SU404521A1 - FRICTION SEPARATOR - Google Patents
FRICTION SEPARATORInfo
- Publication number
- SU404521A1 SU404521A1 SU1733635A SU1733635A SU404521A1 SU 404521 A1 SU404521 A1 SU 404521A1 SU 1733635 A SU1733635 A SU 1733635A SU 1733635 A SU1733635 A SU 1733635A SU 404521 A1 SU404521 A1 SU 404521A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- friction
- separator
- friction separator
- cone
- receiving device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к облйстй сепарации мелкозернистых сыпучих материалов По различию коэффициентов трени скольжени и качени их компонентов .в относительном движении частиц материала по вращающимс технологическим поверхност м.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to the area separation of fine-grained bulk materials. The difference between the friction coefficients of sliding and rolling of their components in the relative movement of particles of material along rotating technological surfaces.
Известен фрикционный сепаратор, содержащий закрепленный на вертикальном валу вращающийс рабочий орган, привод, питатель и приемное устройство.A friction separator is known, which comprises a rotating tool, a drive, a feeder and a receiving device mounted on a vertical shaft.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса разделени .The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation process.
Это достигаетс тем, что рабочий орган выполнен в виде обращенного верщиной вниз конуса.This is achieved by the fact that the working body is made in the form of a cone turned upside down.
Предлагаемый фрикционный сепаратор схе 1атически изображен на чертеже.The proposed friction separator is shown schematically in the drawing.
Фрикционный сепаратор содержит закрепленный на вертикальном валу 1 рабочий орган 2, выполненный в виде обращенного верЩиной вниз конуса с фрикционной обкладкой на внутренней поверхности. На валу 1 закреплены питатель, выполненный в виде ковща 3 с ускорительно-поворотным каналом 4, и распределительное устройство 5, разделенное на каналы дл улавливани фракций сыпучего материала. Вал 1 приводитс во вращение приводом 6. Сепаратор снабжен приемным устройством 7 дл сбора выделенных фракций материала.The friction separator contains a working body 2 mounted on a vertical shaft 1, made in the form of a downward facing cone with a friction lining on the inner surface. On the shaft 1, there is a feeder, made in the form of a bucket 3 with an accelerating-turning channel 4, and a distribution device 5, divided into channels for trapping fractions of bulk material. The shaft 1 is driven in rotation by the drive 6. The separator is provided with a receiving device 7 for collecting the separated fractions of the material.
Материал подаётс в ковш 3, из коТорогЙ иерез ускорительно-поворотный канал 4 поступает в определенное место на внутреннюю поверхность конуса с заданной скоростью поThe material is fed into the bucket 3, from the com plexus through the acceleration-turning channel 4 enters a certain place on the inner surface of the cone at a given speed along
модулю и направлению. В относительном движении по внутренней поверхности конуса происходит фрикционна сепараци частиц материала , которые в соответствии со своими фрикционными свойствами улавливаютс каналами распределительного устройства 5, из которых выбрасываютс в приемное устройство 7.module and direction. In relative motion along the inner surface of the cone, friction separation of particles of material occurs, which, in accordance with their frictional properties, are captured by the channels of the distributor 5, from which they are thrown into the receiving device 7.
Регулирование работы сепаратора производитс путем изменени угловой скорости вала , модул и направлени начальной скорости подачи частиц материала на рабочую поверхность и места подачи материала на рабочий орган 2. Изменение начальных условий подачи материала осуществл етс поворотомThe operation of the separator is regulated by changing the angular velocity of the shaft, the module and the direction of the initial feed rate of the material particles to the working surface and the place of the material feed to the working member 2. The initial conditions for the material feed are changed by turning
канала 4 вокруг собственной осн на соответствующий угол.channel 4 around its own core at the appropriate angle.
Предмет изобретени Subject invention
Фрикционный сепаратор, содержащий закрепленный на вертикальном валу вращающийс рабочнй орган, привод, питатель и приемное устройство, отличающийс тем, что, с целью повыщени эффективности процесса разделени , рабочий орган выполнен в виде обращенного верщиной вниз конуса.A friction separator containing a rotating working body fixed on a vertical shaft, a drive, a feeder and a receiving device, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, the working body is made in the form of a downward-facing cone.
,2, 2
//
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1733635A SU404521A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | FRICTION SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1733635A SU404521A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | FRICTION SEPARATOR |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU404521A1 true SU404521A1 (en) | 1973-10-22 |
Family
ID=20498872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1733635A SU404521A1 (en) | 1972-01-04 | 1972-01-04 | FRICTION SEPARATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU404521A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-04 SU SU1733635A patent/SU404521A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US775320A (en) | Centrifugal machine. | |
SU404521A1 (en) | FRICTION SEPARATOR | |
WO1982002842A1 (en) | Apparatus for the separation of particles from a slurry | |
US3007575A (en) | Screening apparatus | |
US4240903A (en) | Method of reverse stratification | |
SU530703A1 (en) | Friction separator for bulk materials | |
SU1240476A1 (en) | Friction separator | |
SU435867A1 (en) | SEPARATOR | |
SU579011A1 (en) | Crusher | |
SU584889A1 (en) | Counter-current vibroseparator | |
SU1210892A1 (en) | Centrifuge for dressing finely ground materials and slurry | |
SU381427A1 (en) | METHOD OF FRICTIONAL SEPARATION OF BULK / LATERIALS | |
US291123A (en) | Machine for separating slate from coal | |
US723932A (en) | Centrifugal ore-concentrator. | |
SU956057A1 (en) | Granular material separation method | |
RU2131309C1 (en) | Loose material separator | |
SU466057A1 (en) | Centrifugal separator for separating bulk materials according to the shape and surface properties | |
SU863017A1 (en) | Centrifugal separator | |
US953309A (en) | Method of dressing ores. | |
SU1586566A1 (en) | Working member for dissemination of loose materials | |
SU1327820A1 (en) | Centrifugal working member for distributing loose materials | |
US499344A (en) | centrifugal ore separator | |
SU442854A1 (en) | Centrifugal Classifier | |
SU1748862A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1629114A1 (en) | Apparatus for separation of free-flowing materials |