SU407664A1 - DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE - Google Patents

DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE

Info

Publication number
SU407664A1
SU407664A1 SU1758669A SU1758669A SU407664A1 SU 407664 A1 SU407664 A1 SU 407664A1 SU 1758669 A SU1758669 A SU 1758669A SU 1758669 A SU1758669 A SU 1758669A SU 407664 A1 SU407664 A1 SU 407664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
tube
breaked
managing
supply
Prior art date
Application number
SU1758669A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
Днепропетровский Трубопрокатный Завод Имени Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Трубопрокатный Завод Имени Ленина filed Critical Днепропетровский Трубопрокатный Завод Имени Ленина
Priority to SU1758669A priority Critical patent/SU407664A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU407664A1 publication Critical patent/SU407664A1/en

Links

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области машиностроени .The invention relates to the field of engineering.

Известны устройства дл  переключени  подачи отрезного суппорта на трубоотрезных станках, выполненные в виде переналаживаемых упоров, закрепленных на суппорте станка , и действующих в процессе движени  на путевые выключатели.Devices are known for switching the feed of a cutting caliper on pipe cutting machines, made in the form of re-adjustable stops fixed to the machine support and acting in the process of movement to limit switches.

Однако в указанных устройствах необходима переналадка положени  упоров при изменении диаметров и толщин стенок обрабатываемых труб, что снижает производительность станка. Дополнительна  потер  рабочего времени в этих станках происходит также за счет косвенного контрол  начала и конца рабочей подачи.However, in these devices, readjustment of the position of the stops is required when changing the diameters and wall thicknesses of the pipes being machined, which reduces the productivity of the machine. Additional loss of working time in these machines is also due to indirect control of the beginning and end of the working feed.

С целью повышени  точности и сокращени  вспомогательного времени при обработке заготовок различных тилоразмеров, переключающий элемент выполнен в виде укрепленного на ползуне двуплечего рычага, одно плечо которого установлено ниже пильней образующей прижимного ролика, а второе плечо взаимодействует с бесконтактным датчиком.In order to increase accuracy and reduce the auxiliary time when processing workpieces of various sizes, the switching element is designed as a double-arm fixed on the slider, one arm of which is installed below the saw forming the pressure roller, and the second arm interacts with the proximity sensor.

На чертеже изображено предлагаемое устройство , рабочее положение.The drawing shows the proposed device, the operating position.

Устройство имеет два приводных ролика 1, на которые у1кладываетс  труба 2, ррижи.мной ролик 3, привод рабочей подачи 4, суппорт 5, несущнй резцедержатель 6 с отрезным резцом 7, двуплечий рычаг 8, установленный на оси Р, св занный через кронштейн с ползуном (на чертеже не показано). На верхнем плече рычага 8 установлен шунт W, вход щий в прорезь бесконтактного датчика //. Устройство работает следующим образом. Нижнее плечо рычага 8 в исходном положении на несколько миллиметров ниже образующей прижимного ролика, а бесконтактныйThe device has two drive rollers 1, on which tube 1 is laid, a roller 3, a drive 3, a feed drive 4, a support 5, a bearing tool holder 6 with a cutting cutter 7, a two-arm lever 8 mounted on the axis P connected through a bracket with a slide (not shown). On the upper arm of the lever 8, a shunt W is inserted into the slot of the proximity sensor //. The device works as follows. The lower arm of the lever 8 is in the initial position a few millimeters below the forming of the pressure roller, and the non-contact

датчик зашунтирован. Нриводом трубы в станке  вл ютс  ролики 1, вращающиес  в одну сторону. Труба укладываетс  на приводные ролики / и прижимаетс  к ним прижимным роликом 2, закрепленным в ползуне (на чертеже не показан). Вместе с ним движетс  внио суппорт 5 с резцедержателем 6 и отрезным резцом 7. Одновременно с ползуном перемещаетс  вниз установленный на нем двуплечий рычаг 8. Как только нижнее плечо рычага 8 коснетс  трубы, рычаг ложитс  на конец трубы, подлежащий обрезке, последний повернетс  вокруг оси 9, и шунт W выйдет из прорези датчика //, дешунтиру  его. К этому времени прижимной ролик л жет на трубу, иthe sensor is shunted. The tubes in the machine are driven by rollers 1 rotating in one direction. The pipe is laid on the drive rollers / and the pressure roller 2 pressed in the slider (not shown in the drawing) is pressed against them. Together with it, the caliper 5 moves with the tool holder 6 and the cutting cutter 7. Simultaneously, the double-arm lever 8 mounted on it moves down. As soon as the lower arm of the lever 8 touches the pipe, the lever rests on the end of the pipe to be cut, the latter will rotate around the axis 9 , and the shunt W comes out of the slot of the sensor //, deshuntiru it. By this time, the pinch roller is on the tube, and

последн   начнет вращатьс . Дешунтированный датчик 11 дает команду на подачу жидкости в привод 4 рабочей подачи суппорта 5 и резец 7 начнет резать трубу. Так как нижнее плечо рычага 9 опираетс  на конецthe latter will begin to rotate. The lowered sensor 11 gives a command to supply fluid to the actuator 4 of the working feed of the caliper 5 and the cutter 7 will begin to cut the pipe. Since the lower arm of the lever 9 rests on the end

трубы, идущий в обрезь, то, как только отделитс  обрезь от труоы, рычаг о под действием собственного веса;поворачиваетс  вокруг оси 9 и шунт 10 зашунтирует датчик, подающий команду на подъем ползуна и суппорта 5 в исходное положение. - Обрезанна  труба убираетс , а носле подачи следующей , работа возобновл етс  в описанной последовательности.pipes going to cut, as soon as the cut is separated from the pipe, the lever is driven by its own weight; it rotates around axis 9 and shunt 10 bridges the sensor, which gives a command to raise the slide and caliper 5 to its original position. - The cut pipe is removed and the next feed is removed, work resumes in the sequence described.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  управлени  подачей рабочего органа, например суппорта трубоотрезпего станка, включающего в себ  ползун, несущий прижимной ролик, и выполненное в виде датчика, взаимодействующего с переключающим элементом отличающеес  тем, -что, с целью повышени  точности и сокраи1,ени  вспомогательного BpeMeHk при. обработке заготовок различных типоразадероВ;, переключающий элемент выпол(ен вчвиде укрепленного на ползуне двуплечего рычага, одно плечо которого установлено ниже нижней образующей прижимного ролика и взаимодействует с заготовкой, а второе плечо вза.имог действует с датчиком.,;:,A device for controlling the feed of a working member, for example, a pipe cutter support, including a slider carrying a pressure roller, and made in the form of a sensor interacting with a switching element characterized in that, in order to improve accuracy and reduce the auxiliary BpeMeHk at. processing of workpieces of various standard types ;, the switching element is made (en vchvide of the double-arm lever fixed on the slide, one shoulder of which is installed below the lower forming of the pressure roller and interacts with the workpiece, and the second shoulder interacts with the sensor.,;,

SU1758669A 1971-12-13 1971-12-13 DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE SU407664A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1758669A SU407664A1 (en) 1971-12-13 1971-12-13 DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1758669A SU407664A1 (en) 1971-12-13 1971-12-13 DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU407664A1 true SU407664A1 (en) 1973-12-10

Family

ID=20506345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1758669A SU407664A1 (en) 1971-12-13 1971-12-13 DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU407664A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2063414A (en) Hydraulic feed for machine tools
US3796116A (en) Machine with tailstock
US3128657A (en) Pivoting tracing tool
US2326463A (en) Automatic tube cutoff
SU407664A1 (en) DEVICE FOR MANAGING THE SUPPLY OF WORKING BODY, FOR EXAMPLE OF A TUBE BREAKED MACHINE
US2656588A (en) Retractable bar feeding machine
US2656651A (en) Abrading machine
US2345314A (en) Cutting machine
US2593310A (en) Machine tool control
US3315550A (en) Cutting-off lathe with opposed synchronized tool slides
US2422681A (en) Machine tool control
JPH0569645B2 (en)
US3338120A (en) Thread cutting machine
US2020868A (en) Boring machine and the like
US2652731A (en) Vertical boring mill attachment
US3057235A (en) Apparatus for maching non-circular work
US2473584A (en) Tracer mechanism for machine tools
US2156970A (en) Grinding machine
US2400819A (en) Machine tool
US2777349A (en) Control system
US3401583A (en) Machine tool with tool feed control
JPH04354674A (en) Numerically controlled grinding machine
US2797601A (en) Thread-cutting machines
US2674926A (en) Apparatus for circumferentially milling large workpieces, in particular steel ingots
US2041898A (en) Size controlling mechanism for boring machines and the like