SU402191A1 - METHOD OF DRAWING A FILM OF THE MATERIAL FOR PRESSED PREPARATIONS - Google Patents
METHOD OF DRAWING A FILM OF THE MATERIAL FOR PRESSED PREPARATIONSInfo
- Publication number
- SU402191A1 SU402191A1 SU1660508A SU1660508A SU402191A1 SU 402191 A1 SU402191 A1 SU 402191A1 SU 1660508 A SU1660508 A SU 1660508A SU 1660508 A SU1660508 A SU 1660508A SU 402191 A1 SU402191 A1 SU 402191A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- film
- pressed
- preparations
- suspension
- drum
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008298 dragée Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
Description
1one
Изобретение относитс к панесепию покрыти па прессованные заготовки или издели , например иа таблетки, с примепением пленкообразующих материалов.The invention relates to panesypia coating pa extruded blanks or articles, for example, tablets, with the use of film-forming materials.
Известен способ нанесени пленки материала на прессованные заготовки путем перемешивани их во вращающемс барабане и распылени раствора или суспензии наносимого материала с последующей сушкой образующейс пленки газообразным теилопоситслем . Существенпым недостатком этого способа вл етс необходимость создани облака распыленного в виде млеьчайщих капелек материала дл иокрыти , и таким образом лаковой плепкой покрываютс не только заготовки , но также внутренн поверхность стенок барабана, отсасывающие воздуховоды и окружающа среда. Это приводит к существенному увеличению затрат.There is a known method of depositing a film of a material on extruded blanks by mixing them in a rotating drum and spraying a solution or suspension of the applied material, followed by drying the resulting film with gaseous body coating. A major disadvantage of this method is the need to create a cloud of material sprayed in the form of the smallest droplets for the coating, and thus not only the blanks are covered with a varnish, but also the inner surface of the drum walls, suction air ducts and the surrounding environment. This leads to a significant increase in costs.
С целью сокращени расхода газообразного теплоносител и наносимого материала по предлагаемому способу раствор или суспензию распыл ют газообразным теплоносителем , вводимым иеиосредственно в слой обрабатываемых заготовок. При этих услови х мелкораспылс11Н)1е частицы жидкости оссл.ают на прессованные заготовки, что устран ет потерю в некоторых случа х дорогосто щей суспензии дл лакировани и загр знени самого барабана дл драживани и окружающей среды.In order to reduce the consumption of gaseous coolant and the applied material according to the proposed method, the solution or suspension is sprayed with gaseous coolant introduced directly into the layer of workpieces being processed. Under these conditions, fine sprays 11H) 1e liquid particles are pressed onto pressed blanks, which eliminates the loss in some cases of an expensive suspension for varnishing and contaminating the drum itself and the environment.
Фиг. 1 и 2 по сн ют предлагаемый способ .FIG. 1 and 2 illustrate the proposed method.
В изогнутой погружной трубе 1 почти в вертикальной плоскости расположепо выходное отверстие, посередине которого иаходитс распылительное сопло 2 (фиг. 1).In a curved immersion tube 1, an outlet is located almost in a vertical plane, in the middle of which is a spray nozzle 2 (Fig. 1).
На фиг. 2 иоказана вертикальна погружна труба с отверстием 3, расположенным в горизонтальной плоскостп. Отверсти открываютс в направлении вращени барабана дл изготовлени драже (иа чертеже ие показано). Раснылительное сопло 2 закреплено внутри погружной трубы у нижнего отверсти таким образом, что факел распыленной жидкости выходит почти по направлению движени прессованных заготовок. В этом случае подвод ща трубка 4 сопла закрепл етс на виутрепней поверхности погружной трубки . Дл достижени особенно равномерного покрыти целесообразно подводить поток высущ11з .ющего воздуха, и вместе с ним - струю тонко распыленной суспензии лака в таком направ.тенпи, которое бы примерно соответствовало движеиию прессованных заготовок под воздействием вращени основани FIG. 2 and a vertical submersible pipe with a hole 3 located in a horizontal plane. The holes are opened in the direction of rotation of the drum to make dragees (shown in the figure). The displacement nozzle 2 is fixed inside the immersion tube at the lower hole in such a way that the plume of the sprayed liquid comes out almost in the direction of movement of the pressed blanks. In this case, the inlet tube 4 of the nozzle is fixed on the outer surface of the immersion tube. In order to achieve a particularly uniform coating, it is advisable to supply a stream of drying air, and with it a stream of thinly sprayed varnish of lacquer in such a direction of the wall, which would approximately correspond to the movement of the pressed blanks under the influence of rotation of the base.
барабана и силы т жести. При известном способе лакировани в барабане необходимо примен ть отдельные сопла дл ограничени размера факела распыл емой жидкости, тогда как предлагаемый способ позвол ет ограничитьс одним соплом.drum and power of tinplate. With the known drum coating method, separate nozzles need to be used to limit the size of the plume of the sprayed liquid, while the proposed method allows one to restrict one nozzle.
Особым преимуществом данного способа вл етс возможность нанесени на отдельные таблетки лака в строго определенном заранее количестве. Это позвол ет вводить в состав суспензии лака высокоактивные в физиологическом отношении вещества и точно их дозировать.A particular advantage of this method is the possibility of applying lacquer to individual tablets in a strictly predetermined quantity. This allows the introduction of highly physiologically active substances into the composition of the lacquer suspension and to precisely dose them.
Предмет изобретени Subject invention
Способ нанесени пленки материала на прессованные заготовки путем перемещивани их во вращающемс барабане и распылени раствора или суспензии наносимого материала с последующей сущкой образующейс пленки газообразным теплоносителем, отличающийс тем, что, с целью сокращени The method of applying a film of material to extruded blanks by moving them in a rotating drum and spraying the solution or suspension of the applied material with the subsequent substance of the resulting film with gaseous coolant, characterized in that, in order to reduce
расхода газообразного теплоносител и наносимого материала, раствор или суспензию распыл ют газообразным теплоносителем, вводимым непосредственно в слой обрабатываемых заготовок.the flow of gaseous coolant and the applied material, the solution or suspension is sprayed with gaseous coolant introduced directly into the layer of workpiece being processed.
5о°°о °оО °оО°о °§с, о ° ooogoooOOQoJ oOooOo o 5 ° ° ° o ° ° o ° ° o ° ° ° §сс, ° ° ooogoooQoJ oOooOo o
о°оо ооОоооo ° ooo ooooo
°Щ° u
й°°th °°
Эо -Eo -
сРоОSRO
Р°о о°о°оР ° о о ° о ° о
Риг. 1Rig. one
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702029839 DE2029839A1 (en) | 1970-06-18 | 1970-06-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU402191A1 true SU402191A1 (en) | |
SU402191A3 SU402191A3 (en) | 1973-10-12 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103736620B (en) | Preparation method for ultrasonic atomization spraying film | |
US6325853B1 (en) | Apparatus for applying a liquid coating with an improved spray nozzle | |
JP2583780Y2 (en) | Low pressure high volume spray type | |
PL114158B1 (en) | Method of and apparatus for applying coat producing material diluted with a solvent | |
RU2514984C2 (en) | Atomiser and coat material sprayer and method of spraying with help of said atomiser | |
JPH11333341A (en) | Method and device for applying coating agent to moving substrate | |
GB710920A (en) | Method and apparatus for electrostatically coating articles | |
US3281076A (en) | Method and apparatus for atomizing liquids | |
TWI668053B (en) | Nozzle, material dispensing system and method of applying material from nozzle | |
US4527507A (en) | Spray apparatus for applying a sharp-edged pattern of coating | |
TWI651132B (en) | Coating head of spray coating film forming device and maintenance method thereof | |
US5800867A (en) | Deflection control of liquid or powder stream during dispensing | |
JPS56115652A (en) | Method and device for rotary atomized electrostatic coating | |
KR20030036014A (en) | Multicolored shape painting equipment and multicolored shape painting method | |
SU402191A1 (en) | METHOD OF DRAWING A FILM OF THE MATERIAL FOR PRESSED PREPARATIONS | |
CN102114441A (en) | Device and method used for spraying liquid | |
US20050017092A1 (en) | Coating device for processing a liquid into a fine mist and spraying the fine mist towards a workpeice | |
EP0569378A4 (en) | Method for directing an elongated flow of coating materials toward a substrate. | |
JPH01180271A (en) | Method and device for preventing skinning of nozzle or the like | |
JP2009113019A (en) | Rotary spray coating method and apparatus for liquid | |
JP2000167446A (en) | Coating head | |
JPH0326932Y2 (en) | ||
JPH03193160A (en) | Method for continuously forming thin layer coating film | |
SU1346325A1 (en) | Arrangement for applying the coatings | |
SU486801A1 (en) | Liquid sprayer |