SU642529A1

SU642529A1 - Rivet

Info

Publication number: SU642529A1
Application number: SU762438859A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Гаврилович Личак
Original assignee: Предприятие П/Я А-3395
Priority date: 1976-12-06
Filing date: 1976-12-06
Publication date: 1979-01-15

Description

верхности, охватывающими головку 2 втулки и предназначенными дл заполнени ее материалом выступа конического зазора между наклонной стороной 5 и поверхностью соедин емой детали 9 после обжати П-образной головки распорного стержн губками 10 (см. фиг. 4) обжимных щипцов. Губки дл обжимных щипцов выполн ют съемными и подбирают в зависимости от диаметра заклепки. При этом на свободном конце втулки замыкающа головка 3 выполнена с кольцевым наружным выступом И на конце и скосом 12. Материал втулки выбирают из жесткого пружинного материала типа ЗОХГСА или углеродистой стали. Материал распорного стержн берут более пластичным, например, из м гкой стали или сплава АМЦ.the surfaces enclosing the head 2 of the bushings and designed to fill it with the material of the protrusion of the conical gap between the inclined side 5 and the surface of the part to be connected 9 after crimping the U-shaped head of the spacer bar with jaws 10 (see Fig. 4) of crimping tongs. Crimping jaws are removable and are adjusted according to the diameter of the rivet. In this case, at the free end of the sleeve, the closing head 3 is made with an annular outer protrusion Both at the end and by bevel 12. The material of the sleeve is chosen from a rigid spring material such as ZOHGSA or carbon steel. The material of the spacer rod is taken more plastic, for example, from mild steel or alloy AMC.

Установку заклепки выполн ют следующим образом.The installation of the rivet is performed as follows.

В совмещенные отверсти соедин емых деталей 9 вставл ют разрезную втулку, благодар наличию на свободном конце втулки скосов 12, продольных прорезей и действию осевой силы на торец втулки, разрезна часть ее деформиру сь проходит через отверстие до выхода выступов 11 за плоскость детали 9. При выходе выступов 11 втулки, прошедших насквозь через соедин емые детали , внутрь втулки вставл ют распорный стержень до соприкосновени его головкой 7 с торцевой поверхностью головки 2 втулки . Нижний конец распорного стержн расшир ет выступы 11 и образуют замыкающую головку заклепки.Due to the presence at the free end of the sleeve bevel 12, longitudinal slits and the axial force on the end of the sleeve, it is deformed part of the hole passes through the hole until the protrusions 11 exit the plane of the part 9. When exiting the protrusions 11 of the sleeve, which have passed through the connected parts, insert a spacer rod into the sleeve before it touches the head 7 with the end surface of the head 2 of the sleeve. The lower end of the expansion rod expands the protrusions 11 and forms the locking head of the rivet.

Дл запрессовки материала утолщени 8 в кольцевой конический зазор между конической поверхностью 5 и поверхностью соедин емой детали примен ют радиальную силу f путем использовани специальных известных пневматических или каких-либо других щипцов с губками, которыми выполн ют обжим П-образной головки. Губки в щипцах выполн ют съемными, которые подбирают в зависимости от диаметра головки распорного стержн заклепки.To press the material of the bulge 8 into the annular conical gap between the conical surface 5 and the surface of the component to be joined, a radial force f is used by using special known pneumatic or any other jaw tongs that crimp the U-shaped head. The jaws in the tongs are made removable, which are selected depending on the diameter of the head of the spacer rivet.

Claims

1. The patent of England No. 1076504, cl. F 2H, 1967.

2. The patent of France No. 220-3454, cl. F 16B 19/00, 1974.

(rig 2