SU405146A1

SU405146A1 - METHOD OF MANUFACTURING GALVANIC ELEMENT OF MANGANESE-ZINC SYSTEM

Info

Publication number: SU405146A1
Application number: SU1415330A
Authority: SU
Inventors: Л. Л. Белышев С. А. Гантман Е. Г. Апирина Р. Г. Адам В. А. Науменко В. В. Тризно В. И. Горохов Л. Ф. Пенькова
Priority date: 1970-03-30
Filing date: 1970-03-30
Publication date: 1973-10-22

Description

1one

Известен способ изготовлени гальваниЧеfcKoro элемента марганцево-цинковой системы путем помещени в стаканчиковый отрицательный электрод диафрагмы, состо щей из предварительно за)гущенного солевого электролита сулимы и пропитанного в электролите бумажного сепаратора с последующей установкой положительного электрода и герметизацией .A known method of manufacturing an electroplating element of a manganese-zinc system is by inserting a diaphragm into a cup negative electrode consisting of a pre-thickened salt electrolyte sueble and a paper separator impregnated in the electrolyte, followed by installation of a positive electrode and sealing.

Недостатками такого способа вл ютс :The disadvantages of this method are:

1)выделение паров ртути с больших поверхностей бумажных листов с нанесенной на них пастой, содержащей сулему, особенно в период подсушки и вызревани пасты и в период разгрузки, контрол и вставки диафрагмы в отрицательные электроды;1) isolation of mercury vapors from large surfaces of paper sheets coated with paste containing mercuric chloride, especially during the drying and aging of the paste and during the period of unloading, control and insertion of the diaphragm into the negative electrodes;

2)образование гофров на диафрагме при подпрессовке агломератов, в результате чего уменьшаетс истинна рабоча поверхность цинкового электрода, что приводит к некоторому снижению работоспособности элементов, особенно прн непрерывных режимах разр да и низких температурах окружающей среды;2) the formation of corrugations on the diaphragm during the pressing of agglomerates, resulting in a decrease in the true working surface of the zinc electrode, which leads to a slight decrease in the efficiency of the elements, especially in continuous discharge modes and low ambient temperatures;

3)растрескивание цинковых электродов при последующем изготовлении элементов вследствие переамальгамации цинка.3) the cracking of zinc electrodes in the subsequent manufacture of elements due to re-amalgamation of zinc.

Целью изобретени вл етс упрощение технологии, уменьшение токсичности, улучшение удельных электрических характеристик элемента.The aim of the invention is to simplify the technology, reduce toxicity, improve the specific electrical characteristics of the element.

йто Достигаетс тем, что сулему ввод т Ё электролит дл пропитки бумажного сепаратора в количестве 16-20 г/л.This is achieved by the fact that an electrolyte is introduced into the sublimate to impregnate the paper separator in an amount of 16-20 g / l.

Предложенный способ заключаетс в следующем . В стаканчиковый отрицательный электрод помещают диафрагму, состо щую из предварительно загущенного электролита, сулемы и пропитанного в электролите бумажного сепаратора. При этом исключаетс введение сулемы в пасту, поскольку вс сулема, содержаща с В элементе в количестве 16- 20 г/л, вводитс в электролит дл пропитки бумажного сепаратора. После помещени диафрагмы в стаканчик устанавливают положительный электрод и герметизируют элемент.The proposed method is as follows. A diaphragm consisting of a preliminarily thickened electrolyte, corrosive sublimate and a paper separator impregnated in the electrolyte is placed in a glassy negative electrode. This prevents the introduction of mercuric chloride into the paste, since all the sublimate containing the B element in the amount of 16-20 g / l is introduced into the electrolyte to impregnate the paper separator. After placing the diaphragm in the cup, a positive electrode is installed and the cell is sealed.

Предложенный способ позвол ет:The proposed method allows:

1)упростить технологию механизации вставки бумажного сепаратора в цинковый1) to simplify the technology of mechanization insert paper separator in zinc

стакан и исключени операции нанесени пасты на сепаратор;the cup and the exclusion of the operation of applying the paste to the separator;

2)улучшить услови труда, так как резко сокращаетс коЛ|Ич,ество выдел ющихс паров ртути;2) to improve the working conditions, since the number of released mercury vapors is sharply reduced;

3) устранить трещины на цинке, так как соли ртути дл амальгамации электродов ввод т не в пасту, а в электролит дл замочки диафрагмы , из которого они диффундируют через слой пасты к поверхности цинковых электродов после изготовлени цинковых элементов.3) to eliminate cracks on zinc, since mercury salts for amalgamation of electrodes are not introduced into the paste, but into the electrolyte to wrap the diaphragm, from which they diffuse through the layer of paste to the surface of the zinc electrodes after the manufacture of zinc elements.

-405146-405146

3434

Предмет изобретени го сепаратора, с последующей установкой поСпособ изготовлени гальванического эле-личающийс тем, что, с целью упрощени техмента марганцево-цинковой системы путемпологий, уменьщени токсичности и улучщепомещени в стаканчиковый отрицательный5 пи удельных электрических характеристик,The subject of the invention is a separator, with the subsequent installation of a method for the manufacture of electroplating, in order to simplify the manganese-zinc system by means of ways, to reduce toxicity and improve the content in cup negative 5 pi specific electrical characteristics,

электрод диафрагмы, состо щей из предвари-указанную сулему ввод т в электролит дл the electrode of the diaphragm consisting of the pre-specified sublimate is introduced into the electrolyte for

тельно загущенного солевого электролита, су-пропитки бумажного сепаратора в количествеthickened salt electrolyte, su-impregnation paper separator in the amount of

лемы и пропитанного в электролите бумажно-16-20 г/л. ложительного электрода и герметизацией, отlem and impregnated in electrolyte paper-16-20 g / l. positive electrode and sealing, from