SU398692A1 - ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE - Google Patents
ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINEInfo
- Publication number
- SU398692A1 SU398692A1 SU1638559A SU1638559A SU398692A1 SU 398692 A1 SU398692 A1 SU 398692A1 SU 1638559 A SU1638559 A SU 1638559A SU 1638559 A SU1638559 A SU 1638559A SU 398692 A1 SU398692 A1 SU 398692A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium
- distance
- chlorine
- cell
- sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
1one
Известен электролизер дл получени магни и хлора, содержащий рабочие камеры со стационарными катодами и с анодами посто нной рабочей высоты по ширине рабочего пространства и чейки дл сбора магни , причем отношение рассто ни от подины до пижней кромки катода не превышает 1,3.A known cell for producing magnesium and chlorine contains working chambers with stationary cathodes and with anodes of constant working height across the width of the working space and a cell for collecting magnesium, and the ratio of the distance from the bottom to the bottom of the cathode edge does not exceed 1.3.
Не/достатком известного электролизера вл етс то, что дл предотвраш,ени замыкани электродов через шлам необходима часта выборка шлама, что приводит к дополнительным трудозатратам, повышенным потер м ценных компонентов со шламом и к снижению выхода по току.A disadvantage of the known electrolyzer is that to prevent the electrodes from being closed through the sludge, frequent sludge sampling is necessary, which leads to additional labor costs, increased losses of valuable components with sludge and to a decrease in current efficiency.
Предложенный электролизер отличаетс от известного тем, что отношение рассто ни от подины до нижней кромки основного катода к рассто нию от подины до нил.ней кромки анода составл ет от 1,5 до 4,0, предпочтительно- от 2,0 до 3,0.The proposed electrolyzer differs from the known one in that the ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the bottom to the bottom of the anode edge is from 1.5 to 4.0, preferably from 2.0 to 3.0 .
Это способствует повышению выхода по току , увеличепию интервалов между операци ми выборки шлама и сокращению трудозатрат и потерь ценных компонентов.This contributes to improved current efficiency, increasing the range of sludge sampling operations and reducing labor costs and loss of valuable components.
На фиг. 1 и 2 показан предложенный электролизер в продольном и поперечном разрезах .FIG. 1 and 2 show the proposed electrolyzer in longitudinal and transverse sections.
Электролизер имеет рабочую камеру 1 и сборную чейку 2. В рабочей камере установлены электроды с посто нной рабочей высотой The electrolyzer has a working chamber 1 and a collecting cell 2. Electrodes with a constant working height are installed in the working chamber.
по Bceii njnpnnc каморы; графитовые аиоды ) и катоды /. Рабоча камера и сборна чейка разделены огнеупорной перегородкой 5 и стальным листом 6 с окнами 7 дл перетекани смеси электролита п металла из камеры в чейку и окнами 8 дл возвращени электролита пз чейки в камеру.by Bceii njnpnnc chambers; graphite aiodes) and cathodes. The working chamber and the assembly cell are separated by a refractory partition 5 and a steel sheet 6 with windows 7 for the electrolyte mixture p metal to flow from the chamber into the cell and windows 8 for returning the electrolyte pz cell to the chamber.
Отношение рассто ни от подины до нижней кромки основного катода к рассто нию от подпиы до нижней кромки анода в данном примере равно 2.The ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the subscript to the lower edge of the anode in this example is 2.
Увеличение рассто ни а от нижней кромки катода до подины и рассто ни в от нижней кромки анода позвол ет значительно снизить скорость движени электролита в нижней части электролизера, что благопри тно сказываетс на услови х отстаивани шлама на подине .Increasing the distance a from the lower edge of the cathode to the bottom and the distance from the lower edge of the anode significantly reduces the speed of the electrolyte in the lower part of the electrolyzer, which favorably affects the conditions of sludge settling on the bottom.
Возможно величение интервалов между выборками шлама в 2-3 раза, повышение выхода по току на 2%, снижение потерь ценных компонентов со шламом.It is possible to increase the intervals between the samples of sludge by 2-3 times, increase the current efficiency by 2%, reduce the loss of valuable components with sludge.
Предмет изобретени Subject invention
Электролизер дл получени магни и хлора , содержащий рабочие камеры со стапционарными катодами и с анодами посто нной рабочей высоты по ширине рабочего пространства и чейки дл сбора магни , отличающий .с тем, что, с целью повышени выхода по току , увеличени интервалов между операци ми выборки шлама, сокращени трудозатрат и потерь ценных компонентов, отношение рассто ни от подины до нижне кромки основного катода к рассто нию от подины до нижней кромки анода составл ет от 1,5 до 4,0, предпочтительно - от 2,0 до 3,0.An electrolyzer for obtaining magnesium and chlorine containing working chambers with stationary cathodes and anodes of constant working height across the width of the working space and a cell for collecting magnesium, characterized in that, in order to increase the current efficiency, to increase the intervals between sampling operations cuttings, reducing labor costs and loss of valuable components, the ratio of the distance from the bottom to the lower edge of the main cathode to the distance from the bottom to the lower edge of the anode is from 1.5 to 4.0, preferably from 2.0 to 3.0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638559A SU398692A1 (en) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1638559A SU398692A1 (en) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398692A1 true SU398692A1 (en) | 1973-09-27 |
Family
ID=20470124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1638559A SU398692A1 (en) | 1971-03-30 | 1971-03-30 | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398692A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101880897A (en) * | 2010-05-20 | 2010-11-10 | 河南中孚实业股份有限公司 | Aluminum electrolytic cell temporary short-circuit busbar |
-
1971
- 1971-03-30 SU SU1638559A patent/SU398692A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101880897A (en) * | 2010-05-20 | 2010-11-10 | 河南中孚实业股份有限公司 | Aluminum electrolytic cell temporary short-circuit busbar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2397470A1 (en) | ELECTROLYSIS PROCESS OF ALKALINE METAL CHLORIDE BRINE | |
SU398692A1 (en) | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM AND CHLORINE | |
US2799643A (en) | Electrolytic cell | |
US3677916A (en) | Electrolytic reduction of 1,2,3,4-tetrachlorobenzene to obtain 1,2,4-trichlorobenzene | |
ES441433A1 (en) | Method for electrolysis of non-ferrous metal | |
Kojima et al. | Electrochemical oxidation of aromatic olefins. Dependence of the reaction course on the structure of the olefins and on the nature of the anodes | |
US3676323A (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production | |
SU383758A1 (en) | ||
US3553088A (en) | Method of producing alkali metal chlorate | |
SU149227A1 (en) | Magnesium electrolysis cell with slurry and magnesium assemblies | |
SU382749A1 (en) | DIAGNITIVE ELECTROLYSER FOR RECEPTION | |
SU395501A1 (en) | BEZDIAFRAGMNY MAGNESIUM ELECTROLYSER | |
SU583204A1 (en) | Non-diaphragm magnesium cell | |
SU429135A1 (en) | ELECTROLIZER FOR PRODUCTION OF MAGNESIAPT18 :: a ^^ PIQB | |
SU594213A1 (en) | Birolar electrolyzer for obtaining light metals | |
USRE28829E (en) | Fused salt electrolyzer for magnesium production | |
SU1691427A1 (en) | Electrode assembly of diaphragm-less magnesium electrolyzer | |
SU139841A1 (en) | Electrolyzer for the extraction of copper and gold from cyanide plums of the beneficiation plants | |
GB761794A (en) | Electrolytic cell for electrowinning manganese | |
RU95109082A (en) | Bezdiaphragm Electrolyser for the Production of Magnesium and Chlorine | |
SU558973A1 (en) | Electroless Electrolyzer for Magnesium Production | |
SU396421A1 (en) | METHOD FOR EXTRACTING CHROMIUM BY ELECTROLYSIS | |
SU378517A1 (en) | ELECTROLIZER FOR RECEIVING MAGNI51_8 = ^ = --- | |
SU407971A1 (en) | ELECTROLYSER FOR MAGNESIUM PRODUCTION | |
SU585238A1 (en) | Non-diaphragm magnesium electrolyzer |