is required until the toner is completely consumed. The imaged image is then re-cleaned with a cleaning device, in which the cleaning element is a magnetic brush, formed, for example, on a rotating cylinder, inside which there is a magnetic system, and the toner-enriched substrate, located in the cleaning device, is automatically exchanged with a developer being in the device. The exchange of the developer between the cleaning and development devices can be carried out by conveyors connecting the device hoppers at the locations of a certain inventory of the manufacturer. Practically in a rotational electrographic apparatus, the processes of feeding, cleaning, and exchanging a witness between cleaning and developing devices are carried out continuously.

Дл улучщени очистки тонера носле повторного про влени снимают остаточный потенциал с электрографического сло дополнительным электризатором или подсветкой.To improve toner cleaning while reproducing, the residual potential is removed from the electrophotographic layer with an additional electrolyzer or backlight.

Предложенный снособ подпитки электрографического про вител тонером обладает важными преимуществами перед известным, осиовным из которых вл етс автоматическое восстановление первоначальной концентрации тонера в про вителе. Применение такого способа подпитки с использованием дл очистки порощкового изображени магнитной кисти позвол ет избежать бесполезного расхода тонера. Проверка принципиальной возможности осуществлени повторного про влени электростатического изображени , оставщегос на селеновом слое после переноса, и осуществлени очистки магнитной кистью дала положительные результаты. Повторное про вление электростатического изображени производилось каскадным способом на аппарате ЭРА. При этом на селеновой нластине получено порощковое изображение несколько меньщей оптической плотности, чем при первом про влении (до переноса порощкового The proposed removal method for an electrographic toner developer has important advantages over the well-known one, of which the automatic restoration of the initial toner concentration in the toner is automatic. Applying such a makeup method using a magnetic brush to clean the powder image allows you to avoid wasting toner. Checking the principal possibility of re-producing the electrostatic image remaining on the selenium layer after transfer and carrying out the cleaning with a magnetic brush gave positive results. The electrostatic image was reappeared in a cascade manner using an ERA apparatus. At the same time, a powder image of a slightly lower optical density was obtained on the selenium nlastin than during the first development (before the transfer of powder

изображени ), но нредлагаемое повторное про вление пылевым облаком обеспечивает более высокую оптическую плотность порощкового изображени , чем каскадное про вление или про вление магнитной кистью. Очистку порощкового изображени проводили магнитной кистью из оксидированных железных опилок ПЖ-2, образованной .на посто нном магните. Даже при четырехпроцентной концентрации тонера в железном носителе порощковое изображение с селенового сло стиралось после двухкратного прохождени магнитной кисти. Таким образом на аппарате при вращающейс магиитной кисти обеспечиваетс полна очистка порощкового изображени .image), but the proposed re-development by a dust cloud provides a higher optical density of the powder image than the cascade appearance or the appearance of a magnetic brush. The powder image was cleaned with a magnetic brush made of oxidized iron sawdust ПЖ-2, formed on a permanent magnet. Even with a four percent concentration of toner in the iron carrier, the powder image from the selenium layer was erased after twice passing the magnetic brush. Thus, on the apparatus with a rotating magic brush, a complete cleaning of the powder image is provided.

Па фиг. I изображена принципиальна схема анпарата в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Pa figs. I shows a schematic diagram of the device in section; in fig. 2 - the same, top view.

Аппарат состоит из электрографического цилиндра I, зар дного электризатора 2, щели эксноннровани 3, узла про влени 4, состо щего из немагнитного вращающегос цилиндра 5 с иенодвижным магнитом 6, транспортера 7 и мещалки 8, узла переноса 9, узел про влени пылевым облаком 10 и узла очистки 11, аналогичного узлу про влени .The device consists of an electrographic cylinder I, a charging electrificator 2, an excision gap 3, an assembly 4, consisting of a non-magnetic rotating cylinder 5 with a ieno-mobile magnet 6, a conveyor 7 and a small disk 8, a transport node 9, the appearance of the appearance of a dust cloud 10 and cleaning unit 11, similar to the site of production.

При работе аппарата бесконечный сплощной транспортер 7 с лопаст ми, изготовленный из резины или пластмассы, движетс по объемам узлов про влени и очистки, где наход тс запасы про вител , и каналам 12, соедин ющим эти объемы. Нат жение транспортера и движение его осуществл етс роликами 13. Транспортер при движении своими лопаст ми захватывает про витель и таким образом происходит посто нный обмен про вител между узлами про влени и очистки. В узлах про влени и очистки транспортер должен находитьс в местах спада про вител с вращающихс немагнитных цилиндров. Цилиндры при вращении должны поднимать из объемов такое количество про вител , чтобы во врем прохождени каждой лопасти транспортера по узлу происходила полна замена нро вител , доставленного из другого узла про вителем, подающим с цилиндра. Это возможно при соответствующем подборе соотнощени скоростей вращени цилиндров и транснортера. Такой способ транспортировани про вител не вл етс единственным. Вместо транспортирующей ленты с лопаст ми может быть применена магнитна лента. Узел повторного про влени состоит из корпуса, диффузора или мембраны 14, сетки 15 и коронирующих на сетку проволочек 16. Па проволочки подаетс напр жение такого знака, каким необходимо зар дить частицы тоНера. Колебани мембраны могут создаватьс при помощи электромагнита, питаемого переменным напр жением. Тонер, наход щийс над мембраной, при ее колебани х поднимаетс к проволочкам 16, зар жаетс и в виде облака иаправл етс к электрографическому слою.When the apparatus is in operation, an endless flatbed conveyor 7 with blades made of rubber or plastic moves along the volumes of the development and cleaning units where the developer’s reserves are located and the channels 12 connecting these volumes. The tension of the conveyor and its movement is carried out by the rollers 13. The conveyor, when moving with its blades, is seized by the developer, and thus the constant exchange of the developer between the nodes of the manifestation and cleaning takes place. At the sites of development and cleaning, the conveyor should be located at the places where the developer falls from rotating non-magnetic cylinders. During the rotation, the cylinders must raise from the volumes such an amount of the developer so that during the passage of each conveyor blade through the assembly the complete replacement of the driver delivered from the other assembly by the developer feeding from the cylinder takes place. This is possible with an appropriate selection of the ratio of the speeds of rotation of the cylinders and the transnorter. This way of transporting the pro duct is not the only one. Instead of a conveyor belt with blades, magnetic tape can be used. The re-development unit consists of a body, a diffuser or a membrane 14, a grid 15 and wires 16 coronaing the grid 16. The wires of the wire are applied to the voltage of such a sign that the NeRa particles must be charged. Membrane oscillations can be created using an electromagnet powered by alternating voltages. The toner above the membrane, as it vibrates, rises to the wires 16, is charged and in the form of a cloud, and is directed to the electrographic layer.

Предмет изобретени Subject invention

Способ подпитки электрографического ферромагнитного про вител мелкодисперсным тонером, отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности автоматического восстановлени первоначальной концентрации тонера в про вителе, электростатическоеThe method of feeding the electrographic ferromagnetic developer with fine toner, characterized in that, in order to ensure the possibility of automatic restoration of the initial concentration of toner in the developer, electrostatic

изображение, оставшеес на электрографическом слое после переноса порошкового изображени , про вл ют в отдельном устройстве про влени , счищают повторное порошковое изображение магнитной кистью и обогащенный про витель автоматически обменивают с про вителем, наход щимс в основном устройстве про влени .the image remaining on the electrographic layer after the transfer of the powder image is developed in a separate display device, the repeated powder image is peeled off with a magnetic brush, and the enriched developer is automatically exchanged with the developer located in the main display device.

ПP

Фиг 2Fig 2