SU391152A1 - METHOD OF MANUFACTURING FILTERS - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING FILTERSInfo
- Publication number
- SU391152A1 SU391152A1 SU1650022A SU1650022A SU391152A1 SU 391152 A1 SU391152 A1 SU 391152A1 SU 1650022 A SU1650022 A SU 1650022A SU 1650022 A SU1650022 A SU 1650022A SU 391152 A1 SU391152 A1 SU 391152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powder
- wood
- manufacturing filters
- sawdust
- filters
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к способам изготовлени фильтров, например, дл гидротехнического строительства.The invention relates to methods for producing filters, for example, for hydraulic engineering construction.
Известен способ изготовлени фильтров, заключающийс в смешении измельченной древесины с полимерным св зующим и последующим отверждением и распалубкой отформованного издели .A known method of making filters involves mixing chopped wood with a polymer binder and then curing and stripping the molded product.
Цель изобретени - получить материал с пористой структурой.The purpose of the invention is to obtain a material with a porous structure.
Это достигаетс тем, что древесину предварительно увлажн ют, а затем смешивают со св зующим термопластичным, например полиэтиленовым , порошком и отформованное изделие подвергают нагреву до сплавлени порошка с наполнителем.This is achieved by pre-moistening the wood and then mixing it with a thermoplastic binder, e.g. polyethylene powder, and the molded product is heated to fusion of the powder with the filler.
Слегка увлажненные древесные отходы (опилки) перемешивают с полимерным термопластичным порошком, а затем смесь загружают в формы и нагревают до температуры плавлени порошка; после этого дают массе остыть и вынимают из формы готовый материал или отформованные .издели в виде труб и других предметов. В процессе нагревани смеси частицы термопластичного порошка спекаютс в общую массу с порами и прочно св зывают опилки. При этом образуетс пористый материал, обладающий прочностью до 8- 20 кг/см на сжатие и ко9ффи;циенто.м фильтрации до 15-40 ж/сутки.Lightly moistened wood waste (sawdust) is mixed with a polymer thermoplastic powder, and then the mixture is loaded into molds and heated to the melting temperature of the powder; after this, the mass is allowed to cool and the finished material or molded parts are removed from the mold in the form of pipes and other objects. In the process of heating the mixture, particles of the thermoplastic powder are sintered into the total mass with pores and the sawdust is firmly bonded. In this case, a porous material is formed, which has a strength of up to 8-20 kg / cm in compression and compression, a filtration cyentom up to 15-40 w / day.
Поры в теле материала образуютс за счет частичного заполнени порошком термопласта простр.анства между опилками, а также благодар порообразованию при нагреве. Влажность способствует прилипанию частиц порошка к опилкам и равномерному распределению по всей массе.Pores in the body of the material are formed by partially filling the thermoplastic powder with space between sawdust, as well as due to pore formation during heating. Humidity promotes adhesion of powder particles to sawdust and uniform distribution throughout the mass.
Предмет изобретени Subject invention
Способ изготовлени фильтров, напри.мер, дл гидротехнического строительства путем смешени измельченной древесины с полимерным св зующим и последующим отверждением и распалубкой отформованного издели , отличающийс тем, что, с целью получени пористой структуры, древесину предварительно увлажн ют, а затем смешивают с термопластичным св зующи.м, например полиэтиленовым порошком, и отформованное изделие подвергают нагреву до сплавлени порошка с наполнителем .A method of making filters, for example, for hydraulic engineering construction by mixing crushed wood with a polymeric binder and subsequent curing and stripping of the molded product, characterized in that, in order to obtain a porous structure, the wood is pre-moistened and then mixed with a thermoplastic binder m, for example, polyethylene powder, and the molded product is heated to fuse the powder with the filler.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1650022A SU391152A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | METHOD OF MANUFACTURING FILTERS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1650022A SU391152A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | METHOD OF MANUFACTURING FILTERS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU391152A1 true SU391152A1 (en) | 1973-07-25 |
Family
ID=20473339
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1650022A SU391152A1 (en) | 1971-04-12 | 1971-04-12 | METHOD OF MANUFACTURING FILTERS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU391152A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-12 SU SU1650022A patent/SU391152A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3493527A (en) | Moldable composition formed of waste wood or the like | |
US3247294A (en) | Concrete products and methods for making same | |
EP2163328A1 (en) | Core or foundry sand coated and/or mixed with soluble glass with a water content in the area of >= approx. 0.25 weight % to approx 0.9 weight % | |
KR910007651A (en) | Manufacturing method of molded article | |
JPH07314565A (en) | Production of molded article | |
SU391152A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING FILTERS | |
EP0524920B1 (en) | Novel mouldings | |
US4060580A (en) | Process for the production of shaped components of wood material, especially boards, bound with a hydraulic binder, preferably cement | |
US3045058A (en) | Separators for electric accumulators, especially lead accumulators, and process of manufacture thereof | |
US3608028A (en) | Method of making sintered and comprised thermoplastic pearls | |
JPH0372744B2 (en) | ||
JPS5663811A (en) | Manufacture of graphite composite material | |
US2674543A (en) | Process for treating wood and resulting article | |
CH629999A5 (en) | Process for producing porous mouldings consisting of filler material bound by means of cured synthetic resins | |
US2096326A (en) | Molding plant | |
SU445630A1 (en) | Method of making decorative items | |
DE19523655A1 (en) | Shaped polymer ceramic composite body prodn. | |
DE2921642A1 (en) | Porous resin bonded moulds for ceramics - mfd. by consolidating in hot mould and then completely curing outside mould | |
RU2022791C1 (en) | Method of manufacturing heat-insulating blocks | |
RU2282645C1 (en) | Press material manufacture process | |
GB2057336A (en) | Process for producing moulded bodies | |
US1042057A (en) | Process of making bodies for sulfuring casks and the like. | |
RU2226150C1 (en) | Method of manufacturing of articles made out of thermoplastic compositions | |
SU576753A1 (en) | Method of manufacturing fibre boards with vertical direction of fibres | |
DE3538783A1 (en) | Process for the manufacture of porous ceramic mouldings and pressings used for this purpose |