SU390857A1

SU390857A1 - DEVICE FOR ROLLING SEALS

Info

Publication number: SU390857A1
Application number: SU1780155A
Authority: SU
Inventors: Г. А. Рыбочкин Н. Е. Климкин
Priority date: 1972-05-03
Filing date: 1972-05-03
Publication date: 1973-07-25

Description

1one

Изобретение касаетс изготовлени изделий с накаткой.The invention relates to the manufacture of knurled products.

Известно устройство дл накатывани канавок , содержащее ползун, шарнирно св занный с ползуном шатун, несущий размещенную в нем на оси поворотную плащку.A device for rolling grooves is known, comprising a slider, a connecting rod pivotally connected to the slider, carrying a slewing swivel disposed therein on the axis.

Однако в этом устройстве отсутствует механизм фиксации плашки в исходном положении после каждого двойного хода ползуна, что снижает точность накатывани .However, in this device there is no mechanism for fixing the plate in the initial position after each double stroke of the slide, which reduces the rolling accuracy.

В предложенном устройстве плашка выполнена с выступом и соединена с шатуном гибкой подпружиненной св зью, поджимающей выступ к предусмотренному на шатуне подпружиненному упору, имеющему пружину более л есткую, чем пружина гибкой св зи.In the proposed device, the die is made with a protrusion and is connected to a connecting rod of a flexible spring-loaded link, pressing the protrusion to a spring-loaded stop provided on the connecting rod, having a spring more rigid than the spring of a flexible connection.

Это позвол ет фиксировать плащку в исходном положении.This allows the cloak to be fixed in its original position.

На фиг. 1 показано предложенное устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение по Л-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 is a section along the line in FIG. one.

В корпусе / устройства дл накатывани канавок перемещаетс ползун 2, с которым через ось 3 св зан шатун 4 с сегментной плашкой 5 и роликом 6, опирающимс иа опорную планку 7. Поверхность этой планки имеет кривизну, соответствующую кривизне обрабатываемой поверхности. Сегментна плашка 5 и ролик 6 установлены на закрепленных в шатуне 4 ос х 8 и 9.In the housing / grooving device, a slider 2 is moved, with which a connecting rod 4 is connected via axis 3 to a segment die 5 and a roller 6 supporting the support bar 7. The surface of this slat has a curvature corresponding to the curvature of the work surface. The segment die 5 and roller 6 are mounted on 4 axles x 8 and 9 fixed in the connecting rod.

Сегментна плащка 5 посредством гибкой св зи, например тросика 10 и щайбы 11, св зана с пружиной 12, котора размещена в гнезде 13, закрепленном на шатуне 4. Прул-сина 12 прил имает плащку 5 к наход щемус в патроне 14 упору 15, подпрул ;иненному пружиной 16, более жесткой, чем 12. Усилие сжати пружины 16 регулируетс винтом 17, а вылет упора 15 относительно профильной плашки 5 регулируетс перемещением патрона 14, который стопоритс гайкой 18. На шатуне 4 эксцентрично оси 3 размещена пружина 19. Обрабатываемую деталь 20 закрепл ют в зал имном приспособлении 21.Segment flap 5 by means of a flexible link, such as cable 10 and a clip 11, is connected to a spring 12, which is placed in a slot 13 fixed on a connecting rod 4. Prulus-12 attaches the flap 5 to the holder 15 in the cartridge 15, podrul The spring 16 is stiffer than 12. The compression force of the spring 16 is adjusted by a screw 17, and the overhang of the stop 15 relative to the profile die 5 is adjusted by moving the cartridge 14, which is locked by a nut 18. A spring 19 is placed on the crank 4 eccentrically to the axis 3. Workpiece 20 secured in the hall and fixture 21.

При ходе ползуна 2 вперед плащка 5 соприкасаетс с обрабатываемой деталью 20 и прил имает шатун к опорной планке 7. При дальнейшем ходе плашка 5 вращаетс на оси 8, накатыва требуемый профиль, и т нет за собой тросик 10, который, наматыва сь на тыльную сторону плашки 5, сжимает 12. При обратном ходе ползуна 2 сегментна плашка 5 вращаетс в обратную сторону, освобожда тросик 10 и соответственно прул ину 12, котора после выхода из зоны контактировани с деталью 20 плашки 5 прилгимает ее к упору 15.When the slide 2 moves forward, the cover 5 contacts the workpiece 20 and attaches the connecting rod to the support bar 7. With the further movement, the plug 5 rotates on the axis 8, rolling the required profile, and there is no cable 10, which is wound on the back side plates 5, compresses 12. During the return stroke of the slider 2, the segment plate 5 rotates in the opposite direction, releasing the cable 10 and, accordingly, the rod 12, which, after leaving the zone of contact with part 20 of the plate 5, attaches it to the stop 15.