SU39792A1 - Способ получени сплава с посто нной начальной магнитной проницаемостью в некотором интервале напр жений магнитного пол - Google Patents

Description

Сплавы, у которых значение начальной проницаемости не мен етс  более, чем на 1% в некотором интервале напр жений магнитного пол , т.е. сплавы, дл  которых крива  намагничивани  в некотором диапазоне полей представл ет , собой, пр мую, известны под названием перминваров.

Посто нства проницаемости в реверсивных никелевых сплавах в насто щее врем  достигают об зательной присадкой кобальта и изготовл ют перминвар сплавлением в вакууме.

В среднем перминвары содержат Ni, 25% Со, остальное - железо. В качестве шихты должны примен тьс  исключительно чистые исходные материалы . Кроме того этот высоко прецезионный сплав подвергаетс  термической обработке, причем посто нство проницаемости приписываетс   кобы неоднородности в структуре, котора  получаетс  после медленного охлаждени  и выражаетс  в том, что однородный твердый раствор распадаетс  на два однородных раствора различных концентраций.

В качестве материала дл  сердечников пуппиновских катушек до насто (216)

щего времени употребл лись и употребл ютс  железные и пермаллойные порошки, которые изолируютс  шеллаком и прессуютс  в специальных штампах в кольца под давлением до 15000 атм. В зависимости от крупности порошка, распределени  изол ции и величины давлени , а также вследствие целого р да неучитываемых факторов получаютс  прессованные сердечники различных свойств.

В самое последнее врем  был предложен новый компактный материал дл  пуппиновских катушек так называемый Isoperm, содержащий 40 - 70% Ni (остальное железо), к которому присаживаетс  до 4% А1 или до 15ЯОСО.

Сплав изготовл етс  в ваккуме, причем в качестве исходных материалов примен ют исключительно чистые металлы типа Кальбаумовских и Гольдшмитовских .

Этот сплав, прот нутый в тонкую проволоку или прокатанный в листы до 0,05 мм, подвергаетс  наклепу и в наклепанном состо нии употребл етс  дл  пуппиновских катушек.

Как известно, кроме посто нства проницаемости в малых пол х, к материалу

дл  пуппкновских катушек предъ вл ютс  и требовани  малых значений потерь в высоких частотах и так называемой стабильности, которым до по влени  Isoperma удовлетвор ли лишь порошкообразные материалы.

Советский Союз, дл  которого Ni  вл етс  импортным и дорогим металлом , не может строить программу производства Isoperma, ориентиру сь исключительно на импортные и дорогие металлы. Поэтому вопрос о постановке производства Isoperma вообще исключаетс  или отодвигаетс  на больший отрезок времени.

Производство пуппиновских катушек из порошкообразных материалов помимо того, что оно представл ет собой исключительно сложный процесс, часто не дает возможности получать две катушки , совершенно одинаковые по свойствам . Поэтому у нас р Союзе производство этих катушек далеко не налажено.

Производство перминвара, в св зи с исключительно высокой стоимостью импортного кобальта, пока не имеет шансов на развитие в ближайшем будущем , а между тем наша промышленность нуждаетс  неотложно в этих материалах.

Насто щее изобретение  вл етс  результатом работ, имевших целью изыскать такие сплавы, которые не требовали бы импортных и дорогих составл ющих , технологи  которых была бы по возможности проще и которые могли бы примен тьс  в компактном виде. Изобретенные сплавы, во-первых, не требуют ни никел , ни кобальта и вообще не содержат дорогих составл ющих и, во-вторых, просты в изготовлении , в частности не требуют особо чистьгх исходных материалов, а изготовл ютс  на обычных технических металлах и сплавах в обычных услови х ведени  плавки.

I группа:

Эти сплавы обладают посто нством начальной проницаемости в широком интервале полей уже в литом состо нии. Удельное электрическое сопротивление до 70 , начальна  проницаемость 30-250 g/oe. Как пример, можно указать сплав, содержащий Мп -2,0Уо. А1-2,5, Си -4%, Si -0,5, который обладает. посто нством магнитной проницаемости до 4 эрстед.

II группа.

Эта группа сплавов дает возможность получить специфические свойства после термической обработки.

Кроме. того к сплаву могут добавл тьс  порознь или одновременно до W, до 6% Мо и до б% Ti.

После ковки, прокатки и волочени  лента или проводка подвергаетс  термической обработке: закалка с 800- 1300° С в воде, в масле или на воздухе , в зависимости от назначени  и состава и отпуск в интервале температур 200 - 700° С с выдержкой от 10 минут до 20 часов.

В отпущенном состо нии материалы идут в изделие. Эти сплавы обладают удельным сопротивлением до 120) .

Как пример, можно указать на сплав, содержащий Мп - 0,5%, А1 - 2,5%, Si-1,5, Си - 1, который, будучи обработан вышеуказанным способом, дает высокое значение начальной проницаемости (до 400 g/oe) и широкий интервал посто нства (до 2 эрстед).

Ш группа.

и в эту группу сплавов в отдельных специальных случа х могут быть вводима до 6% W, до 6% Мо и до 6% Ti. Сплавы этой группы после волочени  или прокатки подвергаютс  наклепу до 70% и в этом состо нии идут в издели .

Р.Ц z 30 - 120; р 120 р. - /слг3.

Эти сплавы могут иметь особенно широкое применение дл  пуппиновских катушек.

Как пример сплавов этой группы, можно указать на сплав, содержащий Мп - 1 %, Си , Si-1,5%, Си-3,5%.

Указанные сплавы, помимо всех перечисленных свойств, обладают высокой жаростойкостью. Испытани , проведенные на одном крупном Ленинградском заводе, показали, что, например, сплав, содержащий 0,32% С, 10,4/о Мп и 10,96% А1 при 1100 нагреваемый электрическим током, просто л 100 час, и не изменил своих первоначальных свойств. Кроме того температурный .коэфициент сопротивлени  этих сплавов

исключительно благопри тен. Удовлетворительна  свариваемость этих сплавов позволит широко примен ть их в качестве нагревательных элементов дл  электрических печей.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Способ получени  сплава с посто нной начальной магнитной проницаемостью в некотором интервале напр жений магнитного пол . Отличающийс  тем, что к малоуглеродистому сплаву (содержащему С менее 0,25%) на железной основе добавл ют-1,5 - 30 Си, 0,2 - 6,00/0 А1, 0,3-60/0 Мп и до 7% Si.

2.Видоизменение сплава по п. 1, отличающеес  тем, что к нему добавл ют дополнительно от 0,5 до хрома.

3.Видоизменение сплава по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что к нему добавл ют дополнительно порознь или в любых . комбинаци х до 6% W, до б%Мо и до бУоТ1.