SU390817A1

SU390817A1 - Е4ffiti »^ i ,, f ^ .itС. J. Dulkin, I. S. Weinstock and A. E. Gordon: ': &;;K; Uphi: i, #

Info

Publication number: SU390817A1
Application number: SU1420426A
Authority: SU
Priority date: 1970-03-30
Filing date: 1970-03-30
Publication date: 1973-07-25

Description

1one

Изобретение относитс к технике приготовлени смесей сыпучих веществ в цветной металлургии при производстве углеграфитовых материалов и может быть использовано в других отрасл х промышленности.This invention relates to a technique for the preparation of mixtures of bulk materials in non-ferrous metallurgy in the production of carbon-graphite materials and can be used in other industries.

Известны способы и устройства управлени процессом приготовлени смесей сыпучих веществ, основанные на стабилизации производительности дозаторов компонентов, из которых состо т эти смеси.Methods and devices are known for controlling the preparation of mixtures of bulk solids based on the stabilization of the performance of the dispensers of the components of which these mixtures consist.

Компоненты смеси поступают на входы дозаторов обычно из технологических линий, содержащих устройства измельчени и классификации материалов и бункеры дл их хранени .The components of the mixture are fed to the inlets of the metering units, usually from process lines containing grinding devices and the classification of materials and bins for their storage.

В процессе прохождени материалов по технологическим лини м происходит изменение их гранулометрического состава, например , за счет сегрегации в бункерах, что влечет за собой непосто нство во времени гранулометрического состава компонентов, подаваемых на входы дозаторов.In the process of passing the materials along the technological lines, their grain-size composition changes, for example, due to segregation in bunkers, which entails an inconvenience in time of the particle size distribution of the components supplied to the metering inputs.

Цель изобретени - уменьшить колебани гранулометрического состава компонентов и улучшить качество продукции.The purpose of the invention is to reduce fluctuations in the particle size distribution of the components and improve product quality.

Достигаетс это тем, что производ т отбор проб каждого из компонентов смеси, определ ют гранулометрический состав отобранных проб, вычисл ют коэффициенты, характеризующие состав каждого из компонентов,This is achieved by sampling each of the components of the mixture, determining the particle size distribution of the samples, calculating the coefficients characterizing the composition of each of the components,

наход т дл каждого дозатора новые значени производительности, обеспечивающие заданный состав смеси, преобразуют эти значени в сигналы управлени , которые ввод т в устройства значени соответствующих дозаторов .find for each dispenser new performance values that provide the specified composition of the mixture, convert these values into control signals, which enter the values of the corresponding dispensers into the devices.

Способ основан на математической модели процесса приготовлени смесей компонентов, каждый из которых состоит из нескольких фракций.The method is based on a mathematical model of the process of preparing mixtures of components, each of which consists of several fractions.

Эта модель представл ет собой систему уравнений вида:This model is a system of equations of the form:

эих, + 312X2 + + aijXj Qi 821X1 + а22Х2 + ... -f a2jXj Qa auxi + ai2X2 + -.+ aijXj QiEich, + 312X2 + + aijXj Qi 821X1 + a22X2 + ... -f a2jXj Qa auxi + ai2X2 + -. + aijXj Qi

где aij - процентное содержание ;-той фракции в /-ОМ бункере, Xj-производительность (задание) /-гоwhere aij is the percentage of the; -th fraction in the / -OM bunker, Xj-productivity (task) / -th

дозатора,dispenser,

Qi - заданное содержание t-ой фракции.Qi - the specified content of the t-th fraction.

Периодически производ т анализ гранулометрического состава компонентов, подаваемых на вход каждого из дозаторов. В результате проведени анализа получают коэф|фициенты aij, характеризующие состав каждого из компонентов. Эти коэффициенты ввод т в вычислительное устройство, решающее вышеуказанную систему уравнений. Результаты решени системы уравнений Xi, Х2, . . . Xj представл ют собой численные значе3 ; ни производительностей, обеспечивающие заданный состав смеси. Эти значени производительностей преобразуют в сигналы управлени и ввод т в устройства задани соответствующпх дозаторов и корректируют их5 производительность таким образом, чтобы обеспечить заданный гранулометрический состав смеси компонентов. В интервалах между корректировками производительность (задание ) каждого дозатора поддерживаетс Ю неизменной локальными системами стабилизации . Предмет изобретени Способ автоматического управлени про-15 цессом приготовлени смесей сыпучих ве4 ществ с использованием дозаторов непрерывного действи с автоматической стабилизацией производительности, отличающийс , тем, что, с целью уменьшени колебаний гранулометрического состава смеси Компонентов и улучшени качества продукции, производ т отбор проб каждого из компонентов смеси, определ ют гранулометрический состав отобранных проб, вычисл ют коэффициенты, характеризующие состав каждого из компонентов , наход т дл каждого дозатора новые значени производительности, обеспечивающие заданный состав смеси, преобразуют эти значени в сигналы управлени , которые ввод т в устройства задани соответствующих дозаторов.Periodically analyzes of the particle size distribution of the components supplied to the input of each of the dispensers. As a result of the analysis, the coefficients aij, characterizing the composition of each of the components, are obtained. These coefficients are introduced into a computing device that solves the above system of equations. Results of solving the system of equations Xi, X2,. . . Xj are numerical values of 3; nor productivity, providing a given composition of the mixture. These performance values are converted into control signals and input into the devices for setting the appropriate metering units and adjust their performance in such a way as to ensure the specified particle size distribution of the mixture of components. In the intervals between adjustments, the performance (task) of each dispenser is maintained at unchanged local stabilization systems. The subject of the invention. A method for automatic control of the process for the preparation of mixtures of bulk solids using continuous dispensers with automatic performance stabilization, characterized in that, in order to reduce fluctuations in the particle size distribution of the mixture of Components and improve product quality, samples of each component are sampled. mixtures, determine the particle size distribution of the samples taken, calculate the coefficients characterizing the composition of each of the components, find for each A new metering unit, which provides a given mixture composition, converts these values into control signals, which are inserted into the task devices of the respective metering units.