предлагаемое устройство предназначено дл автоматического поддержани посто нного давлени на выходе при изменении расхода рабочей среды (газа, жидкости) -и в случае отсутстви расхода. Известны регул торы давлени пр мого действи . В них при изменении расхода в широком диапазоне происходит значительное изменение величины регулируемого давлени , так как изменение расхода св зано с изменеиием хода чувствительного элемента и рабочей пружины, обладающих определенными жесткост ми , и хода взаимодействующего с ним дросселирующего органа. Разница между максимальным и минимальным расходами обычна невелика и не иревыщает 5-7-кратной величины. Эксплуатаци регул торов иа расходах с большей разницей приводит к динамической неустойчивости регул торов (вступают в автоколебани ) и к увеличению допуска на выходное давление. Кроме того, в известных регул торах наблюдаютс больша утечка рабочей среды через закрытый клапан в случае отсутстви расхода и, как результат этого, увеличение выходного давлени . Предложенный регул тор давлени обеспечивает регулирование выходного давлени в широком диапазоне изменени расхода рабочей среды и малую утечку через закрытый клапан в случае отсутстви расхода, сохран при этом допуск на выходное давление посто нным как с расходом, так и без него. Дл этого регул тор снабжен двум дросселирующими подпружиненными клапанами со штоками неодинаковой длины, расположенными один внутри другого и одновременно контактирующими с одним чувствительным элементом, причем клапан меньщего диаметра перемещаетс в полом штоке клапана большего диаметра, а внутренн полость щтока клапана большего диаметра соединена через калиброванное отверстие с выходным каналом регул тора. Принципиальна схема предлагаемого регул тора давлени показана на чертеже. Внутри корпуса 1 установлен чувствительный элемент - сильфон 2 с пружиной 3. Сильфон герметично соединен с «рыщками 4 и 5. Крышка 4 может перемещатьс по втулке 6, ввернутой в корпус. Внутри втулки 6 перемещаетс дросселирующий клапан 7, в штоке которого расположен шток второго дросселирующего клапана Клапаны 7 и 8 снизу поджаты цилиндриS ческими пружинами 9 и 10, усилие которых регулируетс резьбовыми втулками 11 и 12. В верхней части клапаны 7 и S упираютс в толкатель 13, а он в свою очередь - в крышку 4 сильфона 2. Длина штока клапана 7 меньше длины штока клапана 8. Регул тор работает следуюшим образом. В начальном положении клаланы 7 и 5 открыты , так как усилие основной рабочей пружины 3 больше суммарного усили вспомогательных пружин 9 и 10. Рабоча среда под действием входного давлени проходит через отверсти между клапаном 7 и корпусом 1, клапаном 8 и клапаном 7 И .поступает в полость выхода регул тора. Часть рабочей среды под действием входного давлени подаетс в полость 14 и, действу на плунжер клапана 7, уравновешивает последний. Полость 5 (управл юща камера) соединена с полостью выхода регул тора. При повышении давлени в полости выхода регул тора растет давление рабочей среды и в полости 15. Сильфон 2 с пружиной 3 сжимаютс под действием повышенного давлени . клаланы 7 и S усилием пружин 9 и 10 перемеш ,аютс и уменьшают величину проходного сечени регул тора. В результате давление в выходной полости регул тора понижаетс . Таким образом, поддерживаетс посто нное давление в выходной полости регул тора. При этом ход клапана 8 больше хода «лапана 7. При полном закрытии клапана 7 клапан 8 меньшего диаметра еше открыт и пропускает минимальный расход. В случае дальнейшего повышени давлени на выходе регул тора или отсутстви через регул тор расхода закрываетс и клапан 8, давление в полости 14 уменьшаетс до величины выходного давлени , клапаны 7 и 8 прижимаютс пружииами 9 и /О и выходным давлением, что обеспечивает .практически нулевую утечку рабочей среды. Предмет изобретени Регул тор давлени , содержаш,ий корпус с входным и выходным каналами и с управл юш ,ей камерой, в которой установлен чувствительный элемент, св занный через толкатель со штоком подпружиненного клапана меньшего диаметра, расположенного с зазором внутри полого штока подпружиненного клапана большего диаметра, отличающийс тем, что, с целью расширени области применени , полый шток клапана большего диаметра св зан через толкатель с чувствительным элементом, причем внутренн полость штока сообшена через калиброванное отверстие с выходным каналом и длина полого штока клапана большего диаметра меньше длины штока клалана меньшего диаметра.