SU398653A1 - METHOD OF REFINING LIQUID METAL - Google Patents
METHOD OF REFINING LIQUID METALInfo
- Publication number
- SU398653A1 SU398653A1 SU1722402A SU1722402A SU398653A1 SU 398653 A1 SU398653 A1 SU 398653A1 SU 1722402 A SU1722402 A SU 1722402A SU 1722402 A SU1722402 A SU 1722402A SU 398653 A1 SU398653 A1 SU 398653A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- flux
- liquid metal
- refining liquid
- contact
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к металлургии и литейному нроизводству, в частности, к методам очистки металла от вредных примесей.The invention relates to metallurgy and foundry production, in particular, to methods for cleaning metal from harmful impurities.
Известен способ рафинировани жидкого металла, обеспечиваюи.ий интенсификацию очистки металла от при.месей в процессе непрерывного перемешивани при наложении электромагнитного пол на металл под слоем флюса вдоль границы раздела с последним, причем степень очистки металла от примесей зависит от продолжительности контакта его с флюсом и величины поверхности контакта.There is a known method of refining a liquid metal, ensuring the intensification of metal cleaning from admixtures in the course of continuous mixing when applying an electromagnetic field to the metal under a flux layer along the interface with the latter, the degree of metal purification from impurities depends on the duration of its contact with the flux and the value contact surfaces.
По известпому способу плоска стру металла проходит вдоль границы раздела с флюсом и снова возвращаетс в емкость с металлом . Осуществл ема при этом циркул ци металла в замкнутом контуре вл етс существенным достоинством способа. Однако при прохождении плоской струи металла через слой флюса эффективна поверхность коитакта металла с флюсом недостаточна.In a limestone method, a flat metal stream passes along the interface with the flux and returns to the metal container. Circulating the metal in a closed loop is a significant advantage of this method. However, when a flat jet of metal passes through a layer of flux, the effective surface of the metal co-tact with the flux is insufficient.
С целью увеличени поверхности металла и флюса и подавлени вихревого движени в ванне металла по предложенному способу металл перемещают вдоль контакта с флюсом волнообразно, посредством вынуска струи металла через Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью.In order to increase the surface of the metal and the flux and suppress the vortex motion in the metal bath according to the proposed method, the metal is moved along the contact with the flux in a wavy manner by removing the metal jet through the T-shaped hollow nozzle with a wavy inner surface.
Способ реализуетс следующим образом.The method is implemented as follows.
Устанавливают Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью патрубка , формирующего струю. Причем верхн плоскость канала патрубка расположена на уровне граннцы раздела «металл - флюс. Г1осле этого движитель, например электромагнптиый насос, подает мегалл в насадку, откуда он непрерывно ностунает в виде фронта бегущей волны вдоль граннцы раздела с флюсом и далее возвран1,аетс в ванну. Таким образом обеспечивае1Си многократна циркул ци металла в замкнутом контуре: емкость с металлом - каналы - граннца раздела металла - флюс - емкость с металлом, нри значительном увеличении поверх 1ости контакта металла и флюса за счет придани поверхности контакта волнистой формы, что должно обеспечить высокую степень очпстки металла от примесей.Install a T-shaped hollow nozzle with a wavy inner surface of the nozzle, forming a jet. Moreover, the upper plane of the nozzle channel is located at the level of the metal – flux section. After this, a propeller, for example an electromagnet pump, delivers a megal to the nozzle, from where it continuously stands as a traveling wave front along the flux section and then returns to the bath. In this way, repeated circulation of the metal in a closed loop is provided: 1) metal container - channels - metal interface - flux - metal container, at a significant increase over the 1 contact of the metal and flux by imparting a wavy shape to the contact surface, which should provide a high degree of smoothness metal from impurities.
Предмет изобретени Subject invention
Снособ рафинировани жидкого металла при непрерывном переменпшаиш его электромагнитн1 )1м полем в нрисутствнн флюса на новерхносш металла, отличающийс тем, что, с целью увеличенн поверхности контакта металла н флюса н подавлени вихревого движени в ванне металла, его перемещаютThe method of refining a liquid metal with its continuous electromagnetically 1) field 1 in the presence of a flux on a metal surface, characterized in that, in order to increase the contact surface of the metal n the flux and suppress the vortex motion in the metal bath, it is moved
3434
вдоль контакта с флюсом волнообразно по-разную нолую насадку с волннстой внутренсредством выпуска струи металла через Т-об-ней поверхностью.along the contact with the flux, a wavy differently different nozzle with a wave-like internal means of releasing a metal jet through a T-about-her surface.
3986&3:3986 & 3:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1722402A SU398653A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METHOD OF REFINING LIQUID METAL |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1722402A SU398653A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METHOD OF REFINING LIQUID METAL |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398653A1 true SU398653A1 (en) | 1973-09-27 |
Family
ID=20495455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1722402A SU398653A1 (en) | 1971-12-09 | 1971-12-09 | METHOD OF REFINING LIQUID METAL |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398653A1 (en) |
-
1971
- 1971-12-09 SU SU1722402A patent/SU398653A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2469461A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COOLING SHEET STEEL BY WATER SPRAYING | |
ES422533A1 (en) | Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern | |
KR840001646A (en) | Immersion treatment method of sheet metal component surface and apparatus therefor | |
FR2450895A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR THE ENDLESS TREATMENT OF TEXTILE PRODUCTS | |
SU398653A1 (en) | METHOD OF REFINING LIQUID METAL | |
AU641447B2 (en) | Method and apparatus for cleaning a liquid metal bath for hot dipping of a steel strip | |
RU2170157C2 (en) | Ingot continuous casting mold with apparatus for electromagnetically agitating melt | |
US2420377A (en) | Method of brightening tinned strip | |
GB1202993A (en) | Method and apparatus for wet processing a continuous length of moving material | |
KR100359322B1 (en) | Process for continuous surface treatment, in particular for pickling and cleaning strips | |
GB1328166A (en) | Continuous and semicontinuous casting of molten metal | |
SU413205A1 (en) | ||
US3048504A (en) | Method and apparatus for treating strip material | |
TW455561B (en) | Process and apparatus for improved guiding of strip | |
US4005744A (en) | Apparatus for continuous pickling of cast rod | |
US2867226A (en) | Method and apparatus for treating apparatus for rapid quenching of metals | |
JPH03162514A (en) | Method for cooling quenching metal material | |
JPS5266811A (en) | Bright cooling of steel sheet | |
SU453435A1 (en) | METHOD OF METAL REFINATION | |
JPS5528359A (en) | High carbon ferronickel shotting method | |
JPH0320487A (en) | Surface treatment of long-size material | |
SU376455A1 (en) | METHOD FOR TREATING LIQUID METAL WITH SLAG | |
SU931757A1 (en) | Method for refining molten metal | |
SU460935A1 (en) | Device for cooling continuously cast ingot | |
SU461858A1 (en) | The method of cleaning steel surfaces from rust |