SU403569A1 - Литьевая машина для переработки термопластичных полимерных материалов - Google Patents

Description

1

Известна конструкци  литьевой машины дл  переработки термопластичных полимерных материалов, содержапда  материальный цилиндр с плунжером и мундштуком, на котором укреплена верхн   полуформа, ротор с расположенными на нем полуформами-матрицами , снабженными выталкиваюш,ими механизмами , устройство дл  возвратно-поступательного и поворотного перемещени  ротора , основание со стойками, бункер и привод.

Конструкци  этой литьевой машины характеризуетс  большой сложностью.

Предлол{енна  литьева  машина отличаетс  от известной тем, что устройство дл  возвратно-поступательного и поворотного перемещени  ротора выполнено в виде распределительного вала с кулачками, крайние из которых взаимодействуют с роликами подвижных колонок, соединенных в верхней части плитой, на которой размещен подпружиненный плунжер. Средний кулачок взаимодействует с роликом толкател , на котором закреплена траверса с бобышками, св занна  т гами с осью ротора, причем концы оси и бобышек расположены в пазах -стоек с возможностью возвратно-поступательного перемещени , что значительно упрощает конструкцию литьевой машины.

На фиг. 1 приведена схема литьевой мащины , вид спереди; на фиг. 2 -то же, вид

сбоку; на фиг. 3 - узлы инжекции и ротор литьевой машины, вид сбоку.

Литьева  машина состоит из основани  1, на котором установлены две стойки 2, верхние части которых соединены плитой 3. Стойки имеют пазы 4. Внутри основани  на опорах 5 установлен распределительный вал 6, имеющий кулачки 7. 8 и 9. Кулачки 7 и 9 взаимодействуют с роликами 10 и 11 подвижных колонок 12 и 13, соединенных в верхней части плитой 14. На плите 14 укреплен плунжер 15. Между плитами 3 и 14 установлена пружина 16. Материальный обогреваемый инжекционный цилиндр 17 имеет мундштук 18,

на котором укреплена верхн   полуформа 19. Внутри материального цилиндра располол ена торпеда. Цилиндр 17 укреплен на промежуточной плнте 20, на которой располол ен бункер 21. Средний кулачок 8 взаимодействует с роликом 22 толкател  23, на котором закреплена траверса 24 с бобышками 25, св занна  т гами 26 с осью 27 ротора 28. Т ги жестко соединены с осью посредством болтов. На роторе расположены полуформы-матрнцы

29, снабженные выталкиваюшими механизмами 30, храповое колесо 31, собачка 32, кронштейн 33, который закреплен на одной из стоек. оси ротора и бобышек расположены в пазах 4 стоек 2. На стойке жестко

закреплены упоры 34. В верхней части стоек

раЗМещены пружины 35 с регулировочными гайками 36.

Вал 6 посредством муфты 37 редуктора 38 соединен с электроприводом 39.

Ротор состоит из новоротного венца 40 с распололсенными на нем полуформами-матрицами 29, св занного с храповым колесом 31. Внутри венца имеютс  радиальные отверсти , в которых размещены с возможностью возвратно-поступательного перемещени  толкатели 41 нолуформ-матриц, взаимодействующие посредством роликов 42 с пазом 43 эксцентрика 44, жестко закрепленного на оси 27.

Литьева  мащина работает следующим образом .

В бункер засыпают гранулированный термопластичный материал. При вращении распределительного вала 6 кулачок 8, взаимодейству  с толкателем 23, перемещает ротор 28 до смыкани  полуформы-матрицы 29 с верхней полуформой 19, закрепленной на мундщтуке 18 материального цилиндра 17. В это врем  боковые кулачки 7 и 9 дают возможность опуститьс  колонкам 12 и 13 с закрепленной на них плитой 14 с плунжером 15. Подпружиненный плунжер перемещаетс  вниз и при этом продавливаетс  гранулированный термопласт через торпеду материального цилиндра и производитс  впрыск расплавленного термопласта в рабочую полость формы. Затем форма находитс  некоторое врем  в сомкнутом состо нии, что обеспечивает конфигурацию кулачка 8 и пружины 35.

При дальнейщем вращение распределительного вала боковые кулачки 7 и 9 поднимают колонки 12 и 13 с плитой 14 и плунжером 15. Одновременно с этим кулачок 8 опускает ротор 28 вниз. При этом 1происходит поворот на 1/16 оборота венца 40 ротора 28 за счет храпового механизма. В результате последующа 

полуфор.ма-матрица расположитс  против материального цилиндра литьевой машины.

При вращении венца 40 ротора ролики 42 толкателей 41 полуформ-матриц, .скольз  по пазу 43, закрепленного на оси 27 эксцентрика 44, перемещаютс  относительно корпусов полуформ-матриц , что необходимо дл  последующего извлечени  отформованного издели . При последующем перемещении ротора вверх упоры 34 взаимодействуют с планкой выталкивающей системы 30, в результате чего отформованное изделие удал етс  из полуформы-матрицы . Затем цикл работы литьевой мащины повтор етс .

Предмет изобретени 

Литьева  мащина дл  переработки термопластичных полимерных материалов, содержаща  материальный цилиндр с плунжером

и мундщтуком, на котором укреплена верхн   полуформа, ротор с расположенными на нем полуформами-матрицами, снабженными выталкивающими механизмами, устройство дл  возвратно-поступательного и поворотного перемещени  ротора, основание со стойками, бункер и привод, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, устройство дл  возвратно-поступательного и поворотного перемещени  ротора, выполнено в виде распределительного вала с кулачками, крайние из которых взаимодействуют с роликами подвижных колонок, соединенных в верхней части плитой, на которой размещен подпружиненный плунжер, а средний кулачок взаимодействует с роликом толкател , на котором закреплена траверса с бобышками, св занна  т гамИ с осью -ротора, причем концы оси и бобыщек расположены в пазах стоек с возможностью возвратно-поступательного перемещени .

9иг 1