SU408197A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU408197A1
SU408197A1 SU1789422A SU1789422A SU408197A1 SU 408197 A1 SU408197 A1 SU 408197A1 SU 1789422 A SU1789422 A SU 1789422A SU 1789422 A SU1789422 A SU 1789422A SU 408197 A1 SU408197 A1 SU 408197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
density
solution
automatic
measuring vessel
control system
Prior art date
Application number
SU1789422A
Other languages
English (en)
Inventor
А. Синебоков Е.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1789422A priority Critical patent/SU408197A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU408197A1 publication Critical patent/SU408197A1/ru

Links

Landscapes

  • Flow Control (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ
Изобретение относитс  к автоматизации измерени  и регулировани  плотности технологических растворов и может быть применено , например, нри автоматизации технологического процесса регенерации формовочных растворов вискозно-кордных производств.
Системы автоматического регулировани  плотности технологических растворов с применением буйковых плотномеров наход т широкое применение в промышленности. Это объ сн етс  их сравнительной простотой при сохранении высокой точности регулировани .
Однако при работе с растворами, склонными к кристаллизации, надежность систем автоматического регулировани  плотности технологических растворов с применением буйковых регул торов плотности недостаточна. Это вызываетс , в первую очередь, засульфачиванием отборных устройств. Проток исследуемого раствора через чувствительный элемент регул тора плотности прекращаетс , и система автоматического регулировани  отказывает . Дл  предотвращени  возникновени  аварийной ситуации в контуре системы автоматического регулировани  плотности технологического раствора примен ют индикатор расхода технологического раствора через чувствительный элемент регул тора плотности, выход которого подключен к управл ющему
входу переключател  режима работы системы автоматического регулировани  плотности.
Такое решение позвол ет предотвратить возникновение аварийной ситуации и норчу
целевого продукта, но не снижает затрат времени на профилактическое обслуживание системы автоматического регулировани  и требует посто нного наблюдени  обслуживающего персонала за работой системы регулировани .
Целью изобретени   вл етс  повыщение надежности.
Дл  этого задатчик положени  отборного устройства подключен к управл ющему входу
отборного устройства через размыкающие контакты генератора импульсов, управл ющий вход которого подключен к выходу ключа индикатора протока раствора через измерительный сосуд датчика плотности.
Изобретение по снено чертежом.
Иа чертеже приведена структурна  схема системы.
Система автоматического регулировани  плотности содержит чувствительный элемент
1, измерительный сосуд 2, нреобразователь 3, измерительный прибор 4, переливное отверстие 5, дроссель 6, отборное дросселирующее устройство 7, регул тор 8, задатчик минимального уровн  управл ющего сигнала в
аварийном положении 9, переключатель 10,
исполнительный механизм И, сигнальное устройство 12, задатчик нормального положени  13, генератор импульсов 14.
Система автоматического регулировани  плотности работает следующим образом.
Предположим, что плотность осадительной ванны изменилась, например повысилась, вследствие отключени  4actH пр дильных агрегатов . Раствор с повышенной плотностью через отборное дросселирующее устройство 7 поступает в измерительный сосуд 2 датчика плотности, остаточный вес чувствительного элемента 1 уменьщаетс , что приводит к изменению выходного сигнала преобразовател  3. Выходной сигнал измерительного прибора 4 также измен етс , что приводит к изменению выходного сигнала регул тора 8, воздействующего на исполнительный механизм 1 до тех пор, пока удельный вес осадительной ванны не примет заданное значение.
Допустим, что по каким-либо причинам, например из-за частичной кристаллизации исследуемого раствора, преимущественно в отборном дросселирующем устройстве, так как оно имеет «живое сечение в 50-100 раз меньше любого другого участка линии подачи технологического раствора в измерительный сосуд 2 датчика плотности, исследуемый раствор перестал поступать в измерительный сосуд 2 или поступает в таком незначительном количестве , что динамика датчика плотности существенно ухудшает качество регулировани .
В этом случае протекание исследуемого раствора через переливное отверстие 5 отсутствует , так как весь исследуемый раствор, поступающий в измерительный сосуд 2, удал етс  через дроссель 6. Уровень исследуемого раствора в измерительном сосуде 2 понижаетс , что приводит к частичному обнажению чувствительного элемента 1. Вес чувствительного элемента 1 существенно увеличиваетс , что приводит к перемещению преобразовател  3 в крайнее положение. Измерительный прибор 4 также зашкаливает, что приводит к включению сигнального устройства 12, сигнализирующего об аварийном состо нии системы автоматического регулировани , переключению переключател  10 в режим аварийной работы и включению генератора импульсов 14. Переключение переключател  10 ведет к отключению регул тора 8 от входа исполнительного механизма М и подключению ко входу исполнительного механиз,1а 11
задатчика минимального уровн  управл ющего сигнала в аварийном положении 9.
Генератор импульсов 14 пропускает управл ющий сигнал задатчика положени  13 отборного дросселирующего устройства 7 в течение полупериода, после чего управл ющий сигнал отключаетс  от входа отборного устройства 7. Это приводит к колебани м рабочей ч-асти дросселирующего устройства и разрушению отложений на рабочих поверхност х
дросселирующего устройства 7. Проток исследуемого раствора через измерительный сосуд 2 датчика плотности восстанавливаетс . Система возвращаетс  в исходное состо ние.
Предмет изобретени 
Система автоматического регулировани  плотности, например раствора, склонного к кристаллизации, содержаща  измерительный сосуд, датчик буйкового типа, измерительный
прибор, регул тор, исполнительный механизм, отборное устройство, задатчик положени  отборного устройства, индикатор протока раствора через задатчик плотности, задатчик минимального уровн  командного сигнала в аварийном состо нии и переключатель режима работы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности, задатчик положени  отборного устройства подключен к управл ющему входу отборного устройства через размыкающие контакты генератора импульсов , управл ющий вход которого подключен к выходу ключа индикатора протока раствора через измерительный сосуд датчика плотности.
SU1789422A 1972-05-26 1972-05-26 SU408197A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1789422A SU408197A1 (ru) 1972-05-26 1972-05-26

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1789422A SU408197A1 (ru) 1972-05-26 1972-05-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU408197A1 true SU408197A1 (ru) 1973-12-10

Family

ID=20515645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1789422A SU408197A1 (ru) 1972-05-26 1972-05-26

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU408197A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE252741T1 (de) Verfahren zur erkennung einer verstopfung in einem druckmessenden durchflussre- gler und ein für diesen zweck verwendeter sensor
US3227311A (en) Fail-safe product delivery system
WO2018199116A1 (en) Control apparatus, control method, and program
SU408197A1 (ru)
US3554212A (en) Chemical feed controller
CA1215812A (en) Process and apparatus for controlling a continuous casting plant
US3532956A (en) Automatic step reset controller
GB1435300A (en) Machine installation control system
US3540026A (en) Delay mechanism for monitoring devices
SU491933A1 (ru) Способ обнаружени отказов пи-регул тора
SU1562480A1 (ru) Способ защиты энергоблока
SU815433A1 (ru) Устройство управлени блокамиРАздЕлЕНи ВОздуХА
SU779734A1 (ru) Система автоматического регулировани непрерывной продувки барабанного котла
SU812345A1 (ru) Устройство дл автоматическогоРЕгулиРОВАНи РАбОТы КРиСТАллизА-TOPA
SU783801A1 (ru) Устройство дл контрол состо ни судовых технических средств
SU1113807A1 (ru) Устройство централизованного контрол и управлени технологическими агрегатами
US3181549A (en) Liquid level control system
SU475605A1 (ru) Устройство дл регулировани концентрации формовочных растворов вискозных производств
SU1164671A1 (ru) Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением
GB1110408A (en) Process and apparatus for the automatic control of the heat production in a furnace
SU621811A1 (ru) Система стабилизации зоны затвердевани химического волокна
SU929140A1 (ru) Устройство дл регулировани процесса кристаллизации из растворов
JPH0119162B2 (ru)
SU962865A1 (ru) Устройство дл контрол релейных регул торов
SU489786A1 (ru) Способ автоматического регулировани температуры в дрожжегенраторе