SU396195A1

SU396195A1 - Самоцентрирующий механизм

Info

Publication number: SU396195A1
Application number: SU1664849A
Authority: SU
Original assignee: ггог НАЯ; А. С. Раптунович
Priority date: 1971-05-31
Filing date: 1971-05-31
Publication date: 1973-08-29

Description

1

Изобретение относитс к области машиностроени и может быть использовано в зажимных приспособлени х к металлорежущим станкам.

Известны самопентрирующие механизмы типа онравок, в которых зажимные кулачки перемещаютс посредством одного толкател с несколькими клиновыми поверхност ми. К недостаткам известных устройств можно отнести смещение толкател в пределах подвижной посадки его в корпус, что понижает точность центрировани и приводит к возникновению вибраций при обработке.

Предлагаемый механизм позвол ет повысить точность центрировани и уменьшить вибрации.

С этой целью каждый кулачок снабжен отдельным , неремещаемым от общего привода клиновым толкателем, размещенным в расточке корпуса самоцентрирующего механизма .

На чертеже представлен описываемый механизм , осевой разрез и сечение по А-А.

В / механизма размещены кулачки 2 с клиновыми поверхност ми. Силовой привод 3 (например, гидроцилиндр) служит дл радиального перемещени кулачков.

Каждый кулачок меха-низма приводитс в движение от отдельного клинового толкател 4, размещенного в расточке корпуса / и жестко соединенного по длине с общим толкателем 5, приводимым в движение силовым приводом 3.

Толкатель 5 перемещает клинь 4. При этом они взаимодействуют с клиновыми поверхност ми кулачков 2 и заставл ют их перемещатьс в радиальном направлении до соприкосновени с поверхностью, по которой

центрируетс обрабатываема деталь. Возникает сила реакции со стороны обрабатываемой детали, котора через кулачки 2 воздействует на клинь 4 и заставл ет их прижатьс своей обратной стороной к корпусу,

при этом происходит выборка зазоров в каждой паре.

Предмет изобретени

Самоцентрирующий механизм дл креплени изделий за внутреннюю цилиндрическую поверхность кулачками, перемещаемыми радиально в его корпусе посредством клиновых пар, отличающийс тем, что с целью повышени точности центрировани и уменьшени вибраций при обработке, каждый кулачок снабжен отдельным, перемещаемым от обшего привода клиновым толкателем, размещенным в расточке корпуса самоцентрирующего механизма.