SU397323A1 - Автомат для абразивной отрезки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению.

Известны автоматы дл  абразивной отрезки прибыли на рабочей части заготовок спиральных сверл после профил  рабочей частш с одновременным образованием угла заострени , онабжениые двум  установлениьши ло абевм сторона1м от линии действи  подающего устройства отрезными головками с абразивными кругал и. Дл  жомпенсации износа абразивного круга отрезные головки усталовлены на направл ющих.

Однако компенсаци  износа круга в этих станках производитс  вручную.

Целью изобретени   вл етс  автоматизаци  компенсации износа абразивных кругов.

При этом по услови м работы длина перебега каждого круга за заготовку должна быть достаточно малой и гарантироваиной -независимо от износа кругов.

Согласно изобретению, в предлагаемом автомате абразивно-отрезные головки выполнены подвижными, кажда  из щих снабжена приводом, включенным в схему управлени  станка, п устройством дл  .компенсации износа абразивных кругов. Это устройство смонтировало в корпусе каждой головки и содержит т гу, жестко св занную с приводом подачи головки , ползушку, фрикционно св занную с т гой , электромагнит, включенный в электрическую схему управлени  приводом подачи оиловой головки, свободно установленный на поверхности т ги, подпружиненный в его исходном положении относительно ползушки. Электромагнит примагничиваетс  к т ге в момент начала реза и выключаетс  от установленного в корпусе концевого выключател , подающего также команду на отвод абразивного круга в .исходное полол ение в момент действи  на концевой выключатель упора, л естко св занного с магнитом.

На фиг. 1 дана гидрокинематическа  схема описываемого автомата; на фиг. 2 - силова  головка, разрез; на фиг. 3 - схема расположени  головок относительно заготовки; а) холостой цикл; б) с заготовкой в зоне резани ; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 5 -разрез по Б-Б на фиг. 2

Автомат снабжен двум  подвижными силовыми головками 1 с отрезными дисками 2, расположенными по обеим сторонам подающего устройства 3 и так взаимно ориентированньгми в пространстве, что профилеобразующие торцы их отрезных дисков образуют с осью заготовки сверла углы, «аладый из которых равен половине угла заострени  сверла. Отрезные диски 2 св заны ременными передачами 4 с электродвигател ми (на чертежах не показаны). Со стороны, лротивололожной профилеобразующим торцам отрезных кругов, расположен бункер 5 (фиг. I) дл  пощтучной выдачи заготовок подающему устройству 3, перем-ещающе-чу их через ориентатор в зажимное приспособление 6 до подвижного упора 7. Головки 1 снабжены .гидроприводами 8, смоитировапньгми в iKop nycax 9. Приводы головок I, подающего устройства 3 и лодвижиого упора 7 включены в электрогидравлическую схему управлени  станка (фиг. 1). В жорлусе 9 головки 1, лсестко св занной с гидроприводом 8, смонтировано та;кже устройство ДЛЯ автоматической комлевсации износа абразивного асрлта. Гидропривод 8 жест1ко св зан с т гой 10, на которой фрикциопно установлена лолзушка И, прижимаема  « т ге пружинами 12 (фиг. 4). Кроме того, на т ге свободно установлен электромагнит 13, жестко св занный с уларом 14. Последний выполнен регулируемЫМ дл  установки па .определенный диаметр реза (диаметр заготовки). Электромагнит 13 прижат пружиной 15 к жесткому упору 16, -укрепленному в корпусе 9; друтой 1конец пружины 15 упираетс  в ползу шку 11. В корпусе 9 в направлении хода головки вперед установлен жесткий -упор 17 и концевой выключатель 18 (дл  выдачи команды при нажатии ползушкой 11 на переключение привода подачи головки на обратный ход лри холостом цикле), а в направлении хода головки назад - жесткий упор 19 и концевой лерекл .ючатель 20 (дл  выдачи команды в схему управлени  на продолжении цикла). Упоры 17 и 19 исключают режим концевых выключателей 18 и 20. В кортсе 9 в направлении хода головки вперед «а рассто нии т от упора 14 (т. е. не:ходного положени  электромагнита 13) установлен концевой выключатель 21, при этом т -- D I где /)заг-диаметр заготовки (длила реза) д.п. - длина допускаемого перебега круга за заготовку. Перед включением станка головки устанавливают в крайние задние (исходные) положени , которым соответствуют крайние задние лоложени  поршней приводов лодачи головок. В исходном положении головки I вькключатель 20 нажат лолзушжой 11, электромагнит 13 с упором 14 прижат пружиной 15 к упору 16 (исходное положение электромагнита). Регулируемый упор 14 установлен на рассто нии т от концевого вьвключател  21. При отсутствии заготовки (фиг. За) рассто ние L от рабочей кромки круга (в его исходHOiM полол ении) до точ1ки переключени  подачи равно рассто нию от переднего кра  ползущки (в ее исходном положении) до кондевого выключател  18 (фиг. 1, 2, За) при этом ., , --- о Г заг Г д.п где /о - заданное рассто ние от рабочей кромки круга до предполагаемой заготовки, Daar - диаметр разрезаемой заготовки, /д.п. - длина до;нусуаемого перебега круга на заготовку. При наличии заготовки в зоне резани  (фиг. 36) рассто ние от рабочей (Кро-мки круга до точ;ки реверса лодачи составл ет I-f А . |где Л/ - доиолнительное перемещение головки , обусловленное износом круга за этот -рез. При включении гидропривода 8 головка 1 с вращаЮщи1МС  абразивны М кругом подаетс  вперед, на заготовку. Вместе с головкой перемещаетс  т га 10 и фрикционно св занна  с ней лолзушка 11. Электромагнит 13 лри этом остаетс  неподвижным--прижатым к упору 16, при перемещении т ги он проскальзывает до ее поверхности, частично осво,божда  лружину 15. Точка а на пути перемещени  подвижной системы головка - т га-лолзушка, котора  соответствует началу врезани , фиксируетс  реле лагрузки, по команде которого включаетс  электрОМагнит 13. С момента прохождени  точки а подвижную систему составл ют головка , т га, лолзуш1ка, электромагнит и упор 14. Таким образом, точка а  вл етс  началом отрезка т, заданного на станке исходным положением улора 14. На рассто нии L от исходного положени  ползущки 11, соответствующего концу хода головки, необходимого дл  разрезани  заготовки условно неизнащивающимс  кругом, ползущка задерживаетс  упором 17 (при нажатии ползущки на концевой выключатель 18 команда на реверс приводу не поступает, т. к. концевой выключатель 18 электрически блокирован ), а головка с т гой и электромагнитом перемещаетс  относительно ползущки до нажати  упором 14 на концевой выключатель 21. Последний дает сигнал на переключение привода подачи «назад до концевого выключател  20 и отключение электромагнита 13, на который действует пружина 15. Теперь лолзущка и электромагнит вновь занимают свое исходное положение (но ползушка при этом смещена относительно т ги на величину А/). Дополнительно перемещение А/ т ги (головки) относительно ползущки, вызванное износом круга за один рез,  вл етс  компенсацией износа круга за рез, при этом исходлое положение рабочей кромки круга сохран етс . При обратном ходе головки с т гой лолзущка возвращаетс  в исходное положение до концевого выключател  20 и прекращает подачу головки раньше, чем последн   займет исходное положение, соответствующее предшествующему циклу, т. е. центр О2 (фиг. 36) абразивного круга в его ловом исходнам положении дл  очередного цикла окажетс  смещенным на величину А/ по сравнению с его исходным положением Oi в предществующем цикле. Налсатием :концевого выключател  20 ползущкой первой головки подаетс  команда на перемещение второй головки; работа ее аналоична .

Предмет изобретени 

Автомат дл  абразивной отрезки прибыли на рабочей части спиральных сверл, на натравл ющих которого по обеим сторонам лодающего устройства установлены силовые головки с отрезными дисками, отличающийс  тем, что, с целью автоматической компенсации износа абразивных кругов, кажда  из силовых головок вынол1 ена подвижной и снабжена приводом, например гидравлическим, св занным с системой электроунравлени  станка, и снабжена устройством дл  компенсации износа абразивного круга, выполненным в виде заключенной в корпус т ги, жестко св занной с приводом силовой головки и несущей односторонннм образом подвижную вдоль нее ползушку, упруго св занную с электромагнитом , примагничиваемым к т ге в момент начала реза и выключаемым от установленного в корпусе концевого выключател , подающего также команду на отвод абразивного круга в исходное положение в момент действи  па концевой выключатель упора, жестко св занного с электромагнитом.

Фиг фиг Z

6-5