SU404063A1

SU404063A1 -

Info

Publication number: SU404063A1
Application number: SU1307351A
Authority: SU
Inventors: М. А. Гуревич И. М. Абрамзон В. И. Молчанов А. Ф. Филиппов Б. А. Верхорубов
Priority date: 1969-02-24
Filing date: 1969-02-24
Publication date: 1973-10-26

Description

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМMETHOD OF MANAGING THE EXOTHERMIC PROCESS

1one

Из1вестен способ управлени экзотермическим процессом, проводимым в среде жидкого носител , путем стабилизации температуры реакции изменением расхода носител и хладагента .As is known, a method of controlling an exothermic process carried out in a liquid carrier medium is known by stabilizing the reaction temperature by varying the flow rate of the carrier and the refrigerant.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что дл обеспечени посто иства ко;;центрации образующегос в .носителе продукта и расширени диапазона допустимого изменени производительности процесса, расход хладагента св зывают с расходом носител линейной функцией, угол наклона которой выбирают в зависимости от теплоты реакции, заданной .концентрации продукта и удельных тепловых мощностей хладагента и носител , а начальное значение устанавливают в зависимости от величины тепловых потерь.The proposed method differs from the known one in that in order to ensure the constancy of the coexistence of the product formed in the carrier and the expansion of the range of permissible variation in the performance of the process, the refrigerant flow rate is connected with the carrier flow by a linear function, the angle of inclination of which is chosen The concentration of the product and the specific heat of the refrigerant and the carrier, and the initial value is set depending on the magnitude of the heat loss.

На чертел е приведена принципиальна схема автоматического управлени процессом полимеризации.A schematic diagram of the automatic control of the polymerization process is shown.

Процесс полимеризации провод т в реакторе 1, в который по трубе 2 непрерывно подают :жидкий носитель с мономером, растворенным в нем с избытком, а по трубе 3 - носитель с катализатором. Полимер образуетс в зоне реакции в виде раствора или суспензии в носителе . Газообразный мономер с парами носител под действием газодувки 4 непрерывно циркулирует по трубе 5 через теплообменник 6 и отделитель 7. Полученную омесь полнмераThe polymerization process is carried out in reactor 1, into which pipe 2 is continuously supplied: liquid carrier with monomer dissolved in it with excess, and pipe 3 - carrier with catalyst. The polymer is formed in the reaction zone as a solution or suspension in a carrier. The gaseous monomer with carrier vapor under the action of the gas blower 4 is continuously circulated through the pipe 5 through the heat exchanger 6 and the separator 7. The resulting mixture of full measure

в мономере и носителе и остатков катализатора выгружают из реактора по трубе 8. Избытки мономера с парами носител также вывод т из системы по трубе 9. Те1пло реакции и перемешивани отводитс за счет относительно холодных потоков в трубах 2 и 3, потерь в атмосферу, испарени носител и теплопередачи через поверхносгь встроенного теплообменника, в который по трубе W подаетс кип щий хладагент. Охлаждение циркулирующего газа и конденсаци паров носител в теплообменнике 6 осуществл ютс в результате подачи хладагента по трубе //. Температура IB реакторе, измер ема датчкком 12, стабилизируетс с помощью регул тора 13, датчика 14 расхода носител , регЗл тора 15, регулирующего «лапана 16, датчика 17 расхода хладагента, регул тора 18 и регулирующего клапана 19. Определенна зависимость между расходами носител и хладагента реализуетс программным задатчиком 20.in the monomer and the carrier and catalyst residues are discharged from the reactor through pipe 8. Excess monomer with carrier vapors are also removed from the system through pipe 9. The temperature of the reaction and mixing is removed due to relatively cold flows in pipes 2 and 3, losses to the atmosphere, evaporation of the carrier and heat transfer through the surface of the built-in heat exchanger to which boiling coolant is supplied through the pipe W. The cooling of the circulating gas and the condensation of the carrier vapor in the heat exchanger 6 are carried out as a result of the supply of the refrigerant through the pipe. The temperature IB of the reactor measured by the sensor 12 is stabilized by means of the regulator 13, the carrier flow sensor 14, the regulator 15, the regulating valve 16, the coolant flow sensor 17, the regulator 18 and the control valve 19. The relationship between the carrier flow and the refrigerant is determined implemented by software setter 20.

Избытки газообразного мономера с парами носител отвод тс системой регулировани давлени в реакторе, состо щей из датчика 21Excess gaseous monomer with carrier vapors is discharged from the pressure control system in the reactor consisting of sensor 21

давлени , регул тора 22 и регулирующего клапана 23. Система автоматической выгрузки, состо ща из датчика 24 уровн , регул тора 25 и регулирующего клапана 26, обеспечивает посто нство уровн жидкости в реакторе, а система автоматического регулировани , состо 1ца 113 дпт-iruca 27 температуры, регул тора 2rS и регулирующего клапана 29,-по сто нство температуры циржулнрующого газа.pressure, regulator 22 and regulating valve 23. An automatic unloading system consisting of a level sensor 24, regulator 25 and a regulating valve 26 ensures that the liquid level in the reactor is constant, and the automatic control system of 1 113 113 dpt-iruca 27 temperature , regulator 2rS and regulating valve 29, - because of the temperature of the circulating gas.

CiiCTCiia автоматического управлени дс ствует следующим образом.CiiCTCiia automatic control is as follows.

Если скорость реакции уменьшилась («апример , 1вследствие увеличени количества «редных примесей iB мономере и носителе), то ;оличество тепла, выдел емого в реакторе, уменьшитс5;, н температура в реакторе пачпет понижатьс .If the reaction rate has decreased (for example, due to an increase in the amount of rare impurities of iB monomer and carrier), then the amount of heat generated in the reactor will decrease; 5 and the temperature in the reactor will decrease.

Регул тор /S начнет уменьшать задание регул тору /.5 {непо-оредствевно) IK регул тору 18 (через задатчик 20}. Твпловые потоки уменьшатс , 3 результате чего темйература в реакторе вернетс к заданному значению. Системы регулир-о.занн , 24-26 и 27-29 ооеслечат посто нство да-влени и уроан и температуры циркулирующего газа в реакторе.The regulator / S will begin to reduce the setting of the controller /.5 {not directly) IK to the controller 18 (through the setting knob 20}. The heat flows decrease, 3 resulting in the temperature in the reactor returning to the desired value. Control systems, 24 -26 and 27-29 will eliminate the constancy of the pressure and level and the temperature of the circulating gas in the reactor.

При этом дл поддержани 1:1осто нст.а концентрации полимерав носителе необходимо обеспечить заданную функциональную зависимость те ловым потоком, отводимым из peaiKTOpa -вследствие -нагрева холодной жидкости в трубе 2, и тепловым потоком через иоверхность встроенного теплообменника. Если температуру SB реакторе и температуру носит л , подаваемого в реактор, поддерживать поСТОЯ1ШОЙ , то теиловой поток, отводимый в результате ii а грев а носител с мономером в трубе 2, будет проиорцио алеи его расходу. Если температуру хладагента и давление в трубках теллообмениика поддерживать посто нными , а теплопередающ-ую юоверх-ность выбрать заведолго с запасом, то тепловой поток , отводимый «-строенным теплообменником,, будет пропорционален расходу «ил щего хладагента . Таким Образом, IB этом случае зависимость между тепловыми потоками сводитс к за-висимости расходами.At the same time, in order to maintain a 1: 1 state of concentration of the polymer carrier, it is necessary to ensure a given functional relationship with the heat flow discharged from peaiKtopa, due to the heating of cold liquid in pipe 2, and the heat flow through the surface of the built-in heat exchanger. If the temperature of the SB reactor and the temperature of the carrier supplied to the reactor is STANDING, then the flow that is removed as a result of ii heating the carrier with the monomer in pipe 2 will be proportional to its consumption. If the refrigerant temperature and pressure in the Telbman pipes are kept constant, and the heat transfer surface is chosen with a reserve, then the heat flux removed by the “built-in heat exchanger” will be proportional to the flow rate of the “refrigerant charge”. Thus, IB in this case the dependence between the heat flux is reduced to the dependence of the costs.

Предмет изобретени Subject invention

Способ управлени экзотермическим процессом , проводимым в среде жидкого носител , путем стабилизации температуры реакции изменением расхода носител и хладагента,. отлачаюш-ийс тем, что, с целью обеспечени посто нства концентрации образующегос в 1носителе продукта и расширени диапазона доПустимого изменени- .производитель-ностп ироце-сса, расход хладагента св зывают с расходам носител линейной функцией, -угол наклона которой выбирают в зависимости от теплоты реакции, концентрации продукта и удельных тепловых мощностей хладагента и носител , а начальное зиачение устаиавливают в зависимости от величины тепловых потерь.A method of controlling an exothermic process carried out in a liquid carrier medium by stabilizing the reaction temperature by varying the flow rate of the carrier and the refrigerant. This is due to the fact that, in order to ensure the concentration of the product formed in the carrier, and to expand the range of permissible change- producer-nostrocessa, the refrigerant flow rate is associated with the carrier's flow rate by a linear function, the slope angle of which is chosen depending on the heat reactions, product concentrations and specific heat capacities of the refrigerant and carrier, and the initial decrease is determined depending on the amount of heat losses.