SU402419A1 - COCKILE - Google Patents
COCKILEInfo
- Publication number
- SU402419A1 SU402419A1 SU1756437A SU1756437A SU402419A1 SU 402419 A1 SU402419 A1 SU 402419A1 SU 1756437 A SU1756437 A SU 1756437A SU 1756437 A SU1756437 A SU 1756437A SU 402419 A1 SU402419 A1 SU 402419A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- mold
- metal
- bays
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству , в частности к устройству металлических форм-кокилей.The invention relates to foundry, in particular, to the device of metal molds.
Глубокие полости в отливках, изготовл емых в металлических формах, выполн ютс подвижными металлическими стержн ми. Стержень перемещаетс относительно кокил и извлекаетс из отливки до выталкивани отливки из кокил . Между направл ющей частью металлического стержн и отверстием в кокиле имеетс зазор, необходимый дл свободного перемещени и компенсации теплового расширени стержн (температура нагрева стержн выше, чем кокил ). Однако при заливке в зазор часто проникает металл, образуютс тонкие заливы, которые при извлечении стержн из отливки отрываютс и остаютс в зазоре. Заливы накапливаютс и, в конечном счете, привод т к задирам и заклиниванию стержней. При изготовлении чугунных отливок положение усугубл етс тем, что заливы получаютс отбеленными с высокой твердостью.Deep cavities in castings made in metal molds are made of movable metal rods. The rod moves relative to the chill mold and is removed from the casting prior to extrusion of the casting from the chill mold. There is a gap between the guide part of the metal rod and the hole in the chill mold, which is necessary for free movement and compensation of the thermal expansion of the rod (the heating temperature of the rod is higher than the chill mold). However, when metal is poured into the gap, it often penetrates the metal, forming thin gulfs which, when the core is removed from the casting, are torn off and remain in the gap. The gulfs accumulate and ultimately lead to scuffing and wedging of the rods. In the manufacture of iron castings, the situation is aggravated by the fact that the bays are made with high hardness bleached.
Целью изобретени вл етс удаление заливов металла со стержн . Это достигаетс тем, что кокиль снабжен пружин шим кольцом , установленным в одной из полуформ и обжимающим стержень по направл ющейThe aim of the invention is to remove metal gulfs from the rod. This is achieved by the fact that the chill mold is provided with a spring ring installed in one of the half-molds and crimping the rod along the guide
поверхности, причем в одной из полуформ между кольцом и плоскостью разъема кокил выполн етс полость, снабженна подводом сжатого воздуха, в нижней части которой расположено окно дл удалени заливов.surface, and in one of the half-form between the ring and the plane of the connector mold is performed cavity, equipped with a supply of compressed air, in the lower part of which there is a window for removing bays.
На фиг. 1 представлен кокиль в сборе, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.FIG. 1 shows the assembled die, a cross-section; in fig. 2 - the same, longitudinal section.
Кокиль включает левую 1 и правую 2 полуформы и металлический стержень 3, перемещающийс в отверстии левой половипы кокил . На некотором рассто нии от торца 4 рабочего гнезда в левой полуформе 1 кокил выполнены фигурна полость 5 и выточка 6The mold includes left 1 and right 2 half-molds and a metal rod 3 moving in the hole of the left half of the mold. At some distance from the end 4 of the working socket in the left mold half 1, the mold cavity 5 and the recess 6 are made
под пружин щее кольцо-скалыватель 7. Величина рассто ни должна исключить возможность попадани жидкого металла в фигурпую полость 5 через зазоры 8 между полуформой 1 и стержнем 3. Ход стержн в направлегшиunder the spring ring cleaver 7. The magnitude of the distance should exclude the possibility of liquid metal getting into the shaped cavity 5 through the gaps 8 between the half-form 1 and the rod 3. The rod moves in directional direction
стрелки А устанавливают таким, чтобы торен, 4 стержн 3 переходил за торец 9 кольца 7. В период заливки металла в кокиль в зазоре 8 могут образоватьс заливы. При извлечении стержн 3 заливы отрываютс от отлив и и движутс вместе со стержнем 3. Плотно прижатое к стержню кольцо 7, опира сь на торец 10 выточки 6, сбрасывает налипшие на стержень 3 заливы в фигурную полость 5, откуда они выпадают через отверстие И, выход щее на нижний торец полуформы 1 кокил . Дл падежного удалени заливов из фигурной полости в последнюю подаетс сжатый всздух .Arrows A are set so that the torn, 4 rods 3, pass over the end 9 of the ring 7. In the period of metal pouring into the chill mold, in the gap 8 bays can form. When extracting the rod 3, the bays detach from the ebb and move together with the rod 3. The ring 7 tightly pressed to the rod, resting on the end 10 of the recess 6, drops the bays sticking to the rod 3 into the figured cavity 5, from where they fall through the hole I, the exit conduit on the lower end of the half mold 1 chill mold. For the case of removal of the bays from the figured cavity, compressed dryness is applied to the latter.
Капал 12 дл подачи воздуха расположен относительно стержн 3 со .стороны, противоположной отверстию 11, так, чтобы поток воздуха проталкивал отдаленные от стержн 3 заливы к отверстию 11. Управл юща аппаратура обеспечивает подачу воздуха после затвердевани отливки перед извлечением стержн ..The air supply drip 12 is positioned relative to the rod 3 from the side opposite to the hole 11, so that the air flow pushes the bays removed from the rod 3 to the hole 11. The control equipment provides air supply after the casting is solid before removing the rod.
Предмет изобретенийSubject of inventions
Кокиль, состо щий из двух полуформ и включающий металлический стержень, отличающийс тем, что, с целью удалени заливов металла со стержн , кокиль снабжен пружин щим кольцом, установленным в одной из нолуформ и обжимающим стержень по направл ющей поверхности, причем в одной изA mold consisting of two half-molds and comprising a metal rod, characterized in that, in order to remove metal gulfs from the rod, the metal mold is provided with a spring ring installed in one of the molds and crimping the rod along the guide surface, and in one of the
полуформ между кольцом и плоскостью разъема Кч1кил выполнена полость, снабженна подводом сжатого воздуха, в нижней части которой расположено окно дл удалени заливов .The half-molds between the ring and the plane of the Kch1kil connector are provided with a cavity equipped with a compressed air supply, in the lower part of which there is a window for removing bays.
Фж /VF /
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1756437A SU402419A1 (en) | 1972-03-07 | 1972-03-07 | COCKILE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1756437A SU402419A1 (en) | 1972-03-07 | 1972-03-07 | COCKILE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU402419A1 true SU402419A1 (en) | 1973-10-19 |
Family
ID=20505684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1756437A SU402419A1 (en) | 1972-03-07 | 1972-03-07 | COCKILE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU402419A1 (en) |
-
1972
- 1972-03-07 SU SU1756437A patent/SU402419A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR980000708A (en) | Casting method and apparatus of lightweight alloy wheel | |
GB1213945A (en) | Improvements relating to continuous casting | |
SU402419A1 (en) | COCKILE | |
ATE13828T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING AND SUPPORTING A STRAND IN A PLATE MOLD OF A STEEL CONTINUOUS CASTING PLANT. | |
FR2397246A1 (en) | MOLDING PROCESS AND VACUUM FORM MOLD | |
SE7606285L (en) | SET AND DEVICE FOR WORKING WITH STRAND MOLDING WITH HEAT HEADS | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
US3587716A (en) | Starting bar for horizontal continuous casting apparatus | |
US2229027A (en) | Method of and means for casting and using molten metal | |
JPS6157107B2 (en) | ||
US2182402A (en) | Gate for die casting | |
KR950016995A (en) | Casting method of horizontal hole attachment pipe, mold for this and obtained casting | |
JPH0240414B2 (en) | DAIKASUTONIOKERUNAIMENTOTSUKINOARUSEIHINNODATSURIHOHO | |
GB1270878A (en) | Improvements in and relating to die casting machines | |
SU1271645A1 (en) | Injection mould for casting pistons | |
SU1252028A1 (en) | Casting mould | |
SU419307A1 (en) | PRESS FORM FOR CASTING UNDER PRESSURE | |
SU605680A1 (en) | Pressure casting machine pressure chamber | |
SU591266A2 (en) | Mould for casting square ingots | |
SU438493A1 (en) | Foundry form | |
SU1482751A1 (en) | Method of producing castings | |
SU626883A1 (en) | Injection casting mould | |
SU1049177A1 (en) | Permanent mould for casting lead current taps | |
SU908505A1 (en) | Metal mould | |
US1554200A (en) | Runner tile |