SU400162A1 - Способ получени двуокиси теллура - Google Patents
Способ получени двуокиси теллура Download PDFInfo
- Publication number
- SU400162A1 SU400162A1 SU691358128A SU1358128A SU400162A1 SU 400162 A1 SU400162 A1 SU 400162A1 SU 691358128 A SU691358128 A SU 691358128A SU 1358128 A SU1358128 A SU 1358128A SU 400162 A1 SU400162 A1 SU 400162A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tellurium
- tellurium dioxide
- producing
- dioxide
- oxidizing agent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/004—Oxides; Hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к химической технологии получени двуокиси теллура.
Известен способ получени двуокиси теллура путем спекани на воздухе при 400- 440°С смеси элементарного теллура с нитратами натри или кали в мольном отношении MeNOs: ,0-2,5.
Однако дл выделени чистой двуокиси теллура спёк необходимо подвергать дальнейшей переработке, заключаюшейс в его растворении в водном растворе щелочей, фильтровании раствора и осаждении ТеОг азотной кислотой.
Цель изобретени - разработка более простого метода окислени теллура, исключаюш ,его стадию очистки двуокиси теллура от побочных продуктов реакции.
С этой целью в качестве твердого окислител используетс бисульфат аммони NH4HS04, а окончание Процесса ведут При 550-650°С.
Те + 2NH4HSO ТеО, + 2NH, f + + 2SO, f + 2Н,0.
Окисление теллура начинаетс при температуре выше температуры плавлени NH4HS04 (149°С); оптимальный температурный режим, как и в случае окислени теллура нитратами, 400-440°С. По окончании процесса температуру поднимают до
550-650С дл разложени избытка окислител . При этом попутно происходит очистка от селена, возгон юш;егос из реакционной смеси в виде SeQg, а степень конверсии
теллура в Те02 повышаетс до 99-100°С.
Выдел ющиес в процессе окислени газообразные продукты реакции могут быть утилизированы либо сорбцией жидкими или твердыми поглотител ми, либо конденсацией прн охлаждении в виде бисульфата аммони ЫП4Н5О4.
Пример. Смесь 100 г порошкообразного теллура марки Т-1, содержащего Se- и 202 г бисульфата аммони (мольное соотношение NH4HS04: Те равно 2,0- 2,24) помешают в кювету нз нержавеющей стали и нагревают в мз-фельиой нечи 2 ч при 425°С, а затем еще 1 ч при 600°С. Получают 124,6 г двуокиси теллура, содержащего 0,3, г нерастворимого в едкой щелочи остатка (выход ТеО2 99,7%), и 1,5-10-% селена.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени двуокиси теллура путем спекани на воздухе при 400-440°С смеси элементарного теллура с твердым окислителем в мол рном отношении окислитель : теллур, равном 2,0-2,5, отличаюЩийс тем, что, с цесса, увеличени новышеии чистоты 34 целью упрощени про-качестве окисотител используют бисульфат ироизводительности иа.ммопи NH4liSO4, а окончание процесса конечного продукта, введут при 550-650°С. 400162
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU691358128A SU400162A1 (ru) | 1969-09-02 | 1969-09-02 | Способ получени двуокиси теллура |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU691358128A SU400162A1 (ru) | 1969-09-02 | 1969-09-02 | Способ получени двуокиси теллура |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU400162A1 true SU400162A1 (ru) | 1981-12-23 |
Family
ID=20447164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU691358128A SU400162A1 (ru) | 1969-09-02 | 1969-09-02 | Способ получени двуокиси теллура |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU400162A1 (ru) |
-
1969
- 1969-09-02 SU SU691358128A patent/SU400162A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES423320A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de fluoruros de metales. | |
| ES425528A1 (es) | Metodo para recuperar un catalizador de oxidacion a base demetales pesados. | |
| US3306701A (en) | Preparation of selenides and tellurides | |
| SU400162A1 (ru) | Способ получени двуокиси теллура | |
| US2524957A (en) | Isocinchomeronic acid by oxidation | |
| CN112279278A (zh) | 一种高纯度焦亚硫酸钠的制备方法 | |
| US3282646A (en) | Production of sulfur dioxide | |
| US3708570A (en) | Perfluoro ammonium cation-containing ionic salts and process for preparing them | |
| JPS6148403A (ja) | ヨウ化アルカリの製法 | |
| US1566819A (en) | Carnie b | |
| US2889198A (en) | Manufacture of cyanates | |
| US982466A (en) | Process of making nitric or other oxynitrogen acid and metal peroxid. | |
| SU387974A1 (ru) | Способ получения надмуравьиной кислоты | |
| US4310671A (en) | Process for producing 2,6-dichloro-3-nitropyridine | |
| US3404959A (en) | B20h16 and its preparation | |
| US3378337A (en) | Preparation of iodic acid and derivatives thereof | |
| US3645681A (en) | Production of gaseous hydrogen fluoride | |
| US1183315A (en) | Method of making metallic arsenates. | |
| US2665968A (en) | Process for the preparation of cyanates of alkalimetals from urea and alkaline nitrites | |
| US1923618A (en) | Preparation of amino derivatives of the anthraquinone series | |
| US2938059A (en) | Catalytic method for obtaining pentachlorophenol from phenol | |
| US3299060A (en) | Method for producing stable salts of dichloroisocyanuric acid | |
| US3004825A (en) | Process for manufacture of sodium hydrosulfite | |
| US3560145A (en) | Method of preparing radioactive cyanates labeled with carbon isotope 14c | |
| US3423168A (en) | Cesium difluorochlorate and process for producing same |