SU408197A1

SU408197A1 -

Info

Publication number: SU408197A1
Application number: SU1789422A
Authority: SU
Inventors: А. Синебоков Е.
Priority date: 1972-05-26
Filing date: 1972-05-26
Publication date: 1973-12-10

Description

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛОТНОСТИ

Изобретение относитс к автоматизации измерени и регулировани плотности технологических растворов и может быть применено , например, нри автоматизации технологического процесса регенерации формовочных растворов вискозно-кордных производств.

Системы автоматического регулировани плотности технологических растворов с применением буйковых плотномеров наход т широкое применение в промышленности. Это объ сн етс их сравнительной простотой при сохранении высокой точности регулировани .

Однако при работе с растворами, склонными к кристаллизации, надежность систем автоматического регулировани плотности технологических растворов с применением буйковых регул торов плотности недостаточна. Это вызываетс , в первую очередь, засульфачиванием отборных устройств. Проток исследуемого раствора через чувствительный элемент регул тора плотности прекращаетс , и система автоматического регулировани отказывает . Дл предотвращени возникновени аварийной ситуации в контуре системы автоматического регулировани плотности технологического раствора примен ют индикатор расхода технологического раствора через чувствительный элемент регул тора плотности, выход которого подключен к управл ющему

входу переключател режима работы системы автоматического регулировани плотности.

Такое решение позвол ет предотвратить возникновение аварийной ситуации и норчу

целевого продукта, но не снижает затрат времени на профилактическое обслуживание системы автоматического регулировани и требует посто нного наблюдени обслуживающего персонала за работой системы регулировани .

Целью изобретени вл етс повыщение надежности.

Дл этого задатчик положени отборного устройства подключен к управл ющему входу

отборного устройства через размыкающие контакты генератора импульсов, управл ющий вход которого подключен к выходу ключа индикатора протока раствора через измерительный сосуд датчика плотности.

Изобретение по снено чертежом.

Иа чертеже приведена структурна схема системы.

Система автоматического регулировани плотности содержит чувствительный элемент

1, измерительный сосуд 2, нреобразователь 3, измерительный прибор 4, переливное отверстие 5, дроссель 6, отборное дросселирующее устройство 7, регул тор 8, задатчик минимального уровн управл ющего сигнала в

аварийном положении 9, переключатель 10,

исполнительный механизм И, сигнальное устройство 12, задатчик нормального положени 13, генератор импульсов 14.

Система автоматического регулировани плотности работает следующим образом.

Предположим, что плотность осадительной ванны изменилась, например повысилась, вследствие отключени 4actH пр дильных агрегатов . Раствор с повышенной плотностью через отборное дросселирующее устройство 7 поступает в измерительный сосуд 2 датчика плотности, остаточный вес чувствительного элемента 1 уменьщаетс , что приводит к изменению выходного сигнала преобразовател 3. Выходной сигнал измерительного прибора 4 также измен етс , что приводит к изменению выходного сигнала регул тора 8, воздействующего на исполнительный механизм 1 до тех пор, пока удельный вес осадительной ванны не примет заданное значение.

Допустим, что по каким-либо причинам, например из-за частичной кристаллизации исследуемого раствора, преимущественно в отборном дросселирующем устройстве, так как оно имеет «живое сечение в 50-100 раз меньше любого другого участка линии подачи технологического раствора в измерительный сосуд 2 датчика плотности, исследуемый раствор перестал поступать в измерительный сосуд 2 или поступает в таком незначительном количестве , что динамика датчика плотности существенно ухудшает качество регулировани .

В этом случае протекание исследуемого раствора через переливное отверстие 5 отсутствует , так как весь исследуемый раствор, поступающий в измерительный сосуд 2, удал етс через дроссель 6. Уровень исследуемого раствора в измерительном сосуде 2 понижаетс , что приводит к частичному обнажению чувствительного элемента 1. Вес чувствительного элемента 1 существенно увеличиваетс , что приводит к перемещению преобразовател 3 в крайнее положение. Измерительный прибор 4 также зашкаливает, что приводит к включению сигнального устройства 12, сигнализирующего об аварийном состо нии системы автоматического регулировани , переключению переключател 10 в режим аварийной работы и включению генератора импульсов 14. Переключение переключател 10 ведет к отключению регул тора 8 от входа исполнительного механизма М и подключению ко входу исполнительного механиз,1а 11

задатчика минимального уровн управл ющего сигнала в аварийном положении 9.

Генератор импульсов 14 пропускает управл ющий сигнал задатчика положени 13 отборного дросселирующего устройства 7 в течение полупериода, после чего управл ющий сигнал отключаетс от входа отборного устройства 7. Это приводит к колебани м рабочей ч-асти дросселирующего устройства и разрушению отложений на рабочих поверхност х

дросселирующего устройства 7. Проток исследуемого раствора через измерительный сосуд 2 датчика плотности восстанавливаетс . Система возвращаетс в исходное состо ние.

Предмет изобретени

Система автоматического регулировани плотности, например раствора, склонного к кристаллизации, содержаща измерительный сосуд, датчик буйкового типа, измерительный

прибор, регул тор, исполнительный механизм, отборное устройство, задатчик положени отборного устройства, индикатор протока раствора через задатчик плотности, задатчик минимального уровн командного сигнала в аварийном состо нии и переключатель режима работы, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности, задатчик положени отборного устройства подключен к управл ющему входу отборного устройства через размыкающие контакты генератора импульсов , управл ющий вход которого подключен к выходу ключа индикатора протока раствора через измерительный сосуд датчика плотности.