SU402511A1 - METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM - Google Patents

METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM

Info

Publication number
SU402511A1
SU402511A1 SU1683177A SU1683177A SU402511A1 SU 402511 A1 SU402511 A1 SU 402511A1 SU 1683177 A SU1683177 A SU 1683177A SU 1683177 A SU1683177 A SU 1683177A SU 402511 A1 SU402511 A1 SU 402511A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
aluminum
acid
aluminum fluoride
gel
Prior art date
Application number
SU1683177A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н. А. Солнцева В. Зыр нова А. М. Загудаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1683177A priority Critical patent/SU402511A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU402511A1 publication Critical patent/SU402511A1/en

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области получени  фтористого алюмини , в частности к области получени  фтористого алюмини  из водного раствора кремнефтористоводородной кислоты, получаемого, например, в качестве отхода в производстве фосфорных удобрений из природныхфосфатов.The invention relates to the field of producing aluminum fluoride, in particular to the field of obtaining aluminum fluoride from an aqueous solution of hydrofluoric acid, obtained, for example, as a waste in the production of phosphate fertilizers from natural phosphates.

Известен способ получени  фтористого алюмини  из водного раствора кремнефтористоводородной кислоты, получаемого в качестве отхода производства фосфорных удобрений и содержащего, как правило, 110-140 г/л H2SiFe и около 0,5% PaOs. Этот раствор обрабатывают гидроокисью алюмини  при температуре 25-95°С. Соотношение реагентов выдерживают в таких пределах, чтобы избыток кислоты в реакционной смеси составл л 105- 110% от стехиометрнчески необходимого дл  взаимодействи  с гидроокисью алюмини . По окончании р еакци1 от раствора отдел ют гель кремнекислоты.A known method for producing aluminum fluoride from an aqueous solution of hydrofluoric acid, obtained as a waste from the production of phosphate fertilizers and containing, as a rule, 110-140 g / l H2SiFe and about 0.5% PaOs. This solution is treated with aluminum hydroxide at a temperature of 25-95 ° C. The ratio of reagents is kept within such limits that the excess acid in the reaction mixture is 105-110% of the stoichiometric required for interaction with aluminum hydroxide. At the end of the reaction, the silica gel is separated from the solution.

Затем нз ост; вп1ег()с  растпора кристаллизуют трехводпып фтористый алюминий.Then stop; Alkaline fluoride is crystallized from rastpore.

Существенным нодосггпким известного способа  вл етс  .11.по1 .(агр лнение фтористого улюмннп  диучжисью кремни . Содержание двуокиси кремии  ц продукте достигает 0,4U- -0,45%.An essential method of known method is .11.po1. (Agglomeration of fluorine-silicon dioxide. The content of cremation dioxide in the product reaches 0.4U- 0.45%.

С целью псжытеии  MJicioTin продукта по предложенпому способу R во.чпыГ раствор For the purpose of the product MJicioTin of the product according to the proposed method, R w. Spur solution

крёмнефторнстоводородиой кислоты ввод т гель кремнекислоты в количестве 6-30% (в нересчете на двуокись кремни ) к весу кремнефтористоводороднон кислоты в обрабатываемом растворе. ,hydrofluoric hydrochloric acid is introduced silica gel in the amount of 6-30% (in terms of silicon dioxide) to the weight of fluorosilicate in the solution being treated. ,

Дл  введени  в исходный раствор кремнефтористоводороднои кислоты может быть использована часть гел , выдел емого и.з реакционной смеси после обработки гидроокисью алюмини .A portion of the gel released from the reaction mixture after treatment with aluminum hydroxide can be used to add hydrofluoric acid to the initial solution.

При получении фтористого алюмини  по предложенному способу продолжительность обработки исходного раствора гидроокисью алюмини  составл ет 10--I5 мин. Гель кремнекчслоты , образуюн ийс  на этой стадии, отдел ют фильтрацией, например, на вакуумфильтре с лавсапопон тканью н промывают водой. Часть опфплы)онап11ОГ() гел  ввод т в исходный paciBop ,крем 1ефпориогоподо 1(.1дной кислоты, Содержапис дпуокиси К1)см(1и  в высушенном фтористом илюмчиин по нрсв1 1шаот 0,15 - 0,), т. с. и 2 - 3 jj.nn ниже, чем но н.несппому способу.When producing aluminum fluoride according to the proposed method, the duration of treatment of the initial solution with aluminum hydroxide is 10 - I5 minutes. The silica gel, formed at this stage, is separated by filtration, for example, on a vacuum filter with a lavapopon cloth, and washed with water. A portion of the optic gel (OHPG) () gel was injected into the original paciBop, cream 1epporiopodo 1 (. 1dnoy acid, Contains diphoxide K1) cm (1i in the dried fluoride iyumchine by nrc1 1 bag 0.15 - 0,), t. and 2 - 3 jj.nn lower than the n. nespopomu method.

Пример. В Г)0() нес. ч, p nciiiii ui кромнсфт ()рпстовод(.)р)дп(1Г; кис.Ю ы, со;и|)Ж;11н Г(1 12% l-ij. и 0,48% Р..(.)г, нип;и11 ир -ICMHOратуре 50 иге. ч. к.л  крсмпскпс.ипы, но пучеппого па прс.чпк-с i пуюпк-м ;iii;i.ioiHiИОМ ЦИК.Ю. 3. И На 1 11 И. . ПI И CMCCi, 111.-)д т 62 р.ес. ч. 1Пд|Н10кпс11 алю.мини  (Спдср3Example. In D) 0 () carried. h, p nciiiii ui kromnsft () rstvodov (.) p) dp (1G; kis.Yu s, s; and |) F; 11n G (1 12% l-ij. and 0.48% R .. (. ) g, nip; i11 ir-ICMHOratura 50 yg. h. kl krsmpskps.types, but popeyppy pa ps.chpk-s i puyupk-m; iii; i.ioiHiIOM CEC.Y. 3. And On 1 11 And .I. And CMCCi, 111 .-) dt 62 bp Part 1Pd | N10kps11 Alu.mini (Spdsr3

жание А1(ОН)з - 98%). Реакционную смесь нагревают до температуры 95°С и выдерживают при этой температуре в течение 15 мин. Затем выпадающий осадок гел  кремнекислоты отфильтровывают на вакуумфильтре с лавсановой тканью.Living A1 (OH) s - 98%). The reaction mixture is heated to a temperature of 95 ° C and maintained at this temperature for 15 minutes. Then the precipitated silica gel is filtered on a vacuum filter with a mylar cloth.

Разрежение при (|)ильтрации 400 мм рт. ст., отфильтрованный осадок промывают 150 вес. ч. нагретой до 60°С воды.Depression at (|) iltratsii 400 mm Hg. Art., the filter cake is washed with 150 wt. h. heated to 60 ° C water.

После разделени  фаз получают 175 вес. ч. влажного осадка гел  кре|{некйслоты и 580 вес. ч. раствора фтористого алюмини ., содержащего 11,5% А1Рз. Содержание соедкненкй кремии , гфисутствующих в этом растворе в коллоидном СОСТОЯ11ИИ, - 480 мг/л раствора (в пересчете на SiOa). Этот раствор нагревают до 85-95°С и кристаллизуют из него трехводный фтористый алюминий, иолуча  00 вес. ч. влажного осадка и 400 вес. ч. маточного раствора, содержащего 4,4% А1Рз, 80 After separation of the phases, 175 wt. h. wet sediment gel cre | {neysloty and 580 wt. including a solution of aluminum fluoride. containing 11.5% A1Rz. The content of compound creme, present in this solution in colloidal state, is 480 mg / l of solution (in terms of SiOa). This solution is heated to 85-95 ° C and three-aqueous aluminum fluoride is crystallized from it, and the beam is 00 wt. including wet sediment and 400 weight. including mother liquor containing 4.4% A1Rz, 80

.4.four

вбс. ч. воды тер етс  при упаривании. Влажный осадок сушат ири 100°С, а затем прокаливают при температуре 6бО°С, получа  52 вес. ч. фтористого алюмини , содержащего О,7% двуокиси кремии .vbs. water is lost by evaporation. The wet sediment is dried iri 100 ° C, and then calcined at a temperature of 6 ° C, obtaining 52 weight. including aluminum fluoride containing O, 7% dioxide cream.

Ппедмет и.ч обретени Pepedmet and.h.

Способ получени  фтористого алюмини  из водного раствора кремнефтористовоДородиой кислоты аутем обработки этого раствора гидроокисью алюмини  с последующим отделением от раствора гел  кремнекислоты и кристаллизацией трехводиого фтористого алюми 1к , отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты продукта, в водный раствор кремнефтористоводородной кислоты ввод т гель кремнекислоты в количестве 6-30% в пересчете на двуокись кремии  к весу кремнефтористоводородкой кислоты в обрабатываемом растворе.The method of producing aluminum fluoride from an aqueous solution of fluorofluoride Dorodilic acid by treating this solution with aluminum hydroxide followed by separating the silica acid gel from the solution and crystallizing the three-fluoro aluminum fluoride 1k, in order to increase the purity of the product, the silica acid aqueous solution the amount of 6-30% in terms of creme dioxide by weight of hydrofluoric acid in the solution being treated.

SU1683177A 1971-07-19 1971-07-19 METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM SU402511A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1683177A SU402511A1 (en) 1971-07-19 1971-07-19 METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1683177A SU402511A1 (en) 1971-07-19 1971-07-19 METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU402511A1 true SU402511A1 (en) 1973-10-19

Family

ID=20483512

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1683177A SU402511A1 (en) 1971-07-19 1971-07-19 METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402511A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3764655A (en) Process for purifying phosphoric acids by neutralization with an alkali metal hydroxide and/or carbonate
US4299804A (en) Removal of magnesium and aluminum impurities from wet process phosphoric acid
US3907978A (en) Production of synthetic fluorspar
SU402511A1 (en) METHOD OF OBTAINING FLUORINE ALUMINUM
US3685964A (en) Purification of alkali phosphate solution
US2702799A (en) Recovery of glutathione
US2430262A (en) Sugar decolorization
SU1088658A3 (en) Method for purifying phosphoric acid
US2493666A (en) Phytate purification
US2252867A (en) Process for production of alkali metal sulphide and hydrosulphide of high purity and concentration
US1533033A (en) Process for treating liquids
US2539397A (en) Purification of sugar solutions
US3529932A (en) Process for removing titanium from titanium-containing phosphoric acid
US1878108A (en) Decolorizing silicic acid
US2533114A (en) Manufacture of glutamic acid
SU416314A1 (en)
RU1768514C (en) Method of magnesium sulfate preparation
JPS6245163B2 (en)
US1591879A (en) Refining process of sugar juice by chlorination
US2503452A (en) Manufacture of ddt
US2487739A (en) Glutamic acid purification process
US2082425A (en) Process for decolorizing sugar juices
US1399533A (en) Processes of systematically sulfurating the juices obtained during the manufacture of sugar
US2066015A (en) Manufacture of peroxide
SU459065A1 (en) Method of nitrobenzene production