SU393031A1 - Металлический стержень для литейных форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к конструкци м металлических стержней дл  литейных форм.

Известен составной стержень дл  литейных форм.

Стержень выполнен из четырех частей, две из которых  вл ютс  подковообразными, а между ними расположены сегменты-клинь . части сопр жены осью. Ось жестко соединена нижним концом с шайбой, котора  в свою очередь охватывает хвостовики сегментов.

Верхние хвостовики сегментов охвачены другой шайбой, котора  надета свободно на конец оси. Ось в средней части имеет конусы, вход щие в углублени , имеющиес  в сегментах .

Верхний конец оси снабжен ушком и болтом , нропущенным через -пружину с надетым на нее колпачком.

При усадке отлн.вки возникает наружное давление на стержень со стороны материала формы. При этом подковообразные части приближаютс  к оси и одновременно смещаютс  .вдоль нее вследствие взаимодействи  с конусами оси, при этом пружина сжимаетс .

Смещение клиньев вызывает Приближение к оси другой лары сегментов под действиел наружного давлени .

При извлечении стержн  из формы за ущко -все четыре части под действием иа них пружины возвращаютс  в первоначальное положение.

Стержень удобен в работе, т. е. в процессе формоооразовани  отливки, но извлечение его сопр жено с трудност ми, так ка-к его необходимо извлекать целиком.

KpoiMe того, пОнаданне металла на верхнюю часть стержБ  затрудн ет перемещение к центру всех четырех частей.

Целью изобретени   вл етс  облегчение съема отливки со стержн .

Дл  этого в предлагаемом металлическом стержне однн торец подковообразных частей срезан по диаметру образующей стержн , другой выполнен радиальным, а клинь  выполнены L-образной формы и образуют с радиальным торцом подковообразных частей стержн  зазор.

На фиг. изображен .вид оиисьгааемого стержн  в кокиле сверху; «а фиг. 2 - сечение стержн  в Сборе с кокилем; на фиг. 3 - вид клина Сверху; на фиг. 4 - вид клина сбоку; на фиг. 5 - вид но сгрелке .4 на флг. 3; на фиг. 6 - общий вид скобы; на фиг. 7 - вид скобы сбоку.

Стержень состоит из двух лодковообразных частей / и 2 и расположенных между ними клиньев (вставок) 3 и 4, скреплеиных в верхней части окобой 5. Подковообразные части стержн  срезаны с одной стороны по диаметру Д образующей стержн , т. е. их торцы 6 плоские. Соприкасающиес  с ними торцы клиньев тоже плоские. Другие торцы 7 подко:вообразных частей выполнены радиальными. Клинь  3 и 4 имеют L-образную форму. Наружна  поверхность 8 клина также выполнена радиальной и образует с радиальным торцом 7 подковообразной части стержн  зазор, который уменьшаетс  к периферии стержн . Клин в части, прилегающей « центру стержн , имеет окошенные поверхности 9 и 10. Окаба 5 имеет паз 11, с помощью которого она надеваетс  на пове,рхность 9 клина, а СК0СЫ 12 окобы вход т В поверхность 10 клина. В результате такой фиксации исключаетс  перемещение окобы в горизонтальной плоскости , и стержень «aiK бы запираетс , при этом клинь  встают между подковообразными част ми стержн , замьжа  образующую стержн . Стерл ень в сборе помещен в гнездо, имеющеес  в кокиле. Кокиль состоит из двух подвижных половин 13 и 14, образующих наружную поверхность ОТЛИВКИ. Половины кокил  креп тс  с помощью откидного болта 15 и клина 16 и перемещаютс  IB ИНТОМ 17. Транспортировка частей центрового стержн  осуществл етс  с помощью рым-болтов 18. После заливки металла через литниковую систему 19 и его остывани  скобу 5 сни1мают с клиньев 3 -  4. Затем клинь  повертывают по часовой стрелке (каждый клин отдельно). При этом радиальна  поверхность 8 клина скользит по радиальной поверхности 7 подковообразной части стержн , и он разъедин етс  на четыре части, после чего отливка легко удал етс  со стержн , стержень при этом может оставатьс  в кокиле. Предмет изобретени  Металлический стержень дл  литейных форм, состо щий из двух цилиндрических подковообразных частей и располол енных между ними клиньев, скрепленных в верхней части скобой, отличающийс  тем, что, с целью улучщени  съема отливки со стержн , один торец подковообразных частей срезан по диа;метру стержн , а другой выполнен по радиусу, причем клинь  выполнены L-образной формы и образуют с радиальным торцом подковообразных частей стержн  зазор.

Фиг.З

&/ повернуто ф.

Фиг 5

Г2

Фиг. 7