SU398555A1 - Способ получения полиолефинов - Google Patents

Способ получения полиолефинов

Info

Publication number
SU398555A1
SU398555A1 SU1738663A SU1738663A SU398555A1 SU 398555 A1 SU398555 A1 SU 398555A1 SU 1738663 A SU1738663 A SU 1738663A SU 1738663 A SU1738663 A SU 1738663A SU 398555 A1 SU398555 A1 SU 398555A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymerization
unsaturated
compounds
carbon
polyolefins
Prior art date
Application number
SU1738663A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1738663A priority Critical patent/SU398555A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU398555A1 publication Critical patent/SU398555A1/ru

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

1
Изобретеиие отиоситс  к области полимеризации , в частности к каталитической полимеризации и соиолимеризации а-олефинов, и может быть использовано дл  получени  полиолефинов или и. сополимеров, содержащи.х кратные углеродуглеродные св зи, способные к дальнейшим превращени м, и функциональные пол рные группы.
Известен способ получени  иолиолефино полимеризацией или соиолимеризацией сс-олефинов в среде углеводородных или талоидуглеводородных растворителей при температуре 10-120°С и давлении до 10 атм в присутствии катализаторов, состо щих из металлооргаиичсских соединений элементов I-III группы и соединений переходных металлов IVA-VIA или VIII группы типа TiCi4, VCl или VOCls.
Недостатком известных сиособов получени  полиолефииов  вл етс  отсутствие в образуе .мых полимерах кратных св зей и функциональных групп, затрудн ющее, а в некоторых случа х и вообще исключающее возможность их применени  дл  целого р да изделий: неудовлетвор юща  многие отрасли адгези  к различным материалам, трудности, св занные с проблемой окращивани  изделий из них, иизкие антиэлектростатические свойства и т. д.
Целью иасто щего изобретени   вл етс 
нзыскание снособа получени  неиасыщеииых полиолефииов или их сополимеров с одновременным введением в их макромолекулы пол рных функциональных групп путем использовани  доступных мономеров, модифицнруюниьх не только образующнйс  полимер, но и саму каталитическую систему в процессе полимеризации, привод  ic погл.пиению се эффективности.
Предлагают способ, в котором в качестве трет)его компонента - источника иенасыщенных св зей и нол рных функциональных групп используют непредельные эфиры - продукты, образоваииые при конденсации непредельных монокарбоновых кислот с одиоатомнымн ненасыщенными спиртами, дл  предотвращени  их иигибнруюи его воздействи  иа каталитические системы, а также дл  активации кратных углерод-углеродных св зей при их сополимеризации с иолилгеризуемыми мономерами введение таких непредельных эфиров в реакционный объем осуи ествл етс  в ко-мплексно-св заииом виде с соединени ми переходных лгеталлов 1VA-VA или VHI группа периодической системы элемеитов - ксмиоиентамп бпнарных каталитических систем циглеровского тииа.
Паиболее приемлемыми дл  этих целей оказались сравнительио доступные иеиредельпые кислоты - акрилова  СИ7 СООН,
кротонова  СНзСН СН-СООН, а также корична  СбН5СН СНСООН, а из иеиредельиых спиртов - диаллиловын спирт СН2 СН-СН2-ОН. Дл  достижени  поставленной цели синтезированы ранее неизвестные комилексные соединени  некоторых переходных металлов - TiCU, УСЦ и VOCU с аллиловыми эфирами акриловой, кротоиовой и коричной кислот. Их получение осуш,ествл ют в среде очищенного и высушенного хлороформа без кислорода. Дл  предотвращени  протекани  побочных процессов смешивают разбавленные (0,5-2,0%-ные) растворы расчетных количеств галогенидов переходных металлов с эфирами при интенсивном перемеН1ивании . При этом образуютс  растворимые в хлороформе комплексные соединени  (желтого цвета в случае TiCl4, красно-коричневые дл  VCU и красного в случае VOCb). Их применение в качестве компонентов катализатора может быть осуществлено двум  пут ми: непосредственным унотреблением растворов комплексных соединений в хлороформе, либо же иснользощанием комплексных соединений в твердо состо нии, возникаюи их при вакуумировании хлороформа. Оба метода дают практически идентичные результаты при проведении полимеризационного процесса в хлорсодержащих растворител х. В других случа х имеют место специфические закономерности, св занные с введением в реакционный объем добавок хлороформа. Анализ выделенных индивидуальных комнлексных соединений показывает , что их состав соответствует формуле МХ,1 2D, где MX, галогенид переходного металла, D - непредельный эфир, нричеад комплексообразование проис.чодит за счет F eподеленной пары электронов карбон-ильной группы эфира и ва кантноп а-орбиты металла переходной валентности (данные ИК-спектроскопии ).
Как следует из приводимых ииже примеров , каталитические системы на основе предлагаемых комнлексных соединений галогенидов переходных металлов с непредельными эфирами обладают относительно высокой полимеризационной а.ктивностью в отношении а-олефинов, дают возможность проведени  процесса практически в любых растворител х (в том числе и в ароматических, в которых при исиользовании катализаторов обычного- циглеровского типа происходит параллельное образование продуктов алкилировани  растворителей ). Результаты ИК-спектроскопического изучени  полимеров показывают наличие в них карбонильиых групп (полосы поглощени  нри 1730-1737 ), а также свидетельствует об их значительной ненасьпценности (нолосы поглощени  при 886, 907 и 960 с.). Иаиболее веро тно, что эфирные фрагменты вход т в .макролюлекулы полиолефинов за счет непредельных св зей аллильной группировки, сохран   ненасыщенность боковой цепи, вызваиную иепредельностью в углеа полимер
водородном радикале кислоты, имеет следующую структуру:
.(СИа--(г).гн 2-с;«-- 2-с Н2)тп2
СН2
С-0
(,
сн
II
сн
I
(СНг)
ill сн.
Пример.
В термостатированный при 40°С и вакуумированный реактор объемом 0,5 л стекл нной низковакуумной установки низкого давлени  при интенсивном перемешивании ввод т 0,1816 г комплекса аллилового эфира акриловой кислоты с TiCU в 50 мл очищенного и свежеперегнанного бензола. Раствор насыщают этиленом и поддерживают в течение полимеризации общее давление в реакторе 400 мм рт. ст. (порциоиальное давление этилена 297 мм рт. ст., что соответствует его концеитрации в зоне реакции 0,03 моль/л). Полимеризаци  начинаетс  носле введени  диизобутилалюминийхлорида (0,240 г ив 50 мл бензола и протекает в течение 1 час, затем прекращаетс  введением в реакционный объем 25 мл 5%-ного раствора НС1 в изонропиловом спирте. Выход 3,2 г высокомолекул рного кристаллического полиэтилена. При полимеризации этилена в аналогичных услови х на системе TiCU--(i-С4Н9)2А1С1 получено 1,2 г полиэтилена и 1,4 г этилбензола - продукта алкилировани  растворител .
Пример 2. В услови х примера 1 0,2258 г твердого комплекса аллилового эфира кротоновой кислоты с TiCU и 0,3824 г диизобутилалюминийхлорида . Поли1меризуют в течение 1 час. После полимеризации получено 3,5 г ненасыщенного полиэтилена, содержащего 0,4 двойных св зей на 100 атомов углерода .
При.мер 3. В услови х иримера 1 ввод т 0,120 г комплекса аллилового эфира коричиой кислоты с VCU и 0,274 г диэтилалюминийхлорида . После полимеризации в течение 30 мин получено 3,8 г ненасыщенного высокомолекул рного полиэтилена.
Предмет изобретени 
Способ получени  полиолефинов полимеризацией или сонолимеризацией сс-олефинов в среде углеводородных или галоидуглеводородных растворителей при температуре 10- 120°С и давлении до 10 атм в присутствии ка5 тализаторов, состо щих из металлооргаипческих соединеиий элементов I-III груипы и соединений переходных металлов 1VA-VIA или VIII груииы, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода образующихс  но-5 лимеров, придани  им ненасыщениости и введени  в состав сополимеров пол рных функциональных групп, в качестве соединений не6 реходных металлов примен ют комилексные соединени  солеи этих металлов с эфирами иенредельных монокарбоновых кислот п одноатомных не11асыи1еиных спиртов, например комплексные соединени  оксихлоридл ванпди  ,четыреххлористых ванадн  или титана с аллиловыми эфирами акриловой, кротоновой или коричной кислот.
SU1738663A 1972-01-27 1972-01-27 Способ получения полиолефинов SU398555A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1738663A SU398555A1 (ru) 1972-01-27 1972-01-27 Способ получения полиолефинов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1738663A SU398555A1 (ru) 1972-01-27 1972-01-27 Способ получения полиолефинов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU398555A1 true SU398555A1 (ru) 1973-09-27

Family

ID=20500386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1738663A SU398555A1 (ru) 1972-01-27 1972-01-27 Способ получения полиолефинов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU398555A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3300459A (en) Elastomeric copolymers of ethylene and propylene
Zambelli et al. Polymerization of propylene to syndiotactic polymer. VI. Monomer insertion
FI59603B (fi) Olefin-polymeriseringskatalysator foerfarande foer dess framstaellning och foerfarande foer polymerisering av olefiner genom denna katalysatorn
US4299936A (en) Supported arene complex olefin catalysis
US4011383A (en) Tetra(neophyl) zirconium and its use in process for the polymerization of olefins
US4017525A (en) Tetra(neophyl) zirconium
Bruzaud et al. ω‐Chloro‐α‐olefins as co‐and termonomers for the synthesis of functional polyolefins
EP0222504B1 (en) Solution process for the preparation of polymers of alpha-olefins
EP0067645B1 (en) Deactivation of catalyst in solution process for polymerization of alpha-olefins
JPS6015410A (ja) アルフア−オレフイン類の重合体類製造のための溶液法
KR20190001936A (ko) 중합 개시 시스템 및 고도로 반응성인 올레핀 작용성 중합체의 제조 방법
EP0402974A1 (en) Preparation of alkyl methacrylate monomers for anionic polymerization
DE2021831B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisationskatalysatoren
US4877846A (en) Polyalcohol homopolymers
SU398555A1 (ru) Способ получения полиолефинов
EP0274913B1 (en) Polyalcohol homopolymers
GB2087409A (en) Propylene polymerization process
EP0193263A1 (en) Reduction of isomerization in solution process for polymerization of alpha-olefins
DE60000719T2 (de) Polymerisationsverfahren unter verwendung verdünnter multikomponenten ströme
EP0274912B1 (en) Process for preparing polyalcohol copolymers
US4701504A (en) Reduction of isomerization in solution process for polymerization of alpha-olefins
EP0002758A2 (de) Verfahren zur Polymerisation von Äthylen
US3240770A (en) Process for the polymerization and copolymerization of alpha-mono-olefins
US3405113A (en) Polymerization catalyst
SU373276A1 (ru) Способ получения полиолефинов