SU404903A1

SU404903A1 - COMPOSITION FOR BORATION

Info

Publication number: SU404903A1
Application number: SU1698588A
Authority: SU
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1971-09-14
Filing date: 1971-09-14
Publication date: 1973-10-22

Description

Изобретение относитс к области химикотермической обработки металлов, в частности к процессу диффузионного борировани в обмазках .The invention relates to the field of chemical-heat treatment of metals, in particular, to the process of diffusion boronation in plaster.

Известен состав борирован-и в обмазках ла оенове карбида бора и криолита. В этом составе на етали 20 при 1200°С в течение 3 мин с применением дл нагрева токотз высокой частоты образуетс диффузионный слой глубииой 0,125 -м.и е тиердостр.ю РЬ 1200 кг/мм.The composition is known to be borated and in patches of boron carbide and cryolite. In this composition, on a sheet of 20 at 1200 ° C for 3 minutes, using a high frequency current for heating, a diffusion layer of a depth of 0.125 m is formed and it has a PID of 1200 kg / mm.

Предлагаемый состав отличаетс тем, что с целью активизации обмазкн, ио1вы.шени качества диффузиотюго сло , проведени цррцесса без применени высокочастотного нагрева, в него введен натрий фтористый и-ри следуютем соотношении компонентов, вес.%:The proposed composition differs in that in order to activate the coating of the quality of the diffusion layer, to carry out the process without the use of high-frequency heating, sodium fluoride is introduced into it, and the following is the ratio of components, wt.%:

Карбид бора40-60Carbide boron 40-60

Иатрий фтористый 40-60Yatry fluoride 40-60

В качестве св зующего примен ют сульфитно-спи .ртовую барду. Толщина обмазки 3-5 мм. Образцы с нанесенной о-бмазкой сушат в течение 2 час при 50°С. Бо-рирование провод т при 1000-1100°С в течение 5-10 мин. Врем выдержки выбираетс в зависИМОсти от требуемой глубины диффузионного сло .Sulfite-spin or bard is used as a binder. Thickness of a plaster is 3-5 mm. Samples coated with o-grease are dried for 2 hours at 50 ° C. Boring is carried out at 1000-1100 ° C for 5-10 minutes. The dwell time is selected depending on the desired depth of the diffusion layer.

Нагрев борируемых изделий осуществл етс как токами высокой частоты, так и в обычных газопламенных или электрических иечах.The heating of the borated products is carried out both by high frequency currents and in conventional flame or electrical currents.

При борпровании формируютс диффузиониые слои, состо щие из боридОП железа с твердостью Hv 1600-2000/xv ni.w.When borping, diffusion layers are formed, consisting of boridOP iron with hardness Hv 1600-2000 / xv ni.w.

Ди()(|зузнон 1ос nacbnueHiie CT;I.IH 20 из обмазки толщиной 3 мм. содержащей 50% карбида бора и 50% фтористого натри при печном нагреве при 1100°С в течение 10 мин позвол ет 11олуч1ггь бори.тный слой глубиной 0,110.1/-м.Di () (| zuznon 1os nacbnueHiie CT; I.IH 20 from a 3 mm thick plaster containing 50% boron carbide and 50% sodium fluoride when heated in an oven at 1100 ° C for 10 minutes allows a receiving layer of 0.110.1 depth / m

Предлагаемый состав рекомендуетс использ ()ват1 дл иоверхностиого упрочнени деталей маигин н инструлЕента.The proposed composition is recommended to use () WAT1 for the surface hardening of the parts of maigin n tools.

П р е д м е т и з о б р с т е и и PREDIMET and z about b with r and e and

Состав дл борировани в обмазках иа ос )1ове карбида бора, отличающийс тем, что, с целью активизации обмазки, повышени качества диффузионного сло , в него введен натрий .хлористый при следующем соотношении компонентов, вес.%:The boron carbide boring compound for coating boron carbide, characterized in that, in order to enhance the coating, to improve the quality of the diffusion layer, sodium chloride is introduced into it in the following ratio of components, wt.%:

Карбид бора40-60Carbide boron 40-60

Патрпй фтористый 40-60Patrpy fluoride 40-60