SU398258A1 - Распределитель жидкости - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к конструкци м распределителей жидкости в массоОбменны.х аппаратах и может быть использовано, например , в экстракционных колоннах дл  распределени  л идких продуктов как в стационарных установках, так и на передвижных и судовых установках.

Известен распределитель жидкости дл  массообменных аппаратов, состо щий из горизонтальной тарелки с цилиндрическими патрубками и распределительного устройства дл  подачи ж-идкости в аппарат.

Heдocтaткo м известного распределител  жидкости  вл етс  нарушение его работоспособности при незначительном наклоне корпуса массообменного аппарата,поэтому необходима строга  проверка его горизонтальности при монтаже.

Весьма существенно это сказываетс  в экстракторах дл  систем жидкость-л идкость, которые содерл ат достаточно много известных конструкций контактных устройств, работающих при любых наклонах аппарата, но не имеют достаточно эффективных распределителей жидкости дл  этих целей. Така  трудность распределени  жидкости в экстракторах Объ сн етс  многопоточностью ее распределени  по сечению тарелки. При работе известных распределителей л идкости в услови х качки, эффективность их работы еще более

снилсаетс . В насто щем изобретении указанные недостатки устран ютс  тем, что тарелка выполнена в виде чащи, закрепленной в аппарате с помощью ма тникового подвеса; подвес

тарелки выполнен по рабочему центру т жести и она снабл4.ена балластным грузом, лсестко скрепленным с ней ниже центра т л ;ести; тарелка снабжена противовесами, симметрично размещенными относительно вертикальной оси выще точки подвеса, под углом 90°С, распределительное устройство дл  подачи лсидкости в аппарат выполнено в виде конусных  чеек, соответствующих по количеству цилиндрическим патрубкам.

На чертеже дан продольный разрез распределител  Лсидкости, укрепленного в корп)се массообменного аппарата.

Распределитель л идкости размещен в корпусе / массообменного аппарата. Он включает

в себ  опорный по с 2, крестовину 3, на которой закреплен стержень 4 с щарниром Гука 5. На шарнире закреплен балластный груз 6 и л естко с ним св занна  чашеобразна  тарелка 7, снаблсеина  цилиндрическими патрубкаiMn 8.

На стерл н х 9, под углом 90° симметрично вертикальной оси, л естко с тарелкой 7 и балластным грузом 6, закреплены ппдентичные грузы 10, произведение суммы масс которых

на высоту до горизонтальной оси подвеса таредки равна произведению суммы масс тарелки и балластного груза на высоту до этой же оси. Под чашеобразной тарелкой 7 размещено конусное распределительное устройство 11, которое жестко закреплено на корпусе 1 алпарата, а конусные собирательные участки его размещены против цилиндрических патрубков 8. Ввод жидкости па тарелку осуществл етс  по трубам 12. Распределительное конусное устройство 11 может  вл тьс  частью контактирующего устройства экстрактора дл  систем ЖИДКОСТЬ-л идкость.

В случае оборудовани  насто щей тарелкой экстрактора дл  систем лшдкость-жидкость , в нижней части экстрактора устанавливаетс  така  лее тарелка 7 с обратной формой чаши и соответствующим располол ением труб 12 дл  ввода легкой жидкости и конусного распределительного устройства 11.

Распределитель лтадкости работает следующим образом. В чашеобразиую тарелку / по трубам 12 подаетс  жидкость, котора  наполн ет ее до уровн  распределительных патрубков 8, через которые равномерно протекает И распредел етс  по сливным конусам конусного распределительного устройства 11 на расположенные ниже контактные устройства аппарата. При наклоне корпуса аппарата, посто нном или в услови х качки, тарелка /, совместно с распределительными патрубками 8, балластным грузом 6 и грузами-противовесами 10 проворачиваетс  на шарнире 5 подобно ма твику и сохран ет свое неизменное горизонтальное положение. Балластный груз 6 и грузы противовесы 10 позвол ют увеличить инерционную массу тарелки 7, ее ма тниковую способность п устранить вли ние некоторой неточности распределени  массы самой тарелки и жидкости на ней.

При работе аппарата в услови х качки, когда в крайнем пололеении его наклона он испытывает принудительное возвратное действие , грузы противовесы 10 развивают инерционные силы, сумма произведени  которых на высоту до горизонтальной оси подвеса тарелки 7, равна сумме инерционных сил развиваемых массой тарелки 7 с патрубками 8 и балластным грузом 6 на произведенпг высоты от центра их прилолчени  до той же оси. Эти равные силы вызывают равные и противоположно направленные крут щие момеиты относительно шарнира 5, которые уничтол аютс  и тарелка сохран ет свое горизонтальное полол ение. Таки.м образом тарелка 7 в услови х наклона и качки остаетс  неизменной . Однако в этих услови х наблюдаетс 

некоторое отклонение распределенных потоков лчидкости, проход щих через распределительные патрубки 8, в сторону наклона корпуса / аппарата. Отклонение этих noTOKOiB Лчидкостл устран етс  конуса ми распределительного устройства 11, котора  концентрируетс  в нижних вершинах конусов и затем поступает через щели или отверсти  в них на ниже располол енные коитактные устройства.

Жидкость или газ, двил ушиес  в аппарате

снизу ВВерх, концентрируютс  вверху конусного распределительного устройства 11, проход т через щели или отверсти  в них, огибают чашеобразную тарелку 7, крестовину 3 и выводитс  через верхнее днище аппарата по

технологическому назначению.

П р е д .м е т изобретени 

Claims (4)

1.РаснредеЛИтель л идкости, наприм1,ф в экстракционных колоннах, состо щий из горизонтальной тарелки с цилиндрическими патрубками и распределительного устройства дл  подачи жидкости в аппарат, отличающийс  тем, что, с целью работы в услови х наклона и качки, тарелка выполнена в виде чаши, закрепленной в аппарате с помощью ма тникового подвеса.

2.Распределитель л :идкости по п. 1, отличаюи (ийс  тем, что, с целью мипимальиого отклонени  тарелки и устраиени  вли ни 

инерционности продукта в услови х качки, подвес тарелки выполнен по рабочему цептр ее т жести и оиа снаблеена балластным грузо .м, жестко скрепленным с ней ниже центра т жести.

3. Распределитель ло1;и ости по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью устраиени  раскачиваи 1  тарелка снабл еиа противовесами, симметричио размеихеипыми относительно вертикальной оси вьпие точки подвеса под утлом

90.

4. Распределитель лшдкости по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы, распределительное устройство дл  подачи лсидкости в аппарат выполиено в виде конусных  чеек, соответствуюii{ii по количеству цилиндрическим иатрубк а м.