SU396941A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU396941A1 SU396941A1 SU1737655A SU1737655A SU396941A1 SU 396941 A1 SU396941 A1 SU 396941A1 SU 1737655 A SU1737655 A SU 1737655A SU 1737655 A SU1737655 A SU 1737655A SU 396941 A1 SU396941 A1 SU 396941A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fiberglass
- resin
- mechanical properties
- order
- heat
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение касаетс получени теплостойких , негорючих стеклопластиков, обладающих высокими физико-механическими свойствами.The invention relates to the production of heat-resistant, non-flammable glass plastics with high physicomechanical properties.
Известен стсклонластик, сформированный Из слоев сте1{лоткаии, пропитанных св зующи .м ФАЭД--11, содержащим эпоксидную диаповую СМОЛ), фурановьи мономер и отверднтель , например малеиповый ангидрнд в количестве , необходимом дл отверждени св зующего .Known stlastic, formed from layers of Stetka (Lotkaia, impregnated with bonding FAED - 11 containing epoxy diapova), furan monomer and hardener, for example, maleip anhydride in an amount necessary for curing the binder.
Однако этот стеклопластик горюч и обладает недостаточно высокими физико-механическими свойствами.However, this fiberglass is combustible and does not have sufficiently high physical and mechanical properties.
С целью получени стеклопластика, обладающего огнестойкостью и высокими физико-механическими свойствами, Б качестве фуранового мономера используют 0,0-диэтил (бисдиокси - фурфурилфурилфульвенизопропил) фосфонат в количестве 30-80 вес. ч. на 20- 70 вес. ч. эпоксидной диановой смолы.In order to obtain fiberglass with fire resistance and high physicomechanical properties, 0.0-diethyl (bisdioxy-furfuryl furyl-fulvenisopropyl) phosphonate is used as a furan monomer in an amount of 30-80 wt. hours at 20- 70 weight. including epoxy Dianova resin.
Дл нолучени совмещенного полимера оптимальное соотношение между эпоксидной смолой и смолой ФФ-31 45:55. Отвердител ми сов.мещснной смолы могут быть ангидридыIn order to obtain a combined polymer, the optimum ratio between epoxy resin and FF-31 45:55 resin. Hardeners of the composite resin can be anhydrides
дикарбоновых органических кислот (15-20% от веса смолы).dicarboxylic organic acids (15-20% by weight of resin).
Пример. Б колбу, смабжоппую мешалкой и обратным холодильником, загружают 45 г эпоксидао ; смолы ЭД-5 и 55 г порошкообразHOio про. ФФ-З.Example. B flask, equipped with a stirrer and reflux condenser, is charged with 45 g of epoxy; ED-5 resins and 55 g of powder form. FF-3.
Дл распзс;рои; ; нолччени пропиточного лака в реактор ввод г 100 мл ацетона. 1 омноненты при перемешивании и нагревании до раствор ютс в ацетоне за 20-30 мин. Затем в реактор TOHKOii струей приливают 50%-11ый расгвор 20 г малеинового ангидрида в ацетоце и содержимое перемешивают 10- 15 .мин. Полученньи лаковы раствор охлаждают и нспользуют дл пропитки стеклотканп. Дл этой цела аспользуетс cieK.TOTKaiib марки Т|.For swarms; ; Injecting lacquer into the reactor, injecting g 100 ml of acetone. 1 The ingredients with stirring and heating until dissolved in acetone in 20-30 minutes. Then 50% -11th solution 20 g of maleic anhydride in acetoce are jetted into the TOHKOii reactor and the contents are stirred for 10-15 minutes. The resulting lacquer solution is cooled and used for impregnation of glass cloth. For this purpose, cieK.TOTKaiib brand T is used |
Пропитаопа стеклоткань высушиваетс при комнатной температуре 24-30 час или лод вакуумом в течение более короткого времени. Полученные таким образом заготовки набирают в пакеты и прессуют при 180Х. удельно .м давлении 50-50 кг/см- а времена выдержки 6 . ii;i .м .1 толщины.Glass fiber is dried at room temperature for 24-30 hours or by vacuum for a shorter time. Thus obtained blanks are typed in bags and pressed at 180X. specific pressure of 50–50 kg / cm– and holding times 6. ii; i .m .1 thickness.
Предмет изобретени Subject invention
Стеклопластик, сформованный из слоев стеклоткани, пропитанных св з О1цим, содержащим эпоксидную диановую смолу, фурановый мономер и отвердитель, например малеиновый ангидрид в количестве, необходимом дл отверждени св зующего, отличающийс тем, что, с целью получени стеклопластика , обладающего высокими физикомеханическими свойствами и огнестойкостью, в качестве фуранового мономера используют О,О-диэтил (бис-диокси-фурфурил-фурилфульвенизопропил ) фосфонат в количестве 30-80 вес. ч. на 20-70 вес. ч. эпоксидной диановой смолы.Fiberglass molded from fiberglass layers impregnated with O1cym bonds containing epoxy resin, furan monomer and a hardener, such as maleic anhydride, in an amount necessary for curing the binder, characterized in that, in order to obtain fiberglass with high physical and mechanical properties and heat-resistant plastics, and in order to obtain fiberglass with high physical and mechanical properties and heat-resistant plastics, and in order to obtain fiberglass with high physical and mechanical properties and heat resistant plastic, it is necessary to obtain fiberglass with high physical and mechanical properties and heat resistant plastic material. , as the furan monomer use O, O-diethyl (bis-dioxy-furfuryl-furylfuenisopropyl) phosphonate in the amount of 30-80 weight. hours at 20-70 weight. including epoxy Dianova resin.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737655A SU396941A1 (en) | 1972-01-14 | 1972-01-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1737655A SU396941A1 (en) | 1972-01-14 | 1972-01-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU396941A1 true SU396941A1 (en) | 1974-03-05 |
Family
ID=20500084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1737655A SU396941A1 (en) | 1972-01-14 | 1972-01-14 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU396941A1 (en) |
-
1972
- 1972-01-14 SU SU1737655A patent/SU396941A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2375998A (en) | Methods of making them | |
US3879349A (en) | Homopolymerization of acetylene substituted polyimide polymers | |
GB1434889A (en) | Electrical insulating prepreg | |
US2915480A (en) | Aziridine-carboxylic acid polymers | |
GB744388A (en) | Improvements in and relating to chlorinated maleic adduct-ethoxyline resinous compositions | |
US3741942A (en) | Polyimides | |
US3164556A (en) | Phosphonitrilic polymers and process for their preparation | |
GB1355407A (en) | Heat-resistant polymers and their precursors based on polyamines and oligomers possessing imide groups | |
US2530983A (en) | Hydroxy ester anhydride copolymer | |
JPS6036212B2 (en) | Delayed combustion epoxy resin | |
SU396941A1 (en) | ||
US3901833A (en) | Hardenable epoxy resin compositions and process for making the same | |
ES393062A1 (en) | Pre-impregnated materials | |
US3108902A (en) | Organic anhydride reactions and products resulting therefrom | |
US3115164A (en) | Reinforced plastic composition and process of preparing the same | |
US3522083A (en) | Phosphonitrilic laminating and molding resins | |
WO1986002934A1 (en) | Thermosetting resin, process for its preparation, and resin composition containing same | |
US2482087A (en) | Process for the polymerization of styrene and mono-allyl maleate | |
JPS6017289B2 (en) | epoxy resin composition | |
US3560429A (en) | Ferrocene-xylylene copolymers and process | |
US3317473A (en) | Curing phenol-benzaldehyde resins with a polyaziridine | |
US2839481A (en) | Combinations of ketone formaldehyde reaction products and glycidyl ether of polyhydri phenols or polyhydric alcohols | |
GB1287513A (en) | Manufacture of polyamide moulded articles by the activated anionic polymerisation of lactams | |
US2650207A (en) | Compositions comprising copolymers of vinylimides and unsaturated alkyd resins and process of making same | |
JP2565722B2 (en) | Manufacturing method of crosslinked resin |