SU393373A1 - - Google Patents

Info

Publication number
SU393373A1
SU393373A1 SU1676794A SU1676794A SU393373A1 SU 393373 A1 SU393373 A1 SU 393373A1 SU 1676794 A SU1676794 A SU 1676794A SU 1676794 A SU1676794 A SU 1676794A SU 393373 A1 SU393373 A1 SU 393373A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
oxide
heat treatment
alkaline earth
order
Prior art date
Application number
SU1676794A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
витель Институт электрохимии Уральского научного центра СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by витель Институт электрохимии Уральского научного центра СССР filed Critical витель Институт электрохимии Уральского научного центра СССР
Priority to SU1676794A priority Critical patent/SU393373A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU393373A1 publication Critical patent/SU393373A1/ru

Links

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВMETHOD OF CHEMICAL-THERMAL TREATMENT OF METALS

1one

Изобретение относитс  к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к поверхностному упрочнению изделий в жидких средах.The invention relates to the chemical and heat treatment of metals and alloys, in particular to the surface hardening of products in liquid media.

Известен способ хиМИко-термической обработки металлов в оксидных расплавах полимерного строени  типа боратов. Однако после проведени  насыщени  на поверхности остаетс  слой приставшего оксидного расплава, дл  удалени  которого издели  промывают в гор чей воде. Вследствие низкой теплопроводности приставшей пленки закалка непосредственно с температуры химико-термической обработки невозможна, так как не обеспечивает необходимой скорости охлаждени .The known method of chemical heat treatment of metals in oxide melts of the polymer structure of the borate type. However, after saturation, a layer of adherent oxide melt remains on the surface, to remove which the products are washed in hot water. Due to the low thermal conductivity of the adhering film, quenching directly from the temperature of chemical heat treatment is impossible, since it does not provide the necessary cooling rate.

Предложенный способ отличаетс  от известного тем, что, с целью удалени  приставшего оксидного расплава полимерного строени  типа боратов, силикатов, фосфатов после получени  покрыти  изделие выдерживают в расплавленных галогеиидах ш;елочного или ш,елочноземельного металла, напрИЛшр хлористого натри . При выдержке в галогенидах металлов оксидный расплав очиш ,аетс  с поверхности издели . Расплавленный галогеНИд может находитьс  как в отдельной ванне, так и на поверхности оксидного расплава. Во втором случае в оксидный расплав добавл ют галогенидную соль в количестве , превышаюш ем его растворимость вThe proposed method differs from the well-known fact that, in order to remove the adhered oxide melt of a polymeric structure such as borates, silicates, phosphates, after obtaining the coating, the product is kept in molten halogenides ел fir-tree or br, earth-metal, sodium chloride. When exposed to metal halides, the oxide melt is cleaned from the surface of the product. The molten halogenide can be located either in a separate bath or on the surface of an oxide melt. In the second case, a halide salt is added to the oxide melt in an amount exceeding its solubility in

22

оксидном расплаве. Избыточный галогенидный расплав легче оксидного и находитс  на его поверхности.oxide melt. Excess halide melt is lighter than oxide and is located on its surface.

Дл  получени  соответствуюш,его покрыти  издели  помещают в оксидный расплав, а затем извлекают через расплав галогенида. При этом приставший к поверхности оксидный расплав отмываетс  галогенидпой солью, что уменьшает вынос оксидного расплава из ванны и упрощает последующие операции обработки деталей; отмывку и термообработку.To obtain the appropriate, its coatings are placed in an oxide melt and then removed through a halide melt. In this case, the oxide melt adhering to the surface is washed with a halide salt, which reduces the removal of the oxide melt from the bath and simplifies subsequent machining operations; washing and heat treatment.

Температуру химико-термической обработки выбирают выше температуры плавлени  соответствующих солевых составов.The temperature of the chemical heat treatment is chosen above the melting point of the corresponding salt compositions.

Предлагаемый способ позвол ет сократить врем  отмывки деталей и проводить термическую обработку с температуры диффузии. Так, например, в расплаве (в вес. %): бура 50, натрий хлористый 43, бор аморфный 7, сталь У8 имеет после борировани  и закалки в масло твердость сердцевины 46-60 H,RC, а закаленна  из буры без избытка хлористого натри  - 35 HRC.The proposed method allows to shorten the washing time of parts and to carry out heat treatment from the diffusion temperature. For example, in the melt (in wt.%): Borax 50, sodium chloride 43, boron 7, steel U8 has, after boring and hardening in oil, the hardness of the core is 46-60 H, RC, and is hardened from borax without excess sodium chloride - 35 HRC.

2525

Предмет изобретени Subject invention

Claims (2)

1. Способ химико-термической обработк.ч1. The method of chemical-thermal processing. H металлов в оксидных расплавах полимерногоmetals in oxide melts of polymeric 30 строени  типа боратов, силикатов, фосфатов. 3 отличающийс  тем, что, с целью упрощени  очистки поверхности от приставшего оксидного расплава, издели  после насыщени  выдерживают в расплаве галогеннда щелочного или щелочноземельного металла, например5 хлористого натри . 4 30 building types of borates, silicates, phosphates. 3 characterized in that, in order to simplify the cleaning of the surface from the adhering oxide melt, the product after saturation with the melt holds an alkali metal or alkaline earth metal halide, for example, 5 sodium chloride. four 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью уменьшени  расхода оксидного раеплава и проведени  последующей термической обработки изделий, расплав щелочного или щелочноземельного металла навод т на новерхности насыщающей оксидной ванны.2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to reduce the consumption of the oxide melt and conduct subsequent heat treatment of the products, the alkali metal or alkaline earth metal melt is induced on the surface of the saturating oxide bath.
SU1676794A 1971-07-02 1971-07-02 SU393373A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676794A SU393373A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1676794A SU393373A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU393373A1 true SU393373A1 (en) 1973-08-10

Family

ID=20481436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1676794A SU393373A1 (en) 1971-07-02 1971-07-02

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU393373A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2569097A (en) Method of coating ferrous metal with aluminum or an aluminum alloy
US3860438A (en) Flux and method of coating ferrous article
GB784953A (en) Improvements in or relating to composite metal product making process and apparatus
SU393373A1 (en)
US3546037A (en) Polishing crystal glass
US2881491A (en) Method of casting aluminum on ferrous base to form duplex structure
US2935428A (en) Method and composition for subjecting metals to reducing conditions
US2738289A (en) Hot dip aluminum coating process
AU2020102719A4 (en) Salt Bath Vanadizing Agent for Preparing High-hardness Vanadizing Layer and Vanadizing Method
US3197340A (en) Composition and method for cleaning aluminum castings
US2847374A (en) Metal processing
US3741804A (en) Cryogenic chemical deburring
SU800242A1 (en) Method of chemical purification of metals
US3290193A (en) Method of polishing crystal glass and lead crystal glass articles
SU364371A1 (en) METHOD OF CLEANING THE METAL SURFACE, FOR EXAMPLE
US3776718A (en) Recovery of copper and steel from scrap
US2697051A (en) Treatment of titanium metal surfaces
US1114792A (en) Method of making clad metals.
US3201286A (en) Method of boronizing
EP0128682A1 (en) Method for removing glass lubricants from extrusions
US4252564A (en) Method for cleaning bomb-reduced uranium derbies
US2975084A (en) Flux composition for aluminum casting process and methods for controlling molten flux baths
US1270520A (en) Means for heat-treating metallic articles.
SU1118694A1 (en) Method of working cold-deformed steel blanks
US2408623A (en) Coating ferrous metals with molten aluminum