SU398653A1 - METHOD OF REFINING LIQUID METAL - Google Patents

METHOD OF REFINING LIQUID METAL

Info

Publication number
SU398653A1
SU398653A1 SU1722402A SU1722402A SU398653A1 SU 398653 A1 SU398653 A1 SU 398653A1 SU 1722402 A SU1722402 A SU 1722402A SU 1722402 A SU1722402 A SU 1722402A SU 398653 A1 SU398653 A1 SU 398653A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
flux
liquid metal
refining liquid
contact
Prior art date
Application number
SU1722402A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М. Р. Цин В. П. Полищук А. Трефн С. А. Юдкин Институт проблем лить Украинской ССР В. И. Дубоделов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1722402A priority Critical patent/SU398653A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU398653A1 publication Critical patent/SU398653A1/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к металлургии и литейному нроизводству, в частности, к методам очистки металла от вредных примесей.The invention relates to metallurgy and foundry production, in particular, to methods for cleaning metal from harmful impurities.

Известен способ рафинировани  жидкого металла, обеспечиваюи.ий интенсификацию очистки металла от при.месей в процессе непрерывного перемешивани  при наложении электромагнитного пол  на металл под слоем флюса вдоль границы раздела с последним, причем степень очистки металла от примесей зависит от продолжительности контакта его с флюсом и величины поверхности контакта.There is a known method of refining a liquid metal, ensuring the intensification of metal cleaning from admixtures in the course of continuous mixing when applying an electromagnetic field to the metal under a flux layer along the interface with the latter, the degree of metal purification from impurities depends on the duration of its contact with the flux and the value contact surfaces.

По известпому способу плоска  стру  металла проходит вдоль границы раздела с флюсом и снова возвращаетс  в емкость с металлом . Осуществл ема  при этом циркул ци  металла в замкнутом контуре  вл етс  существенным достоинством способа. Однако при прохождении плоской струи металла через слой флюса эффективна  поверхность коитакта металла с флюсом недостаточна.In a limestone method, a flat metal stream passes along the interface with the flux and returns to the metal container. Circulating the metal in a closed loop is a significant advantage of this method. However, when a flat jet of metal passes through a layer of flux, the effective surface of the metal co-tact with the flux is insufficient.

С целью увеличени  поверхности металла и флюса и подавлени  вихревого движени  в ванне металла по предложенному способу металл перемещают вдоль контакта с флюсом волнообразно, посредством вынуска струи металла через Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью.In order to increase the surface of the metal and the flux and suppress the vortex motion in the metal bath according to the proposed method, the metal is moved along the contact with the flux in a wavy manner by removing the metal jet through the T-shaped hollow nozzle with a wavy inner surface.

Способ реализуетс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Устанавливают Т-образную полую насадку с волнистой внутренней поверхностью патрубка , формирующего струю. Причем верхн   плоскость канала патрубка расположена на уровне граннцы раздела «металл - флюс. Г1осле этого движитель, например электромагнптиый насос, подает мегалл в насадку, откуда он непрерывно ностунает в виде фронта бегущей волны вдоль граннцы раздела с флюсом и далее возвран1,аетс  в ванну. Таким образом обеспечивае1Си многократна  циркул ци  металла в замкнутом контуре: емкость с металлом - каналы - граннца раздела металла - флюс - емкость с металлом, нри значительном увеличении поверх 1ости контакта металла и флюса за счет придани  поверхности контакта волнистой формы, что должно обеспечить высокую степень очпстки металла от примесей.Install a T-shaped hollow nozzle with a wavy inner surface of the nozzle, forming a jet. Moreover, the upper plane of the nozzle channel is located at the level of the metal – flux section. After this, a propeller, for example an electromagnet pump, delivers a megal to the nozzle, from where it continuously stands as a traveling wave front along the flux section and then returns to the bath. In this way, repeated circulation of the metal in a closed loop is provided: 1) metal container - channels - metal interface - flux - metal container, at a significant increase over the 1 contact of the metal and flux by imparting a wavy shape to the contact surface, which should provide a high degree of smoothness metal from impurities.

Предмет изобретени Subject invention

Снособ рафинировани  жидкого металла при непрерывном переменпшаиш его электромагнитн1 )1м полем в нрисутствнн флюса на новерхносш металла, отличающийс  тем, что, с целью увеличенн  поверхности контакта металла н флюса н подавлени  вихревого движени  в ванне металла, его перемещаютThe method of refining a liquid metal with its continuous electromagnetically 1) field 1 in the presence of a flux on a metal surface, characterized in that, in order to increase the contact surface of the metal n the flux and suppress the vortex motion in the metal bath, it is moved

3434

вдоль контакта с флюсом волнообразно по-разную нолую насадку с волннстой внутренсредством выпуска струи металла через Т-об-ней поверхностью.along the contact with the flux, a wavy differently different nozzle with a wave-like internal means of releasing a metal jet through a T-about-her surface.

3986&3:3986 & 3:

SU1722402A 1971-12-09 1971-12-09 METHOD OF REFINING LIQUID METAL SU398653A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1722402A SU398653A1 (en) 1971-12-09 1971-12-09 METHOD OF REFINING LIQUID METAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1722402A SU398653A1 (en) 1971-12-09 1971-12-09 METHOD OF REFINING LIQUID METAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU398653A1 true SU398653A1 (en) 1973-09-27

Family

ID=20495455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1722402A SU398653A1 (en) 1971-12-09 1971-12-09 METHOD OF REFINING LIQUID METAL

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU398653A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2469461A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COOLING SHEET STEEL BY WATER SPRAYING
ES422533A1 (en) Apparatus for cooling a continuously cast strand incorporating coolant spray nozzles providing controlled spray pattern
KR840001646A (en) Immersion treatment method of sheet metal component surface and apparatus therefor
FR2450895A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE ENDLESS TREATMENT OF TEXTILE PRODUCTS
SU398653A1 (en) METHOD OF REFINING LIQUID METAL
AU641447B2 (en) Method and apparatus for cleaning a liquid metal bath for hot dipping of a steel strip
RU2170157C2 (en) Ingot continuous casting mold with apparatus for electromagnetically agitating melt
US2420377A (en) Method of brightening tinned strip
GB1202993A (en) Method and apparatus for wet processing a continuous length of moving material
KR100359322B1 (en) Process for continuous surface treatment, in particular for pickling and cleaning strips
GB1328166A (en) Continuous and semicontinuous casting of molten metal
SU413205A1 (en)
US3048504A (en) Method and apparatus for treating strip material
TW455561B (en) Process and apparatus for improved guiding of strip
US4005744A (en) Apparatus for continuous pickling of cast rod
US2867226A (en) Method and apparatus for treating apparatus for rapid quenching of metals
JPH03162514A (en) Method for cooling quenching metal material
JPS5266811A (en) Bright cooling of steel sheet
SU453435A1 (en) METHOD OF METAL REFINATION
JPS5528359A (en) High carbon ferronickel shotting method
JPH0320487A (en) Surface treatment of long-size material
SU376455A1 (en) METHOD FOR TREATING LIQUID METAL WITH SLAG
SU931757A1 (en) Method for refining molten metal
SU460935A1 (en) Device for cooling continuously cast ingot
SU461858A1 (en) The method of cleaning steel surfaces from rust