SU397764A1 - METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILS - Google Patents
METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILSInfo
- Publication number
- SU397764A1 SU397764A1 SU1656157A SU1656157A SU397764A1 SU 397764 A1 SU397764 A1 SU 397764A1 SU 1656157 A SU1656157 A SU 1656157A SU 1656157 A SU1656157 A SU 1656157A SU 397764 A1 SU397764 A1 SU 397764A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cavity
- volume
- parts
- internal
- determining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1one
Известны способы определени объема внутренних полостей неразъемных деталей, например , .при установлении оптимальных рабочих параметров двигателей внутреннего сгора«и , заключ-ающиес в том, что выходное отверстие внутренней полости герметизируют крышкой и через загрузочное отверстие внутреннюю полость с помощью, например, загрузочной воронки и патрубка с винтовой нарой заполн ют под давлением резиновой смесью.Methods are known for determining the volume of internal cavities of one-piece parts, for example, when determining the optimum operating parameters of internal combustion engines, and that the outlet opening of the internal cavity is sealed with a cover and, through the loading opening, the internal cavity, for example, the screw bore nozzle is filled with rubber compound under pressure.
Известные способы, рассчитанные на определение величины объема внутренних полостей методом (прессовани в каждую полость резины с одновременным заме|ром объема с помощью индикатора и отградуированной шкалы, непригодны дл точного определени объема конфи гурации внутренн х полостей, в частности сложной конфигурации методом определени по эластичной модели, изготавливаемой в полости и извлекаемой из нее без деформации.The known methods designed to determine the volume of the internal cavities by the method (pressing each rubber cavity with simultaneous volume measurement using an indicator and a graduated scale are unsuitable for accurately determining the configuration volume of internal cavities, in particular, a complex configuration using the elastic model manufactured in the cavity and extracted from it without deformation.
По сравнению с известным предлагаемый способ отличаетс тем, что заполненную под давлением резиновую смесь во внутренней полости вулканизуют с образованием ее эластичной модели, ло которой, после извлечени из полости, извест1ными способами определ ют ее объем и конфигурацию.Compared with the known method, the proposed method is characterized in that the rubber mixture filled under pressure in the internal cavity is vulcanized to form its elastic model, which, after being removed from the cavity, determines its volume and configuration using known methods.
Этот способ отличаетс также тем, что в расширенную часть полости ввод т вставку с покрытием сло вещества, например талька, предотвращающего приваривание резины к поверхности вставки, которую удал ют из полости перед извлечением из нее эластичной модели. Кроме того, этот способ отличаетс тем, что резиновую смесь заполн ют под давлением и вулканизуют в полости сложной конфигурации с прослойками, раздел ющими заготовку модели на части н предотвращающими привулкализацию частей заготовки, которые после вулканизации извлекают через загрузочные отверсти по част м.This method also differs in that an insert is coated into the expanded part of the cavity, covering a layer of a substance, such as talc, which prevents the rubber from welding to the surface of the insert, which is removed from the cavity before removing the elastic model from it. In addition, this method is characterized in that the rubber mixture is filled under pressure and vulcanized in a cavity of complex configuration with interlayers dividing the model blank into parts and preventing the vulcanization of parts of the blank that after vulcanization are removed through the loading openings in parts.
Этот способ обеспечит точное определение объема и конфигурации внутренних полостей, снижение усилий на извлечение эластичной модели без ее деформации из полости сложной конфигурации.This method will provide accurate determination of the volume and configuration of internal cavities, reducing the effort to extract the elastic model without deforming it from the cavity of a complex configuration.
На фиг. 1 показана схема выполнени способа без применени вставки дл беспреп тственного извлечени резиновой модели; на фиг. 2 - то же с применением вставки; на фиг. 3 - схема осуществлени способа с извлечением по част м сложной резиновой модели, разделенной антиадгезинной прослойкой на части.FIG. Figure 1 shows the scheme for carrying out the method without the use of an insert for the smooth removal of the rubber model; in fig. 2 - the same with the insert; in fig. 3 shows a scheme for carrying out the method with extraction of a complex rubber model in parts, divided by an antiadhesive layer into parts.
Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.
Внутреннюю полость детали / заполн ют через отверстие 2 резиновой с.месью, з аглушив предварительно выходное отверстие 3 крышкой 4. Дл заполнени .используют фланец 5 с резьбовой втулкой 6. Фланец крепитс на деталь /, а винт 7, перемещаемый по резьбе втулки 6, создает давление резиновой смеси. Затем деталь /, заполненную резиновой смесью, вулканизуют известными приемаМ:И . По окончании вулканизации с детали снимают крышку 4, фланец 5 и вынимают эластичную модель за выступ, образованный излишками рези-новой смеси в резьбовой втулке 6. Дл легкого извлечени модели через сужение внутренней полости детали 1 в расширенную часть ввод т вставки 8, обработанные антиадгезивным веществом, например тальком. Вставки удал ют после вулканизации перед извлечением эластичной модели .The internal cavity of the part / is filled through the opening 2 with rubber mixture, after agglating the outlet opening 3 with the lid 4. The flange 5 with the threaded sleeve 6 is used for filling. The flange is fixed to the part / and the screw 7 is moved along the thread of the sleeve 6, creates pressure rubber compound. Then the part /, filled with rubber mixture, vulcanized known methods M: And. At the end of vulcanization, the cover 4, flange 5 is removed from the part and the elastic model is removed from the protrusion formed by the excess rubber mixture in the threaded sleeve 6. To easily remove the model through insertion of the internal cavity of the part 1, inserts 8 treated with an anti-adhesive agent are inserted into the expanded part such as talcum powder. The inserts are removed after curing before removing the elastic model.
При получении модели с внутренней полости , имеющей сложную форму с ответвлени ми , ее раздел ют на несколько рациональных полостей прослойками 9, например из промасленной бумаги, а резиновую смесь заполн ют через несколько отверстий 2 посредством фланцев 5 с резьбовыми втулками 6. После вулканизации модель извлекают из полости по част м.When obtaining a model with an internal cavity having a complex shape with branches, it is divided into several rational cavities by layers 9, for example, from oiled paper, and the rubber mixture is filled through several openings 2 by means of flanges 5 with threaded sleeves 6. After vulcanization, the model is removed from the cavity in parts
Предмет изобретени Subject invention
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1656157A SU397764A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1656157A SU397764A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU397764A1 true SU397764A1 (en) | 1973-09-17 |
Family
ID=20475083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1656157A SU397764A1 (en) | 1971-05-12 | 1971-05-12 | METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU397764A1 (en) |
-
1971
- 1971-05-12 SU SU1656157A patent/SU397764A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS52115937A (en) | Method of and apparatus for recirculation of engine lubricating oil | |
US2697317A (en) | Capsule forming die roll | |
US4695241A (en) | Dip mold and process | |
SU397764A1 (en) | METHOD FOR DETERMINING THE VOLUME OF INTERNAL CAVITIES OF NON-CONVERTIBLE DETAILS | |
ATE7455T1 (en) | METHOD AND EQUIPMENT FOR MAKING A CORE FOR A TOOTH WITH A PREFABRICATED ROOT CANAL. | |
US2706309A (en) | Means of forming patterns and molds | |
US2475599A (en) | Method of making artificial teeth | |
GB1462699A (en) | Storage tanks and method of making same | |
FI842148A (en) | SAETTING VID TILLVERKNING AV FORMKROPPAR AV FIBERARMERAD PLAST SAMT ANORDNING FOER ANVAENDNING VID SAODAN TILLVERKNING. | |
US3064309A (en) | Mold former | |
JPS521356B2 (en) | ||
US3278997A (en) | Method and apparatus for making a onepiece core for casting bladed wheels | |
JPS5544817A (en) | Method for molding hydrauric cylinder | |
US3095611A (en) | Mold | |
JPS5591642A (en) | Holding device for inserted body at enclosing molder | |
ATE43547T1 (en) | APPARATUS AND METHOD FOR PACKAGING AND HANDLING A MEAT PRODUCT IN A BAG. | |
JPH0381639A (en) | Mold making device for body surface | |
SU932250A1 (en) | Method of determination of one-piece part inner cavity volume and configuration | |
US2566131A (en) | Method for the molding of plastic articulators | |
SU482649A1 (en) | Stabilometer Hydraulic Camera | |
JPS56113440A (en) | Operating method for screw of injection molding machine | |
US2904879A (en) | Process for making interpenetrating machine parts adapted for relative displacement | |
US1526012A (en) | Method of manufacturing cushion tires | |
JPS55139236A (en) | Synthetic resin molding die and molding method | |
JPS55153648A (en) | Pattern molding method |