SU398406A1 - METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS

Info

Publication number
SU398406A1
SU398406A1 SU1418271A SU1418271A SU398406A1 SU 398406 A1 SU398406 A1 SU 398406A1 SU 1418271 A SU1418271 A SU 1418271A SU 1418271 A SU1418271 A SU 1418271A SU 398406 A1 SU398406 A1 SU 398406A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
reinforcement
reinforced products
manufacturing reinforced
mold
Prior art date
Application number
SU1418271A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
И. И. Шабун Г. Н. Воеводин
Original Assignee
Калининградский технический институт рыбной промышленности , хоз йства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Калининградский технический институт рыбной промышленности , хоз йства filed Critical Калининградский технический институт рыбной промышленности , хоз йства
Priority to SU1418271A priority Critical patent/SU398406A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU398406A1 publication Critical patent/SU398406A1/en

Links

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

1one

Известен способ изготовлени  армированных изделий из полимерных материалов литьем под давлением, путем установки арматуры в литьевую :форму с зазором между ее ра бочими поверх«01ст ми.A known method for the manufacture of reinforced products from polymeric materials by injection molding, by installing reinforcement in an injection molding: a form with a gap between its working surface and the top.

Известный способ не позвол ет изготавливать рыболовецкие кухтыли, содержащие жесткую арматуру - шар из вспененного материала , покрытую с наружной поверхности полимериой оболочкой, обладающей рав«отолщинностью и герметичностью.The known method does not allow the manufacture of fishing cabinets containing rigid reinforcement - a ball of foam material, coated with an outer surface of the polymer with a shell having equal thickness and tightness.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что «а арматуре закрепл ют центрирующие пробки, изготовленные из того же материала, что и оболочка, перед установкой ее в литьевой форме. Это обеспечивает изготовление рыболовецких кухтылей с равнотолщинной и герметичной оболочкой.The proposed method differs from the known one in that “on the fixture, centering plugs, made of the same material as the shell, are fixed before installing it in the mold. This ensures the manufacture of fishing stools with an equal thickness and hermetic casing.

Способ заключаетс  в следующем.The method is as follows.

На арматуре-шаре из вспененного материала , например пеностекла или пенобетона, закрепл ют центрирующие прО:бки. Пробки изготавливают из того же материала, что и оболочку кухтыл , (Например из полиамида. Высота пробки соответствует толщине оболочки . Пробки приклеивают «а наружную поверхность щарообразной арматуры или прикрепл ют механическим путем. Расположение и число пробок зависит от размеров кухтыл  и конструкции литьевой формы.On the reinforcement ball of foam material, such as foam glass or foam concrete, centering aids are fixed. The plugs are made of the same material as the shell of the cupillary, (For example, polyamide. The height of the cap corresponds to the thickness of the shell. The caps are glued to the outer surface of the arcuate reinforcement or attached mechanically. The location and number of plugs depends on the size of the mold and the design of the mold.

После установки арматуры в рабочей полости одной из полуформ литьевой формы последнюю смыкают. В зазор между ее рабочей по1верхностью и наружной поверхностью арматуры подают под давлением расплав полимериого материала, например полиамида.After installing the reinforcement in the working cavity of one of the mold half-molds, the latter is closed. Under the pressure, a melt of a polymeric material, such as polyamide, is fed under pressure into the gap between its working surface and the outer surface of the reinforcement.

Расплав полимера покрывает наружную поверхность щарообразной арматуры. При этом происходит соединение за счет сварки цилиндрической новерхности центрирующих дробок с расплавом, благодар  чему обеспечиваетс  герметичность оболочки кухтыл . После отверждени  оболочки литьевую форму размыкают и изделие извлекают из ее рабочей полости. Затем цикл повтор етс .The polymer melt covers the outer surface of the spherical reinforcement. When this occurs, the joint is welded by welding the cylindrical surface of the centering beads with the melt, thereby ensuring the tightness of the shell of the cujtyl. After curing the shell, the mold is opened and the product is removed from its working cavity. Then the cycle is repeated.

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени  армированных изделий из полимерных материалов, например рыболовецких кухтылей, содержащих жесткую арматуру - шар из вспененного материала, покрытую с наружной поверхности полимерной оболочкой, литьем под давлением, путем установки арматуры в литьевую форму с зазором между ее рабочими поверхност ми, отличающийс  тем, что, с щелью обеспечени  рав1НОТОЛЩИННОСТН и герметичности оболочки кухтыл , на арматуре закрепл ют центрирующие пробки, изготовленные из того же материала, что и оболочка, перед установкой ее в литьевой форме.A method of manufacturing reinforced products from polymeric materials, such as fishing cabinets, containing rigid reinforcement - a foam ball, covered with an outer surface of a polymer shell by injection molding, by installing the reinforcement in an injection mold with a gap between its working surfaces, characterized in , with a gap ensuring the stability of the shell and the tightness of the shell of a stoker, the fittings are made of the same material as the shell on the fixture, before installing it in the casting howl

SU1418271A 1970-03-25 1970-03-25 METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS SU398406A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418271A SU398406A1 (en) 1970-03-25 1970-03-25 METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1418271A SU398406A1 (en) 1970-03-25 1970-03-25 METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU398406A1 true SU398406A1 (en) 1973-09-27

Family

ID=20451130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1418271A SU398406A1 (en) 1970-03-25 1970-03-25 METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU398406A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0341880A3 (en) A multi-injection molded body, a method of molding and a molding machine
GB1223469A (en) Resilient mounting element
IE46974B1 (en) Capsule body, and method of and apparatus for producing it
EP0625418A4 (en) Resin mold-covering method for molded resin products, resin mold-covering apparatus employed in the same method, material used for the same cover-molding, and molded product formed by the same method.
JPS57123027A (en) Method of blow molding plastic container filled with paste such as color
GB1226245A (en)
US2323286A (en) Mold for helical springs
SU398406A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING REINFORCED PRODUCTS
EP0403743A3 (en) Method for molding powders
FR2436278A1 (en) Injection moulding process used in ball-joint mfr. for automobile - is used to place bush self-lubricating plastics between ball and socket
GB1433500A (en) Method ofmanufacturing ceramic slugs
FR2126516A5 (en) Plastic cartridge case - of thermoplastic resin eg low pressure polyethylene
JPS5595497A (en) Forming method for speaker vibration system
JPS5664846A (en) Injection molding method of container with double wall structure made of synthetic resin and metal mold apparatus therefor
GB1447548A (en) Method of manufacturing thin-walled hollow articles of poly tetrafluorethylene apparatus for perfomring the method and articles manufactured by the method
SE7404958L (en)
US3222729A (en) Molding and vulcanizing device
JPS5432577A (en) Molding of reinforced resin tube
JPS6472806A (en) Manufacture of mortar square tube and its mold
CN1174154C (en) Crack injector system
GB1362890A (en) Manufacture of accumulator cell terminals
JPS57205120A (en) Molding of aspherical lens
JPH0684028B2 (en) Molding method for plastic closure
GB1349797A (en) Injection moulding machines particularly to the injection head thereof and to the injection moulds used therewith
SU484490A1 (en) Watch glass