SU401194A1 - Горелка дл газопламенного напылени пок-РыТий из ТугОплАВКиХ пОРОшКОВ - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике газопламенного напылени  порошкообразных твердых сплавов металлов на детали машин. Известны горелки дл  газопламенного напылени  покрытий из туго плавких порошков, мундштук которых имеет два р да сопловых отверстий и отверстие дл  подачи в плам  напыл емого порсиика. Эти горелки при работе дают длиннофакельное плам  повышенной мощности. При этом напыл емые частицы изза кратковременного пребывани  в факеле пламени, вызванного большой скоростью движени , не приобретают пластического состо ни  и при встрече с поверхностью не удерживаютс  на ней..Потери порошкообразных материалов при напылении составл ют 30-40%..Кроме того , длиннофакельное плам  повышенной мощности в процессе напылени  вызывает значительный местный перегрев поверхности детали, что при водит к различным дефектам. цель изобретени  - снижение по терь напыл емого Мс1териала за счет повыпенного нагрева частиц в пламени горелки и устранение дефектов , возникающих от местных перегревов поверхности, подвергающейс  напылению. Это достигаетс  тем, что плос- кости р дов, в которых наход тс  продольные оси сспловых отверстий, расположены под углом друг к другу, а рассто ние между сопловыми отверсти ми в р ду в направлении от центра р да к краю увеличиваетс . В предлагаемой горелке дл  газопламенного напылени  порошкообразных твердых сплавов угол между плоскост ми, в Которых наход тс  оси р дов сопловых отверстий, составл ет , а рассто ние между р дами сопловых отверстий находитс  в пределах двух длин  дра каждого отдельного пламени; сопловые отверсти  в р даз расположены попарно друг против друга с переменным шагом между ними , причем минимальный шаг равен 3-4 диаметрам сопловых отверстий в центре горелки, а максимальный 6-7 диаметрам по кра м горелки. Такое выполнение горелки позвол ет увеличить теплообмен между пламенем и порошкообразным материа-. лом, значительно повысить температуру в зоне ввода порошка в плам , снизить в 5-6 раз скорость дви жени  частиц в газовом факеле и уменьшить примерно на половину потери напыл емого материала, а также за счет рассредоточени  пламени устранить местные перегревы поверхности в процгссе напылени . На фиг.1 изображена предлагаема  горелка дл  .газопламенного напылени  покрытий из тугоплавких порошков, общий вид; на фиг.2 показан многосопловон двухр дный мундштук , вид сбоку; на фиг, 3 то же, вид спереди; на фиг,4 вид по стрелке А на. фиг.З. Горелка состоит из корпуса 1 с вентил ми дл  регулировани  газов инжектора 2, наконечника 3, мундш тука 4, который имеет канал 5 дл  подачи порошка в факел б пламени и каналы, 7 дл  подвода охлаж дающей воды, напыл емой поверхности 8 детали и зоны 9 распыла порошка. На фигурах обозначены: ос - угол между плоскост ми, в которых наход тс  оси р дов сопел, L - длина  дра пламени, а - шаг между соплами в р ду и В - ширина зоны распыла порошка в месте встречи с напыл емой поверхностью. Горелка работает следующим образом . i В горелку подают небольшое количество кислорода и ацетилена и производ т его зажигание, а затем соотношение газов довод т до нормального . Ввиду того, что плоскости , в которых наход тс  сопла, расположены друг к другу под угло Л./ равным 102±4°, газовый поток в факеле б пламени приобретает повышенную турбулентность. Введение в плам  горелки через канал 5 струи транспортирующего газа с по рошком дополнительно турбулизирует факел пламени, что приводит к увеличению теплообмена между пламенем и порошкообразным матери лом. За счет того, что рассто ние между р дами сопловых отверстий находитс  в пределах двух длин  д ра пламени, а сопла в р дах распо ложены попарно друг против друга переменным шагом между ними (наибольший шаг а равен 6-7 диаметрам сопловых отверстий на кра х, наИnopjm - бода

Claims (2)

1. Фи8.1 еньший - 3-4 диаметрс1м сопловых отйерстий в центре), в факеле б плсииени в месте ввода порошка в плам  горелки создаетс  максимальна  температура. Это обеспечивает, высокие пластические свойства напыл емому материалу в момент ветре- чи с напыл емой поверхностью 8. Повышение турбулентности газового потока, снижение скорости движени  частиц, повышение температуры пламени в зоне ввода порошка при наличии длины р дов сопл горелки, превышающей на ширину В зоны распыла 9 порошка в месте встречи с напыл емой поверхностью, позвол ют уменьшить примерно на половину потери напыл емого материала, а также за счет рассредоточени  общего факела пламени устранить дефекты, воз никаквдие от пер-згрева поверхности деталей в процессе напылени . Формула изобретени  1.Горелка дл  газопламенного напылени  покрытий из тугоплавких порошков , содержаща  корпус с вентил ми дл  регулировани  подачи газов, инжектор и наконечник с мундштуком, именвдим два р да сопловых отверстий и отверстие дл  подачи напыл емого порошка, отличающа с  тем, что, -с целью снижени  потерь порошка напыл емого металла и исключени  местного перегрева поверхности , на которую производ т напыление , плоскости р дов, в которых наход тс  продольные оси сопловых отверстий, расположены под углом друг к другу, а рассто ние между сопловыми отверсти ми в р ду в направлении от центра р да к краю увеличиваетс .
2. 2.Горелка по п.1, отличающа  с   тем, что, с целью достижени  максимальной температуры в зоне ввода порошка в плам  горелки, угол между плоскост ми, в которых наход тс  продольные оси сопловых отверстий, составл ет 10214°, рассто -ние между р дами сопловых отверстий находитс  в пределах двух длин  дра пламени, а минимальный и максимальный шаг между сопловыми отверсти ми соответственно составл ет 3-4 и 6-7 диаметров сопловых отверстий. Кислород Auemuneff