SU393231A1 - Сырьевая смесь для получения цементного - Google Patents
Сырьевая смесь для получения цементногоInfo
- Publication number
- SU393231A1 SU393231A1 SU1391990A SU1391990A SU393231A1 SU 393231 A1 SU393231 A1 SU 393231A1 SU 1391990 A SU1391990 A SU 1391990A SU 1391990 A SU1391990 A SU 1391990A SU 393231 A1 SU393231 A1 SU 393231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cement
- raw mixture
- dust
- sand
- raw
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1
Известна сырьева смесь дл получени цементного клинкера, включающа известн к и иечную пыль цементного производства.
Целью изобретени вл етс устранение вредного вли ни щелочей.
Это достигаетс тем, что сырьева смесь дополнительно содержит песок при следующем . соотношении компонентов (вес. %): Известн к60-80
Печна иыль цементного
производства10-25
Песок10-15
Использование в составе сырьевой смеси пыли вращающихс цементных печей, улавливаемой электрофильтрами, не требует дополнительной обработки пыли и позвол ет получить высококачественный цемент, соответствующий требовани м ГОСТ 310-60. Пыль в сырьевой смеси используетс в сочетании с песком с силикатпым модулем 2,5-3,5, обеспечивающим в процессе обжига повыщепное улетучивание щелочей.
Пример нолучени цементного клинкера.
Сырьевую смесь приготовл ют из пыли, тонкоизмельченного песка и известн ка еледующего химического состава (вес. %):
SiOa15,33
СаО42,66
К2Оз4,64
R201,43
п.п.п.32,72
Силикатный модуль3,3
и обжигают при температуре 1450°С в течение 0,5 час па газовом топливе. Полученный клинкер характеризуетс несв занной СаО не более 0,4%, R2O не более 0,6% и прочностью при сжатии через трое суток, равной 340 кг/см, через 7 суток - 428 кг/см и через 28 суток - 496 кг/см.
Предмет и з о б р е т е и и
Сырьева смесь дл получени цементного клинкера, включающа известн к и печную пыль цементного нроизводства, отличающа с тем, что, с целью устранени вредного вли ни щелочей, она дополнительно содержит песок при следующем соотпощенни компонентов (вес. %):
Известн к60-80
Печна пыль цементного производства10-25
Песок10--15
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1391990A SU393231A1 (ru) | 1970-01-09 | 1970-01-09 | Сырьевая смесь для получения цементного |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU1391990A SU393231A1 (ru) | 1970-01-09 | 1970-01-09 | Сырьевая смесь для получения цементного |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU393231A1 true SU393231A1 (ru) | 1973-08-10 |
Family
ID=20449143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1391990A SU393231A1 (ru) | 1970-01-09 | 1970-01-09 | Сырьевая смесь для получения цементного |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU393231A1 (ru) |
-
1970
- 1970-01-09 SU SU1391990A patent/SU393231A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2080481A1 (en) | Manufacture of cement clinker in long rotary kilns by the addition of volatile fuel elements directly into the calcining zone of the rotary kiln | |
| GB595587A (en) | Process for utilising the dust of cement kilns | |
| SU393231A1 (ru) | Сырьевая смесь для получения цементного | |
| US3589920A (en) | Process for manufacturing low alkali cements | |
| GB764537A (en) | Improvements relating to the burning of materials containing sulphates | |
| SU1289845A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
| SU400546A1 (ru) | Способ утилизации техиологических пылей | |
| SU382594A1 (ru) | Шихта для изготовления динасовых изделий | |
| ES392879A1 (es) | Metodo de fabricacion de agregado ligero expandido a partirde cenizas volantes. | |
| US1744547A (en) | osi dessatt | |
| SU381624A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА:^;-;;^л;-^c•гьKA | |
| GB781984A (en) | Improvements in or relating to a process for burning cement, lime and the like in shaft kilns | |
| GB1225966A (ru) | ||
| ES439361A1 (es) | Instalacion para la fabricacion de cemento por via seca. | |
| DE464312C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Massen, beispielsweise zum Auskleiden von Drehoefen, Schachtoefen, Kesselfeuerungen u. dgl. aus Schmelzzement mit Zusaetzen | |
| US1151515A (en) | Cementitious product. | |
| GB211517A (en) | Improvements in or appertaining to the manufacture of portland cement | |
| ES343752A1 (es) | Un metodo en el cual el polvo de cemento crudo, que contie-ne alcalis o compuestos de cloro, o ambos, es quemado a clinker en un horno rotatorio. | |
| SU775072A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера | |
| SU1168530A1 (ru) | Способ приготовлени сырьевой смеси дл получени цемента | |
| SU134614A1 (ru) | Способ производства шприц- или торкрет-бетона на пуццолановом цементе | |
| SU882970A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| DE715250C (de) | Verfahren zur Herstellung von Mauer- und Formsteinen aus Hochofenschlacke | |
| SU63106A1 (ru) | Способ изготовлени в жущих | |
| SU707898A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени портландцементного клинкера |