SU398555A1 - Способ получения полиолефинов - Google Patents
Способ получения полиолефиновInfo
- Publication number
- SU398555A1 SU398555A1 SU1738663A SU1738663A SU398555A1 SU 398555 A1 SU398555 A1 SU 398555A1 SU 1738663 A SU1738663 A SU 1738663A SU 1738663 A SU1738663 A SU 1738663A SU 398555 A1 SU398555 A1 SU 398555A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymerization
- unsaturated
- compounds
- carbon
- polyolefins
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Description
1
Изобретеиие отиоситс к области полимеризации , в частности к каталитической полимеризации и соиолимеризации а-олефинов, и может быть использовано дл получени полиолефинов или и. сополимеров, содержащи.х кратные углеродуглеродные св зи, способные к дальнейшим превращени м, и функциональные пол рные группы.
Известен способ получени иолиолефино полимеризацией или соиолимеризацией сс-олефинов в среде углеводородных или талоидуглеводородных растворителей при температуре 10-120°С и давлении до 10 атм в присутствии катализаторов, состо щих из металлооргаиичсских соединений элементов I-III группы и соединений переходных металлов IVA-VIA или VIII группы типа TiCi4, VCl или VOCls.
Недостатком известных сиособов получени полиолефииов вл етс отсутствие в образуе .мых полимерах кратных св зей и функциональных групп, затрудн ющее, а в некоторых случа х и вообще исключающее возможность их применени дл целого р да изделий: неудовлетвор юща многие отрасли адгези к различным материалам, трудности, св занные с проблемой окращивани изделий из них, иизкие антиэлектростатические свойства и т. д.
Целью иасто щего изобретени вл етс
нзыскание снособа получени неиасыщеииых полиолефииов или их сополимеров с одновременным введением в их макромолекулы пол рных функциональных групп путем использовани доступных мономеров, модифицнруюниьх не только образующнйс полимер, но и саму каталитическую систему в процессе полимеризации, привод ic погл.пиению се эффективности.
Предлагают способ, в котором в качестве трет)его компонента - источника иенасыщенных св зей и нол рных функциональных групп используют непредельные эфиры - продукты, образоваииые при конденсации непредельных монокарбоновых кислот с одиоатомнымн ненасыщенными спиртами, дл предотвращени их иигибнруюи его воздействи иа каталитические системы, а также дл активации кратных углерод-углеродных св зей при их сополимеризации с иолилгеризуемыми мономерами введение таких непредельных эфиров в реакционный объем осуи ествл етс в ко-мплексно-св заииом виде с соединени ми переходных лгеталлов 1VA-VA или VHI группа периодической системы элемеитов - ксмиоиентамп бпнарных каталитических систем циглеровского тииа.
Паиболее приемлемыми дл этих целей оказались сравнительио доступные иеиредельпые кислоты - акрилова СИ7 СООН,
кротонова СНзСН СН-СООН, а также корична СбН5СН СНСООН, а из иеиредельиых спиртов - диаллиловын спирт СН2 СН-СН2-ОН. Дл достижени поставленной цели синтезированы ранее неизвестные комилексные соединени некоторых переходных металлов - TiCU, УСЦ и VOCU с аллиловыми эфирами акриловой, кротоиовой и коричной кислот. Их получение осуш,ествл ют в среде очищенного и высушенного хлороформа без кислорода. Дл предотвращени протекани побочных процессов смешивают разбавленные (0,5-2,0%-ные) растворы расчетных количеств галогенидов переходных металлов с эфирами при интенсивном перемеН1ивании . При этом образуютс растворимые в хлороформе комплексные соединени (желтого цвета в случае TiCl4, красно-коричневые дл VCU и красного в случае VOCb). Их применение в качестве компонентов катализатора может быть осуществлено двум пут ми: непосредственным унотреблением растворов комплексных соединений в хлороформе, либо же иснользощанием комплексных соединений в твердо состо нии, возникаюи их при вакуумировании хлороформа. Оба метода дают практически идентичные результаты при проведении полимеризационного процесса в хлорсодержащих растворител х. В других случа х имеют место специфические закономерности, св занные с введением в реакционный объем добавок хлороформа. Анализ выделенных индивидуальных комнлексных соединений показывает , что их состав соответствует формуле МХ,1 2D, где MX, галогенид переходного металла, D - непредельный эфир, нричеад комплексообразование проис.чодит за счет F eподеленной пары электронов карбон-ильной группы эфира и ва кантноп а-орбиты металла переходной валентности (данные ИК-спектроскопии ).
Как следует из приводимых ииже примеров , каталитические системы на основе предлагаемых комнлексных соединений галогенидов переходных металлов с непредельными эфирами обладают относительно высокой полимеризационной а.ктивностью в отношении а-олефинов, дают возможность проведени процесса практически в любых растворител х (в том числе и в ароматических, в которых при исиользовании катализаторов обычного- циглеровского типа происходит параллельное образование продуктов алкилировани растворителей ). Результаты ИК-спектроскопического изучени полимеров показывают наличие в них карбонильиых групп (полосы поглощени нри 1730-1737 ), а также свидетельствует об их значительной ненасьпценности (нолосы поглощени при 886, 907 и 960 с.). Иаиболее веро тно, что эфирные фрагменты вход т в .макролюлекулы полиолефинов за счет непредельных св зей аллильной группировки, сохран ненасыщенность боковой цепи, вызваиную иепредельностью в углеа полимер
водородном радикале кислоты, имеет следующую структуру:
.(СИа--(г).гн 2-с;«-- 2-с Н2)тп2
СН2
С-0
(,
сн
II
сн
I
(СНг)
ill сн.
Пример.
В термостатированный при 40°С и вакуумированный реактор объемом 0,5 л стекл нной низковакуумной установки низкого давлени при интенсивном перемешивании ввод т 0,1816 г комплекса аллилового эфира акриловой кислоты с TiCU в 50 мл очищенного и свежеперегнанного бензола. Раствор насыщают этиленом и поддерживают в течение полимеризации общее давление в реакторе 400 мм рт. ст. (порциоиальное давление этилена 297 мм рт. ст., что соответствует его концеитрации в зоне реакции 0,03 моль/л). Полимеризаци начинаетс носле введени диизобутилалюминийхлорида (0,240 г ив 50 мл бензола и протекает в течение 1 час, затем прекращаетс введением в реакционный объем 25 мл 5%-ного раствора НС1 в изонропиловом спирте. Выход 3,2 г высокомолекул рного кристаллического полиэтилена. При полимеризации этилена в аналогичных услови х на системе TiCU--(i-С4Н9)2А1С1 получено 1,2 г полиэтилена и 1,4 г этилбензола - продукта алкилировани растворител .
Пример 2. В услови х примера 1 0,2258 г твердого комплекса аллилового эфира кротоновой кислоты с TiCU и 0,3824 г диизобутилалюминийхлорида . Поли1меризуют в течение 1 час. После полимеризации получено 3,5 г ненасыщенного полиэтилена, содержащего 0,4 двойных св зей на 100 атомов углерода .
При.мер 3. В услови х иримера 1 ввод т 0,120 г комплекса аллилового эфира коричиой кислоты с VCU и 0,274 г диэтилалюминийхлорида . После полимеризации в течение 30 мин получено 3,8 г ненасыщенного высокомолекул рного полиэтилена.
Предмет изобретени
Способ получени полиолефинов полимеризацией или сонолимеризацией сс-олефинов в среде углеводородных или галоидуглеводородных растворителей при температуре 10- 120°С и давлении до 10 атм в присутствии ка5 тализаторов, состо щих из металлооргаипческих соединеиий элементов I-III груипы и соединений переходных металлов 1VA-VIA или VIII груииы, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода образующихс но-5 лимеров, придани им ненасыщениости и введени в состав сополимеров пол рных функциональных групп, в качестве соединений не6 реходных металлов примен ют комилексные соединени солеи этих металлов с эфирами иенредельных монокарбоновых кислот п одноатомных не11асыи1еиных спиртов, например комплексные соединени оксихлоридл ванпди ,четыреххлористых ванадн или титана с аллиловыми эфирами акриловой, кротоновой или коричной кислот.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738663A SU398555A1 (ru) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | Способ получения полиолефинов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738663A SU398555A1 (ru) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | Способ получения полиолефинов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU398555A1 true SU398555A1 (ru) | 1973-09-27 |
Family
ID=20500386
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1738663A SU398555A1 (ru) | 1972-01-27 | 1972-01-27 | Способ получения полиолефинов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU398555A1 (ru) |
-
1972
- 1972-01-27 SU SU1738663A patent/SU398555A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3300459A (en) | Elastomeric copolymers of ethylene and propylene | |
Zambelli et al. | Polymerization of propylene to syndiotactic polymer. VI. Monomer insertion | |
FI59603B (fi) | Olefin-polymeriseringskatalysator foerfarande foer dess framstaellning och foerfarande foer polymerisering av olefiner genom denna katalysatorn | |
US4299936A (en) | Supported arene complex olefin catalysis | |
US4011383A (en) | Tetra(neophyl) zirconium and its use in process for the polymerization of olefins | |
US4017525A (en) | Tetra(neophyl) zirconium | |
Bruzaud et al. | ω‐Chloro‐α‐olefins as co‐and termonomers for the synthesis of functional polyolefins | |
EP0222504B1 (en) | Solution process for the preparation of polymers of alpha-olefins | |
EP0067645B1 (en) | Deactivation of catalyst in solution process for polymerization of alpha-olefins | |
JPS6015410A (ja) | アルフア−オレフイン類の重合体類製造のための溶液法 | |
KR20190001936A (ko) | 중합 개시 시스템 및 고도로 반응성인 올레핀 작용성 중합체의 제조 방법 | |
EP0402974A1 (en) | Preparation of alkyl methacrylate monomers for anionic polymerization | |
DE2021831B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisationskatalysatoren | |
US4877846A (en) | Polyalcohol homopolymers | |
SU398555A1 (ru) | Способ получения полиолефинов | |
EP0274913B1 (en) | Polyalcohol homopolymers | |
GB2087409A (en) | Propylene polymerization process | |
EP0193263A1 (en) | Reduction of isomerization in solution process for polymerization of alpha-olefins | |
DE60000719T2 (de) | Polymerisationsverfahren unter verwendung verdünnter multikomponenten ströme | |
EP0274912B1 (en) | Process for preparing polyalcohol copolymers | |
US4701504A (en) | Reduction of isomerization in solution process for polymerization of alpha-olefins | |
EP0002758A2 (de) | Verfahren zur Polymerisation von Äthylen | |
US3240770A (en) | Process for the polymerization and copolymerization of alpha-mono-olefins | |
US3405113A (en) | Polymerization catalyst | |
SU373276A1 (ru) | Способ получения полиолефинов |