SU397300A1

SU397300A1 - INNER WELDING FORMING DEVICE

Info

Publication number: SU397300A1
Application number: SU1672746A
Authority: SU
Inventors: А. Д. Ковалев Н. К. Шкарупа витель В. В. Лыгин
Priority date: 1971-06-18
Filing date: 1971-06-18
Publication date: 1973-09-17

Description

1one

Изобретение относитс к сборке и сварке труб и может иснользоватьс в химическом и нефт ном анпаратостроении и других отрасл х промышленности.The invention relates to the assembly and welding of pipes and can be used in chemical and petroleum engineering and other industries.

Известно формирующее устройство дл сварки кольцевых швов, содержащее четное число формирующих элементов, образующих сплошное подкладное кольцо, половина формирующих элементов через один щарнирно св зана рычагами с подвижным штоком механизма разжима.A forming device for welding annular welds is known, which contains an even number of forming elements that form a solid backing ring, half of the forming elements are pivotally connected by levers to a movable unclamping rod through one lever.

Известное устройство позвол ет сваривать трубы только одного определенного диаметра.The prior art device allows welding pipes of only one specific diameter.

Иредложенное устройство с целью расширени диапазона диаметров свариваемых труб снабжено вторым штоком, телескопически установленным относительно подвижного щтока и шарнирно св занным рачагами со второй ГОЛОВИНОЙ формирующих элементов.The proposed device, in order to expand the range of diameters of the pipes to be welded, is provided with a second stem, telescopically mounted with respect to the movable brush, and pivotally connected by means of rachags with the second HEAD of forming elements.

Каждый формирующий элемент выполнен в виде клина, причем вершины клиньев формирующих элементов одной половины всегда направлены навстречу верщинам клиньев формирующих элементов второй половины.Each forming element is designed in the form of a wedge, and the tops of the wedges of the forming elements of one half are always directed towards the wedges of the forming elements of the second half.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; продольный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the described device; lengthwise cut; in fig. 2 - the same general view; in fig. 3 is a section along L-A in FIG. one.

Устройство включает два р да 7 и 2 медных формирующих элементов-клиньев. Р д / The device includes two rows of 7 and 2 copper wedge forming elements. R d /

клиньев через рычажно-шарнирные нары ,3 св зан со штоком 4. сид щим на конце троса 5 гибкого вала, а р д 2 клнньез через рычажношарнирные пары 6 - со штоком 7, сид щим на конце оплетки 5 гибкого вала. Каждый клин представл ет собой упругую систему за счет пружины 9, котора установлена на шарнире 10 и св зывает клин с. рычагом. На противогюложном конце гибкого вала расположена разжнмна ручка, состо ща из наружной обоймы 11 н резьбового хвостовика 12, закрепленна на тросе 5, а также - ручка 13, закрепленна на оплетке 8.wedges through lever-hinged bunks, 3 are connected with rod 4. sitting at the end of the cable 5 of the flexible shaft, and d 2 cling through lever-bearing pairs 6 - with rod 7 sitting at the end of the braid 5 of the flexible shaft. Each wedge is an elastic system by means of a spring 9, which is mounted on the hinge 10 and connects the wedge to. lever. At the anti-curved end of the flexible shaft there is a spreading handle consisting of an outer ring 11 n of a threaded shank 12 fixed on the cable 5, and also a handle 13 fixed on the braid 8.

Вращением нарулсной обоймы // разжимную ручку навинчивают (или свинчивают) на ручку 13, имеющую правую резьбу, и одновременно перемещают резьбовой хвостовик 12, 11меющий левую резьбу. При этом трос 5 гибкого вала, закрепленный в резьбовом хвостовике , перемещаетс относительно оплетки 8 и соответственно нередвигает щток 4 относительно штока 7 на щаг резьбы ручки и на щаг 1)езьбы хвостовика за один оборот нарул ной обоймы //. Шток 4, св занный через рычажнощарнирные пары 3 с клинь ми р да /, перемещает эти клинь относительно клиньев р да 2. При перемещении клиньев навстречу друг другу образумое ими подкладное кольцо разжимаетс , т. е. увеличиваетс по диаметру без зазора. Одновременно разжатие всех клиньев , а также последующее их складывание обеспечиваетс упругим элементом, в данном случае пружиной 9 кручени .By rotating the pole clip // the expandable handle is screwed (or screwed) onto the handle 13 having the right-hand thread, and at the same time the threaded shank 12, 11 is moving the left-hand thread. At the same time, the cable 5 of the flexible shaft, fixed in the threaded shank, moves relative to the braid 8 and, accordingly, doesn’t move the brush 4 relative to the stem 7 to the handle thread clamp and to the cable 1) to one end of the outer cage //. The stem 4, connected through the lever knuckle pairs 3 to the wedges of the row /, moves these wedges relative to the wedges of row 2. When the wedges are moved towards each other, the backing ring, which they form, opens, i.e., increases in diameter without a gap. At the same time, the release of all wedges, as well as their subsequent folding, is provided by an elastic element, in this case a torsion spring 9.

Сборка кольцевого стыка трубной конструкции с помощью предлагаемого устройства производитс следующим образом.Assembling the annular joint of the tubular structure using the proposed device is performed as follows.

Устройство завод т в трубу 14, вращением наружной обоймы 11 разжимают, оставл небольшой зазор между клинь ми и внутренней поверхностью трубы, и ориентируют в трубе таким образом, чтобы стыкуема кромка трубы находилась по центру проточки /5 на поверхности клиньев. Затем на устройство подают вторую часть собираемой трубной конструкции , например крутоизогнутый отвод 16. Дополнительным вращением наружной обоймы 11 разжимают устройство до полного прилегани клиньев к внутренней поверхности собираемых труб. В таком положении кольцевой стык сваривают. После этого обратным вращением наружной обоймы клинь складываютс , и устройство свободно извлекаетс из узла.The device is driven into the pipe 14, unscrewed by turning the outer ring 11, leaving a small gap between the wedges and the inner surface of the pipe, and is oriented in the pipe so that the edge of the pipe is aligned at the center of the groove / 5 on the surface of the wedges. Then, the device is supplied with the second part of the assembled tubular structure, for example, a bend with a bend 16. Additional rotation of the outer ring 11 unclenches the device until the wedges are flush against the inner surface of the assembled pipes. In this position, the annular joint is welded. Thereafter, the wedge is folded back by rotating the outer cage, and the device is freely removed from the assembly.

Предмет изобретени Внутреннее формирующее устройство дл The subject of the invention. Internal forming device for

сварки кольцевых щвов, содержащее четное число формирующих элементов, образующих сплощное подкладное кольцо, при этом половина формирующих элементов через один щар:ИИ (рно св зана рычагами с подвижным што1комwelding ring grooves containing an even number of forming elements that form a flat backing ring, with half of the forming elements through one well: AI (directly connected by levers with a movable rod

механизма разжима, отличающеес тем, что, с целью расщирени дианазона диаметров свариваемых труб, устройство снабл;ено вторым щтоком, телескопически установленным относительно подвижного штока и щарнирно св занным рычагами со второй половиной формирующих элементов, а каждый формирующ .ий элемент выполнен в виде клина, причем вершины клиньев формирующих элементов одной половины всегда направлены навстречуexpansion mechanism, characterized in that, in order to expand the diameters of the diameters of the pipes to be welded, the device is provided with a second brush, telescopically mounted relative to the movable rod and hingedly connected with the second half of the forming elements, and each forming element is made in the form of a wedge, moreover, the tops of the wedges of the forming elements of one half are always directed towards

вершинам клиньев формирующих элементов второй половины.the tops of the wedges forming elements of the second half.

WW