SU392163A1

SU392163A1 -

Info

Publication number: SU392163A1
Application number: SU1606777A
Authority: SU
Original assignee: Ленинградский институт авиационного приборостроени
Priority date: 1971-01-04
Filing date: 1971-01-04
Publication date: 1973-07-27

Description

СПОСОБ АЛИТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ IMETHOD OF ELECTROTECHNICAL STEEL I-ALITATION

1one

Изобретение относитс к области химикотермической обработки металлов и сплавов, в частности к алитированию.The invention relates to the field of chemical heat treatment of metals and alloys, in particular to aluminizing.

Известен способ алитировани металлов с последующим термовоздушным оксидированием .The known method of aluminizing metals, followed by thermo-air oxidation.

Предложенный способ отличаетс от известного тем, что с пелью повышени жаростойкости электротехнических сталей в сочетании с высокимИ электроизол ционными и магнитными свойствами алитирование провод т по режимам, обеспечивающим концентрацию алюмини в диффузионном слое в нределах 14,5-17,5 вес. %.The proposed method differs from the well-known fact that with the aim of increasing the heat resistance of electrical steels in combination with high electrical insulation and magnetic properties, aluminizing is carried out according to the modes that ensure the concentration of aluminum in the diffusion layer in the range of 14.5-17.5 wt. %

При соблюдении этих условий магнитострижци насыщени электротехнической стали блиЗка к нулю, коэрцитивна сила алитированного сло минимальна.When these conditions are met, the magnetostriction of the saturation of electrical steel is close to zero, the coercive force of the aluminized layer is minimal.

Предложенный способ состоит в алитировании электротехнической сталп любым известным методом до концентрации алюмини в диффузионном слое, не превышающем И- 17,5 вес. %. и последующем оксидировании алитированпой электротйсничеокой стали в воздушпой атмосфере при 700-750°С. Критерием правильно проведенного процесса оксиднровани вл етс красный цвет оксидированной поверхности.The proposed method consists in aluminizing electrical stalp by any known method to an aluminum concentration in the diffusion layer not exceeding I-17.5 weight. % and subsequent oxidation of altirovani electric current steel in the air at 700-750 ° C. The criterion for a properly carried out oxidation process is the red color of the oxidized surface.

Пример. Сталь Э21 алитируют в порощковой смеси, в состав которой вход т, вес. 7о:Example. Steel E21 is aluminized in a powder mixture, which contains, in weight. 7o:

Алюминий10Aluminum10

Иодид аммонн 2Ammonium iodide 2

Окись алюмини 88Alumina 88

лри 700°С в течение 20 мин. Затем провод т оксидирование 30 мин при 700°С. При этом Получают окисную пленку, гарантирующую эксплуатацию электротехнической стали до 700° С с сохранением магнитных свойств.700 ° C for 20 min. Then the oxidation is carried out for 30 minutes at 700 ° C. At the same time, an oxide film is obtained that guarantees the operation of electrical steel up to 700 ° C with preservation of magnetic properties.

Электрическое сопротийление, замерепное на мосте посто нного тока с поверхностью электрода 1 см, составл ет 11 ом (.при допустимом сопротивлении 2 ом).The electrical resistance, which is transient on a DC bridge with a 1 cm electrode surface, is 11 ohm (. With an acceptable resistance of 2 ohm).

Предложенный способ рекомендуетс дл получени высокой жаростойкости и электроизол ционных свойств электротехнической стали при сохранении высоких магнитных характеристик и может быть иснользован приThe proposed method is recommended for obtaining high heat resistance and electrical insulation properties of electrical steel while maintaining high magnetic characteristics and can be used for

упрочнении листовых электротехнических сталей дл длительной экснлуатации в услови х повышенных температур (500-700°С).hardening of sheet electrical steels for long-term operation at elevated temperatures (500-700 ° C).

25Предмет изобретени 25 of the invention

Способ алитировани электротехническихThe method of aluminizing electrical

сталей, за1ключающийс в диффузионном алитировании с носледующим оксидированием,steels involved in diffusion aluminisation with the next oxidation,

30 отличающийс тем, что, с целью получени 3 высоких магнитных свойств в сочетании с высокой жаростойкостью и электроизол .ционными характеристиками поверхности, алити4 рование провод т по режимам, обеспечивающим концентрацию алюмини в диффузионном слое в интервале 14,5-17,5 вес. %.30 characterized in that, in order to obtain 3 high magnetic properties in combination with high heat resistance and electrical insulation characteristics of the surface, aluminization is carried out according to the modes that ensure the concentration of aluminum in the diffusion layer in the range of 14.5-17.5 weight. %