SU406072A1 - FOUNDATION FOR: - Google Patents

FOUNDATION FOR:

Info

Publication number
SU406072A1
SU406072A1 SU1705165A SU1705165A SU406072A1 SU 406072 A1 SU406072 A1 SU 406072A1 SU 1705165 A SU1705165 A SU 1705165A SU 1705165 A SU1705165 A SU 1705165A SU 406072 A1 SU406072 A1 SU 406072A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pump
liquid
valve
tank
pressure
Prior art date
Application number
SU1705165A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. Гольденберг Н. В. Самусенков К. М. Маненков В. И. Бона Б. В. Кудрицкий Г. С. Виницкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1705165A priority Critical patent/SU406072A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU406072A1 publication Critical patent/SU406072A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике низких температур   касаетс  газификациониых установок , используемых дл  Х1ранени  и перевозки сжиженных газов с низкой температурой кипени , например кислорода,, и выдачи их потребителю при необходимой темлературе под необходимым давлением.The invention relates to a low-temperature technique for gasification installations used for X1 storage and transportation of low-boiling liquefied gases, such as oxygen, and delivery to the consumer at the required temperature at the required pressure.

Известна газификацйонна  установка, состо ща  .из емкости дл  хранени  сжиженного газа, насоса высо,кого давлени  с охлаждающей рубашкой и .пароструйного насоса. Насос высокого давлени  снабжен линией возврата утечек уплотнени  этлунжера в емкость и охлаждающую рубашку. Насос посто нно заполнен жидкостью.A known gasification installation, consisting of a tank for storing liquefied gas, a high pressure pump, a cooling jacket and a steam jet pump. The high-pressure pump is equipped with a leakage return line to the reservoir and cooling jacket. The pump is constantly filled with fluid.

Однако, известна  устаНО1Вка неудобна тем, что детали цилиндровой группы, посто нно заполненной жидкостью,  вл ютс  тепловыми мостами. Поток тепла через них вызывает далолнительное испарение жидкости при хранении. Из-за подачи теплой жидкой фазы утечек через рубашку к всасывающему клапану по вл етс  необходимость большего переохлаждени  жидкости, .поступающей в насос из емкости, т. е. требуетс  поддержание в емкое™ большего из бьпточного давлени .However, the known installation is inconvenient because the parts of the cylinder group, which are constantly filled with liquid, are thermal bridges. Heat flow through them causes further evaporation of the liquid during storage. Due to the supply of warm liquid phase leaks through the jacket to the suction valve, it is necessary to overcool the liquid entering the pump from the tank, i.e., it is necessary to maintain more capacitive pressure in the capacitive ™.

Предлагаема  устаноВКа отличаетс  от йзвестнюй тем, что паростру.йн:ый н.асос установлен на л нии возврата утечек в емкость. Это уменьшает нагрев всасываемой жидкости.The proposed installation differs from the fact that the steam system has a steam pump: the new pump is installed on the line to return leaks to the tank. This reduces the heating of the intake fluid.

Насос работает устойчивее при меньшем охлаждении поступающей в него жидкости из-за отвода теплл, выдел ющегос  .при сжатии , жидкостью, циркулирующей через рубащку . Кроме того увеличение общего расхода жидкости через трубопровод, св зыв ающий насос с е.мкостью, при посто нстве теплонритоков к этому трубопроводу уменьшает нагрев жидкости, обусловленной этил теплопритоко .м, а подпор, создаваемый пароструйны;м насосОМ, обеспечивает заполнение охлаждающей рубашки и коммуникаций Hatoca до полного опорожнени  емкости, даже когда насос И емкость установлены на одномThe pump is more stable with less cooling of the liquid flowing into it due to removal of the heat released during compression by the fluid circulating through the scrubber. In addition, an increase in the total fluid flow through the pipeline, connecting the pump with a capacitor, at a constant heat flux to this pipeline, reduces the heating of the liquid due to ethyl heat, and the pressure created by the steam jet; Hatoca to full emptying of the tank, even when the pump and the tank are installed on one

уровне.level

На чертеже изображена схема предлагаемой устано1вки.The drawing shows the scheme of the proposed installation.

Установка состоит из емкости 1 дл  хранени  сжиженного газа, -низ которой трубопроводом 2, снабженным запориым холодным вентилем 3, св зан с насосам 4 высокого давлени . Цилиндр насоса помещен в охлаждающую рубашку 5, защищаемую от внешних теллопритоков изол цией 6. Вывод из насосаThe installation consists of a container 1 for storing liquefied gas, the lower of which is a pipeline 2, equipped with a shut-off cold valve 3, connected to high-pressure pumps 4. The pump cylinder is placed in a cooling jacket 5, protected from external tellal inflows by isolation 6. Discharge from the pump

утечек осуществл ют по трубоцроводу 7. Охлаждающа  рубашка 5 св зана с емкостью трубопроводом 8, от которого выполнен отвод с проду1воч ным вентилем 9. Нагнетательный кл.алан насоса св зан с испарителем трубопроводом 10.The leakage is carried out through the pipeline 7. The cooling jacket 5 is connected to the tank by a pipe 8, from which the outlet is connected to the supply valve 9. The pump discharge valve is connected to the evaporator pipe 10.

На трубопроводе 8 усталовлен запорный холодный вентиль Л. Трубопровод 7 соединен с трубопроводом 12, который св зан с емкостью. Узел соединени  трубопроводов 7, 8 и 12 представл ет собой пароструйный насос, размещеганый в кожухе изол ции ем.кости.In line 8, the cold stop valve L is installed. Line 7 is connected to line 12, which is connected to the tank. The pipeline connection unit 7, 8 and 12 is a steam jet pump disposed in the insulation casing.

Устройство работает следующим образОМ.The device works as follows.

Перед началом работы открывают вентили 3, 9 и 11, и жидкость по трубопр0;воду 2 заливает охлаждающую рубашку 5. Детали насоса охлаждаютс  за счет испарени  части жидкости в охлаждающей рубашке 5. Образующиес  при этом пары сбрасывают через продувочлый вентиль 9. После охлаждени  ,иасоса, о чем свидетельствует по вление лсидкости из продувочного вентил  9, насос 4 готов к работе. На охлажденном насосе продувочный вентиль 9 должен быть закрыт.Before starting work, the valves 3, 9 and 11 are opened, and the liquid is piped; water 2 is poured into the cooling jacket 5. The pump parts are cooled by evaporating a part of the liquid in the cooling jacket 5. The resulting vapors are discharged through the purge valve 9. After cooling, the pump As evidenced by the appearance of purge valve 9, the pump 4 is ready for operation. On the cooled pump, the purge valve 9 must be closed.

До пуска насоса в емкости создают избыточное давление. Перед пуском насоса 4 закрывают запорный холодный ъентиль // и открывают продувочный вентиль 9 дл  замещели  находившейс  в трубопроводе 2 кип щей жидкости.Before starting the pump in the tank create overpressure. Before starting the pump 4, close the cold stop valve // and open the purge valve 9 to replace the boiling liquid in the pipe 2.

При работе насоса открыты холодные вентили 3 и 11, а вентиль 9 закрыт. При ходе .всасывани  охлажденна  жидкость из трубопровода 2 чарез всасывающий клапан поступает в .цилиндр насоса 4.When the pump is open, the cold valves 3 and 11 are open, and the valve 9 is closed. During suction, the cooled liquid from the pipe 2 through the suction valve enters the cylinder of the pump 4.

При ходе нагнетани  сжата  в насосе 4 жидкость 1выталкиваетс  в испаритель по нагнетательному трубопроводу 10. Часть сжатой в .насосе жидкости просачиваетс  через уплотнени , утечка дросселируетс , часть ее испар етс . Парожидкостла  смесь утечек по ,трубопроводу 7 поступает в трубопровод 12. Динамический .напор струи утечек повышает уровень жидкости в трубопроводе 12. Поднимающиес  по трубопроводу 12 пузыри газа из утечки толкают отепленную жидкость в емкость /. Кип ща  жидкость утечек не может попасть во всасывающий -клапан насоса.During the course of injection, it is compressed in pump 4, liquid 1 is pushed out to the evaporator along the injection pipe 10. A part of the liquid compressed in the pump leaks through the seals, the leakage is throttled, and a part of it evaporates. The vapor-liquid mixture leaks through, the pipeline 7 enters the pipeline 12. Dynamic pressure of the jet of leaks raises the level of the liquid in the pipeline 12. The gas bubbles rising through the pipeline 12 from the leak push the heated liquid into the container /. Boiling liquid leakage can not get into the suction - valve of the pump.

Напор утечек создает ток через о.хлаждающую рубашку насоса, способству  попаданию охлажденной жидкости дл  отвода тепла , выдел ющегос  в цилиндре при сжатии.,The pressure of the leakage creates a current through the cooling jacket of the pump, facilitating the ingress of cooled liquid to remove the heat released in the cylinder during compression.

Кроме того увеличиваетс  общий расход жидкости перед всасывающим клапаном, что при посто нстве теплопритоков приводит к у.меньшению .нагрева всасываемой жидкости. Величиной открыти  холодного запорного вентил In addition, the total fluid flow rate in front of the suction valve increases, which at constant heat influx leads to a decrease in the heating of the intake fluid. Open the cold shut-off valve

11 можно регулировать количество жидкости,11 you can adjust the amount of fluid

циркулирующее через рубашку 5 насоса. Этиcirculating through the shirt 5 of the pump. These

меры способствуют устойчивой работе насоса.measures contribute to the stable operation of the pump.

При .кратковременных остановках жидкостьAt short stops, the liquid

в трубопроводе 2 отепл етс  и начинает кипеть.in line 2, it becomes warm and begins to boil.

Дл  пуска насоса достаточно закрыть холодный запор.ный вентиль 11, открыть продувочный вентиль 9 и в-ключить насос. При кратковременной остановке нет необходимости сбрасывать избыточное давление в емкости /.To start the pump, it is enough to close the cold shut-off valve 11, open the purge valve 9 and turn on the pump. With a short stop there is no need to relieve excess pressure in the tank /.

В газ фикац:Ионной устано;вке насос 4 может устанавливатьс  на уровне дна в.нутреннего сосуда емкости /. Гидравлическа  потер  напора ,в трубопроводе 2 компенсируетс  динамическим напором утеч-ки, который повышает уровень в Т1рубопроводе 12 и исключает , таким обрлзом, попадание пара из верхней части емкости / через охлаж.дающую рубашку 5 во всасыв-ающий клапан насоса 4. При длительном хранении жидкости вентиль 3 закрыт.In gas ficats: Ionic installation; in this way the pump 4 can be installed at the level of the bottom of the inner vessel of the vessel. Hydraulic pressure loss in pipe 2 is compensated by dynamic leakage pressure, which increases the level in T1 pipe 12 and thus prevents steam from entering the top of the tank / through the cooling jacket 5 into the suction valve of pump 4. With long-term storage fluid valve 3 is closed.

Предмет изобретени Subject invention

Газификационна  установка, содержаща  емкость дл  хранени  сжиженного газа, .плунжерный Насос высокого давлени , снабженный охлаждающей рубашкой и линией возврата утечек уплотнени  плунжера в емкость и охлаждающую рубашку, и пароструйный насос, отличающийс  тем, что, с целью уменьщенн  нагрева всасываемой жидкости, пароструйный насос установлен на ли.нии возврата утечек в емкость.Gasification unit containing storage tank for liquefied gas, plunger pump High pressure equipped with a cooling jacket and return line leakage of the plunger seal into the container and cooling jacket, and a steam jet pump, characterized in that in order to reduce the heating of the intake fluid, the steam jet pump is installed on return leakage into container

SU1705165A 1971-10-13 1971-10-13 FOUNDATION FOR: SU406072A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705165A SU406072A1 (en) 1971-10-13 1971-10-13 FOUNDATION FOR:

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1705165A SU406072A1 (en) 1971-10-13 1971-10-13 FOUNDATION FOR:

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU406072A1 true SU406072A1 (en) 1973-11-05

Family

ID=20490248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1705165A SU406072A1 (en) 1971-10-13 1971-10-13 FOUNDATION FOR:

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU406072A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780119C1 (en) * 2021-12-21 2022-09-19 Юрий Иванович Духанин Cryogenic gasification plant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2780119C1 (en) * 2021-12-21 2022-09-19 Юрий Иванович Духанин Cryogenic gasification plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0754904B1 (en) Cryogenic pump system
FR3006742A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR FILLING A TANK
SU406072A1 (en) FOUNDATION FOR:
US3260061A (en) Flow system for cryogenic materials
US20210396353A1 (en) System for managing pressure in underground cryogenic liquid storage tank and method for the same
RU2616147C1 (en) Cryoprovision system
RU170383U1 (en) Tank cryogenic fuel vehicle operating on liquefied natural gas
CN108953162B (en) Self-priming device of centrifugal pump for medium easy to crystallize
US2971345A (en) Apparatus and method for vaporizing butane
TWI761221B (en) Geothermal power generation thermal adjustment pool organic Rankine cycle system
KR20140018903A (en) Temperature control
RU2018331C1 (en) Method for supply of liquid nitrogen to fire-hose barrel and device for its realization
RU2776885C1 (en) Method for storage of cryogenic liquids in closed containers
RU2347134C1 (en) Device for thermocycling of cylinders-compressors
SU1222878A1 (en) Device for feeding gas into internal combustion engine
CN208546743U (en) A kind of quick charging device of cryogenic liquid
SU1008566A1 (en) Method of draining liquefied gas from vessel
RU1807231C (en) Thermal pump
RU2037736C1 (en) Plant for filling cylinders with liquefied gas
SU1560890A1 (en) Cryogenic tank
SU617341A1 (en) Unit for heating-up highly viscous liquids in railway tank-cars for draining
SU757807A1 (en) Plant for storing and supplying liquefied domestic gas
RU2036374C1 (en) Boiler plant
SU1408151A1 (en) Method of storing liquefied gases
RU2027650C1 (en) Device for storage of oil products