(54) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ(54) PNEUMATIC SHOCK ACTION MACHINE
Изобретоше относитс к пневматическим машинам ударного действи с так называемым предельным рабочим циклом, обеспечивающим эффективное снижение вибрации машины , ее габаритов н веса. Известна пневматическа машина ударного действи , содержаща корпус с цилиндрической внутренней полостью, в которой размещены аксиально подвижные двухступенчатые ударннк и поршень, раздел ющие полость корпуса на несколько рабочих камер: переднюю, oгpaничeнF yю большей ступенью ударника и посто нно сообщаемую с источником сжатого воздуха, среднюю, образованную ударником и порщнем, периодически сообщаемую с источником сжатого воздуха и с атмосферой, заднюю, ограниченную большей ступенью поршн , также посто нно сообщенную с источником сжатого воздуха, и дополнительную, ограниченную меньшей ступенью поршн н сообщаемую с источником сжатого воздуха, В известной мащнне вибрани , обусловленна давлением сжатого воздуха на корпус, практически отсутствует, а величина необходимой силы нажати снижена до минимального теоретически волможного предела. В мапшнах с относительно т желым ударником (например, в перфораторах) не всегда удаетс получить достаточную мопигасть при заданных габаритах. Это объ сн етс тем, что при пр мом .;одо ударника его движению противодействует си..ча давлени сжатого воздуха в передней камере. Предлагаема машина отличаетс тем, что источник сжатого воздуха посто нно подсоединен к задней камере, а передн камера сообщаетс с атмосферой через периодически открываемое ударником отверстие в корпусе и посредством канала св зана с дополнительной камерой , сообщаемой при помощи периодически открываемой проточки на наружной поверхности eньпJeй ступени порнт с задней камерой при движении поршн . Это позвол ет повы сить мощность машины при ее меньших габаритах . На чертеже изображена предлагаема магнина . Машина содержит корпус 1, рабочий инструмент 2, ударник 3 и поршень 4. Ударник 3 и поршень 4 раздел ют внутреннюю полость корпуса 1 на четь ре рабочие камеры: ггереднюю 5, среднюю 6, заднюю 7 и дополнительную 8. Камеры 5 н 8 посто нно сообщены между собий каналом 9. Отверстие 10, выполненное в кс рпусе 1, в зависимости от положени ударника 3 относительно корпуса 1 либо сообщает камеру 5 с атмос(|)ерой, либо переирывае1с улнрником 3. На меньшей ступени поршн выполнена наружна проточка II, котора в.зависимости от ее положени относительного кольцевого бурта 12 корпуса 1 либо перекрыта, либо сообщает камеры 7 и 8 между собой. Канал 13 служит дл подвода сжатого воздуха в камеру 7 через отверстие 14. Дл выхлопа отработанного воздуха из камеры 6 служит выхлопное окно 15.The invention relates to pneumatic percussion machines with a so-called limiting duty cycle, providing an effective reduction of the vibration of the machine, its dimensions and weight. A pneumatic percussion machine is known, comprising a housing with a cylindrical internal cavity, in which axially movable two-stage shock and a piston are placed, dividing the housing cavity into several working chambers: the front, larger shock level and constantly communicating with a source of compressed air, an average, formed by a drummer and a piston, periodically communicated with a source of compressed air and with the atmosphere, the rear, bounded by a larger piston stage, also constantly communicated with the source compressed air, and an additional, limited at stage n of the piston communicated with the compressed air source in known maschnne vibrani caused by the pressure of compressed air to the enclosure, is practically absent, and the quantity of necessary pressing force is reduced to the minimum theoretically volmozhnogo limit. In a marshn with a relatively heavy drummer (for example, in perforators) it is not always possible to obtain a sufficient miage for a given dimension. This is due to the fact that during direct movement; it is only the striker who opposes his movement to the pressure of the compressed air in the front chamber. The proposed machine is characterized in that the compressed air source is permanently connected to the rear chamber, and the front chamber communicates with the atmosphere through a hole in the housing periodically opened by the impactor and connected via channel to an additional camera communicated with a periodically opening groove on the outer surface of the stage. with the rear camera when the movement of the piston. This allows you to increase the power of the machine with its smaller dimensions. The drawing shows the proposed magnin. The machine includes a housing 1, a working tool 2, a drummer 3 and a piston 4. A drummer 3 and a piston 4 divide the internal cavity of the housing 1 into four working chambers: 5 each, the middle 6, the rear 7 and an additional 8. Chambers 5 n 8 constant communicated between the channel 9 channel. Hole 10, made in CC, part 1, depending on the position of drummer 3 relative to housing 1, either communicates chamber 5 with the atmosphere (|) or is interrupted by street 3. At a lower piston level, an external groove II is made, which c. depending on its position relative to the ring the collar 12 of the housing 1 is either blocked, or the chambers 7 and 8 communicate with each other. The channel 13 serves to supply compressed air to the chamber 7 through the opening 14. For exhausting exhaust air from the chamber 6, an exhaust port 15 serves.
Машина работает следующим образом.The machine works as follows.
После нанесени удара по рабочему инструменту 2 ударник 3 и поршень 4 начинают двигатьс навстречу друг другу, так как средн камера 6 через окно 15 сообщена с атмосферой , а камеры 5,7 и 8 наход тс под давлением воздуха. При движении ударника 3 и поршн 4 навстречу друг другу проточка 11 перекрываетс буртом 12, а отверстие 10 открываетс , после чего происходит выхлоп отработанного воздуха из камер 5 и 8. В дальнейшем порщень 4 перекрывает выхлопное окно 15 н открывает канал 13, через который в среднюю камеру 6 производитс впуск сжатого воздуха. Под давлением в средней камере 6 ударник 3 и поршень 4 замедл ют свое движение, а затем начинают двигатьс в противоположные стороны . По мере перемещени поршн 4 перекрываетс канал 13, и открываетс окно 15, в результате чего происходит выхлоп отработанного воздуха из камеры 6. В дальнейшем ударник 3 перекрывает отверстие 10 и наносит удар по рабочему инструменту 2, а проточка 11 открываетс , и происходит выпуск сжатого воздуха в камеры 5 и 8. Цикл повтор етс .After striking the working tool 2, the hammer 3 and the piston 4 begin to move towards each other, since the middle chamber 6 is in communication with the atmosphere through window 15, and the chambers 5.7 and 8 are under air pressure. When the striker 3 and the piston 4 move towards each other, the groove 11 is blocked by the collar 12, and the hole 10 is opened, after which exhaust air from the chambers 5 and 8 is exhausted. Subsequently, the piston 4 closes the exhaust window 15 n and opens the channel 13, through which the chamber 6 is supplied with compressed air. Under pressure in the middle chamber 6, the hammer 3 and the piston 4 slow down their movement and then begin to move in opposite directions. As the piston 4 moves, the channel 13 closes and the window 15 opens, resulting in exhaust air from the chamber 6. Further, the hammer 3 closes the hole 10 and strikes the working tool 2, and the groove 11 opens and the compressed air is released in chambers 5 and 8. The cycle repeats.
Рабоча площадь торца меньшей ступени Поршн 4 и рабоча площадь ударника 3 со стороны, обращенной к инструменту 2, должны быть одинаковы, так как это необходимо дл обеспечени посто нства результирующей сил давленн сжатого воздуха, приложенных к корпусу 1 машины.The working area of the lower stage of the piston 4 and the working area of the striker 3 on the side facing the tool 2 must be the same, since this is necessary to ensure the constancy of the resulting pressure of compressed air applied to the body 1 of the machine.