SU398692A1 - ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE - Google Patents

ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE

Info

Publication number
SU398692A1
SU398692A1 SU1638559A SU1638559A SU398692A1 SU 398692 A1 SU398692 A1 SU 398692A1 SU 1638559 A SU1638559 A SU 1638559A SU 1638559 A SU1638559 A SU 1638559A SU 398692 A1 SU398692 A1 SU 398692A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
distance
chlorine
cell
sludge
Prior art date
Application number
SU1638559A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К. Д. Мужжавлев А. Б. Иванов Сабиров С. П. Косарев витель А. С. Чесноков
Original Assignee
Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт алюминиевой, магниевой , электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт алюминиевой, магниевой , электродной промышленности filed Critical Всесоюзный научно исследовательский , проектный институт алюминиевой, магниевой , электродной промышленности
Priority to SU1638559A priority Critical patent/SU398692A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU398692A1 publication Critical patent/SU398692A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

1one

Известен электролизер дл  получени  магни  и хлора, содержащий рабочие камеры со стационарными катодами и с анодами посто нной рабочей высоты по ширине рабочего пространства и  чейки дл  сбора магни , причем отношение рассто ни  от подины до пижней кромки катода не превышает 1,3.A known cell for producing magnesium and chlorine contains working chambers with stationary cathodes and with anodes of constant working height across the width of the working space and a cell for collecting magnesium, and the ratio of the distance from the bottom to the bottom of the cathode edge does not exceed 1.3.

Не/достатком известного электролизера  вл етс  то, что дл  предотвраш,ени  замыкани  электродов через шлам необходима часта  выборка шлама, что приводит к дополнительным трудозатратам, повышенным потер м ценных компонентов со шламом и к снижению выхода по току.A disadvantage of the known electrolyzer is that to prevent the electrodes from being closed through the sludge, frequent sludge sampling is necessary, which leads to additional labor costs, increased losses of valuable components with sludge and to a decrease in current efficiency.

Предложенный электролизер отличаетс  от известного тем, что отношение рассто ни  от подины до нижней кромки основного катода к рассто нию от подины до нил.ней кромки анода составл ет от 1,5 до 4,0, предпочтительно- от 2,0 до 3,0.The proposed electrolyzer differs from the known one in that the ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the bottom to the bottom of the anode edge is from 1.5 to 4.0, preferably from 2.0 to 3.0 .

Это способствует повышению выхода по току , увеличепию интервалов между операци ми выборки шлама и сокращению трудозатрат и потерь ценных компонентов.This contributes to improved current efficiency, increasing the range of sludge sampling operations and reducing labor costs and loss of valuable components.

На фиг. 1 и 2 показан предложенный электролизер в продольном и поперечном разрезах .FIG. 1 and 2 show the proposed electrolyzer in longitudinal and transverse sections.

Электролизер имеет рабочую камеру 1 и сборную  чейку 2. В рабочей камере установлены электроды с посто нной рабочей высотой The electrolyzer has a working chamber 1 and a collecting cell 2. Electrodes with a constant working height are installed in the working chamber.

по Bceii njnpnnc каморы; графитовые аиоды ) и катоды /. Рабоча  камера и сборна   чейка разделены огнеупорной перегородкой 5 и стальным листом 6 с окнами 7 дл  перетекани  смеси электролита п металла из камеры в  чейку и окнами 8 дл  возвращени  электролита пз  чейки в камеру.by Bceii njnpnnc chambers; graphite aiodes) and cathodes. The working chamber and the assembly cell are separated by a refractory partition 5 and a steel sheet 6 with windows 7 for the electrolyte mixture p metal to flow from the chamber into the cell and windows 8 for returning the electrolyte pz cell to the chamber.

Отношение рассто ни  от подины до нижней кромки основного катода к рассто нию от подпиы до нижней кромки анода в данном примере равно 2.The ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the subscript to the lower edge of the anode in this example is 2.

Увеличение рассто ни  а от нижней кромки катода до подины и рассто ни  в от нижней кромки анода позвол ет значительно снизить скорость движени  электролита в нижней части электролизера, что благопри тно сказываетс  на услови х отстаивани  шлама на подине .Increasing the distance a from the lower edge of the cathode to the bottom and the distance from the lower edge of the anode significantly reduces the speed of the electrolyte in the lower part of the electrolyzer, which favorably affects the conditions of sludge settling on the bottom.

Возможно величение интервалов между выборками шлама в 2-3 раза, повышение выхода по току на 2%, снижение потерь ценных компонентов со шламом.It is possible to increase the intervals between the samples of sludge by 2-3 times, increase the current efficiency by 2%, reduce the loss of valuable components with sludge.

Предмет изобретени Subject invention

Электролизер дл  получени  магни  и хлора , содержащий рабочие камеры со стапционарными катодами и с анодами посто нной рабочей высоты по ширине рабочего пространства и  чейки дл  сбора магни , отличающий .с  тем, что, с целью повышени  выхода по току , увеличени  интервалов между операци ми выборки шлама, сокращени  трудозатрат и потерь ценных компонентов, отношение рассто ни  от подины до нижне кромки основного катода к рассто нию от подины до нижней кромки анода составл ет от 1,5 до 4,0, предпочтительно - от 2,0 до 3,0.An electrolyzer for obtaining magnesium and chlorine containing working chambers with stationary cathodes and anodes of constant working height across the width of the working space and a cell for collecting magnesium, characterized in that, in order to increase the current efficiency, to increase the intervals between sampling operations cuttings, reducing labor costs and loss of valuable components, the ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the bottom to the lower edge of the anode is from 1.5 to 4.0, preferably from 2.0 to 3.0.

SU1638559A 1971-03-30 1971-03-30 ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE SU398692A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1638559A SU398692A1 (en) 1971-03-30 1971-03-30 ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1638559A SU398692A1 (en) 1971-03-30 1971-03-30 ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU398692A1 true SU398692A1 (en) 1973-09-27

Family

ID=20470124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1638559A SU398692A1 (en) 1971-03-30 1971-03-30 ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU398692A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880897A (en) * 2010-05-20 2010-11-10 河南中孚实业股份有限公司 Aluminum electrolytic cell temporary short-circuit busbar

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880897A (en) * 2010-05-20 2010-11-10 河南中孚实业股份有限公司 Aluminum electrolytic cell temporary short-circuit busbar

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2397470A1 (en) ELECTROLYSIS PROCESS OF ALKALINE METAL CHLORIDE BRINE
SU398692A1 (en) ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE
US2799643A (en) Electrolytic cell
US3677916A (en) Electrolytic reduction of 1,2,3,4-tetrachlorobenzene to obtain 1,2,4-trichlorobenzene
ES441433A1 (en) Method for electrolysis of non-ferrous metal
Kojima et al. Electrochemical oxidation of aromatic olefins. Dependence of the reaction course on the structure of the olefins and on the nature of the anodes
US3676323A (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
SU383758A1 (en)
US3553088A (en) Method of producing alkali metal chlorate
SU149227A1 (en) Magnesium electrolysis cell with slurry and magnesium assemblies
SU382749A1 (en) DIAGNITIVE ELECTROLYSER FOR RECEPTION
SU395501A1 (en) BEZDIAFRAGMNY MAGNESIUM ELECTROLYSER
SU583204A1 (en) Non-diaphragm magnesium cell
SU429135A1 (en) ELECTROLIZER FOR PRODUCTION OF MAGNESIAPT18 :: a ^^ PIQB
SU594213A1 (en) Birolar electrolyzer for obtaining light metals
USRE28829E (en) Fused salt electrolyzer for magnesium production
SU1691427A1 (en) Electrode assembly of diaphragm-less magnesium electrolyzer
SU139841A1 (en) Electrolyzer for the extraction of copper and gold from cyanide plums of the beneficiation plants
GB761794A (en) Electrolytic cell for electrowinning manganese
RU95109082A (en) Bezdiaphragm Electrolyser for the Production of Magnesium and Chlorine
SU558973A1 (en) Electroless Electrolyzer for Magnesium Production
SU396421A1 (en) METHOD FOR EXTRACTING CHROMIUM BY ELECTROLYSIS
SU378517A1 (en) ELECTROLIZER FOR RECEIVING MAGNI51_8 = ^ = ---
SU407971A1 (en) ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM PRODUCTION
SU585238A1 (en) Non-diaphragm magnesium electrolyzer